何阿毜

（福州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 產(chǎn)學(xué)研與實(shí)訓(xùn)中心， 福建 福州 350108）

長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)管理現(xiàn)狀與經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)(WKMES)應(yīng)用研究*

何阿毜

（福州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 產(chǎn)學(xué)研與實(shí)訓(xùn)中心， 福建 福州 350108）

通過(guò)對(duì)長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)查和制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用分析，其落后的管理模式已經(jīng)嚴(yán)重制 約長(zhǎng)樂經(jīng)編行業(yè)的發(fā)展，為提升長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，引進(jìn)經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與調(diào)度等信息，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃生產(chǎn)，提高機(jī)臺(tái)利用率、產(chǎn)品質(zhì)量和決策水平。

長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)；管理現(xiàn)狀；制造執(zhí)行系統(tǒng)；應(yīng)用研究

長(zhǎng)樂市是全國(guó)最大的紡織基地之一，是全國(guó)最大的經(jīng)編生產(chǎn)基地。2013年長(zhǎng)樂紡織業(yè)產(chǎn)值達(dá)1140億元，占長(zhǎng)樂市產(chǎn)值的65%以上[1]，預(yù)計(jì)2015年長(zhǎng)樂紡織業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到1500億元，呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢(shì)，其優(yōu)勢(shì)主要是依托當(dāng)?shù)赝暾募徔棶a(chǎn)業(yè)鏈、集群效應(yīng)和政府的政策支持。長(zhǎng)樂紡織業(yè)主要由3個(gè)產(chǎn)業(yè)構(gòu)成，分別由化纖、紡紗和經(jīng)編，其中經(jīng)編(含花邊)產(chǎn)值超過(guò)700億元，長(zhǎng)樂經(jīng)編產(chǎn)值占全國(guó)產(chǎn)值3/5，花邊產(chǎn)值占全國(guó)產(chǎn)值的2/5，占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，是傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，長(zhǎng)樂的金峰鎮(zhèn)和松下鎮(zhèn)分別榮獲“中國(guó)經(jīng)編名鎮(zhèn)”和“中國(guó)花邊名鎮(zhèn)”榮譽(yù)稱號(hào)[2]，可是長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)絕大多數(shù)屬于中小微型企業(yè)，織機(jī)僅幾十臺(tái)，超過(guò)百臺(tái)的企業(yè)很少，規(guī)模企業(yè)甚少，企業(yè)管理粗放,信息化程度低，企業(yè)生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本不斷增加，已經(jīng)嚴(yán)重影響長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，加上近2年行業(yè)蕭條，產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，加劇行業(yè)內(nèi)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，尤其是生產(chǎn)中低同質(zhì)產(chǎn)品的中小微企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加殘酷，這給長(zhǎng)樂中小微型企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的生存挑戰(zhàn)。如何有效利用經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)(WKMES)，促進(jìn)企業(yè)精益生產(chǎn)，減少各種資源的浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，已成為經(jīng)編企業(yè)轉(zhuǎn)型求發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻。

1 長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀

信息管理是提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的重要手段，長(zhǎng)期以來(lái)，長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)信息化應(yīng)用水平低，大多數(shù)企業(yè)僅使用財(cái)務(wù)軟件，一般使用的是用友或金蝶的產(chǎn)品，價(jià)格從幾千元到幾萬(wàn)元不等，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，少數(shù)中型以上經(jīng)編企業(yè)還應(yīng)用經(jīng)編類ERP系統(tǒng)，主要有臺(tái)灣漢易、廣東凱旺、點(diǎn)宏等，價(jià)格從幾萬(wàn)元到二十幾萬(wàn)元不等，由于國(guó)外ERP價(jià)格和維護(hù)費(fèi)貴，尚未發(fā)現(xiàn)有經(jīng)編企業(yè)使用，其他軟件如：OA(辦公自動(dòng)化)、CRM(客戶關(guān)系管理)等應(yīng)用極少，至于經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的使用現(xiàn)狀更不容樂觀，只有極少經(jīng)編企業(yè)了解有這種軟件，目前尚未發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)使用這種軟件。當(dāng)前國(guó)產(chǎn)經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件的價(jià)格也是從幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等，價(jià)格主要取決企業(yè)使用的機(jī)臺(tái)數(shù)量，一般每個(gè)機(jī)臺(tái)3千元左右，如果有100臺(tái)，那么大約投資在30萬(wàn)元左右。但外省許多大型經(jīng)編企業(yè)都在應(yīng)用經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)，有效提高生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。作為全國(guó)最大的紡織基地，長(zhǎng)樂在此領(lǐng)域明顯處于落后狀態(tài)。

2 長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)生產(chǎn)管理存在主要問題

長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)是典型家族投資家族管理的傳統(tǒng)企業(yè)，由于前十幾年中國(guó)經(jīng)編行業(yè)出現(xiàn)高速增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率高達(dá)25%左右，在這種大好的市場(chǎng)行情下，幾乎所有長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)都取得良好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，故許多老板缺乏精益生產(chǎn)管理思想理念，生產(chǎn)管理粗放，生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，比如：不太注重生產(chǎn)成本的核算、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率、庫(kù)存管理等。近年隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品價(jià)格急劇下降，勞動(dòng)工資快速上漲，企業(yè)生產(chǎn)成本快速攀升，已經(jīng)嚴(yán)重侵蝕企業(yè)的利潤(rùn)，相當(dāng)一部份中小微企業(yè)出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，企業(yè)經(jīng)營(yíng)非常困難，部分企業(yè)出現(xiàn)倒閉或歇業(yè)現(xiàn)象。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與訪談，目前企業(yè)生產(chǎn)管理主要存在以下主要問題：

2.1 生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度方法落后

生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度方法較為落后。目前大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)工作計(jì)劃幾乎都是手工計(jì)算完成的，首先由有生產(chǎn)工作的經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃管理者，根據(jù)企業(yè)訂單、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)能力和人員配備情況，通過(guò)機(jī)臺(tái)對(duì)每種品種生產(chǎn)能力的測(cè)算，把訂單中各個(gè)品種安排到每個(gè)機(jī)臺(tái)，并與人員進(jìn)行匹配，形成每個(gè)車間、每個(gè)班組和每個(gè)人對(duì)應(yīng)的每臺(tái)機(jī)器的月、周和日生產(chǎn)計(jì)劃；然后由生產(chǎn)計(jì)劃部門把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到車間，由車間再下達(dá)到班組一直到個(gè)人，明確每個(gè)人月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃和所對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)。由于采用手工操作計(jì)算，并且信息傳遞流程長(zhǎng)，容易出現(xiàn)差錯(cuò)，影響生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確度和下達(dá)的及時(shí)性，不能通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)（從公司生產(chǎn)訂單直接自動(dòng)分解到個(gè)人和機(jī)臺(tái)）。在調(diào)度方面，由于手工操作，各個(gè)車間或部門只能在班后將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行匯總，造成生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度部門無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息，不清楚生產(chǎn)計(jì)劃完成的進(jìn)度和資源（人、設(shè)備、材料）現(xiàn)狀，當(dāng)訂單或生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生變化時(shí)，需要重新安排生產(chǎn)（生產(chǎn)調(diào)度）時(shí)，只能通過(guò)手機(jī)與車間班組聯(lián)系或到現(xiàn)場(chǎng)與在場(chǎng)人員溝通等方式來(lái)重新安排生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率和調(diào)度的及時(shí)性。

2.2 生產(chǎn)跟蹤缺乏及時(shí)性

目前大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)跟蹤主要是通過(guò)班后由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)專員來(lái)完成的，先收集各班組工作表單，工作表單內(nèi)容主要到品種、產(chǎn)量、穿紗、上軸、停機(jī)和機(jī)修類別等，然后利用手工將數(shù)據(jù)輸入到EXCELL工作統(tǒng)計(jì)報(bào)表，利用EXCELL統(tǒng)計(jì)功能，形成各品種、各機(jī)臺(tái)、各班組、個(gè)人的日、周、月、季和年產(chǎn)量等報(bào)表。由于信息分散于各車間班組或個(gè)人，公司層面的匯總資料要從下到上逐級(jí)匯總才能完成，通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)造成統(tǒng)計(jì)工作量較大且易出現(xiàn)差錯(cuò)，加上沒有信息共享平臺(tái)，影響生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)信息在各部門或車間之間的及時(shí)傳遞和共享，造成相關(guān)管理者不能隨時(shí)掌握生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃和訂單完成情況，容易造成過(guò)量生產(chǎn)和不能及時(shí)完成顧客訂單。

2.3 設(shè)備管理缺乏科學(xué)性

雖然大多數(shù)企業(yè)對(duì)設(shè)備開展了日常維護(hù)保養(yǎng)工作，但是普遍未開展TPM管理，尤其是預(yù)防性維修。目前很多企業(yè)基本上設(shè)備都處于超負(fù)荷運(yùn)行，只要一有訂單，每天24h設(shè)備不停運(yùn)行，一直到設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才停機(jī)檢修，造成設(shè)備故障高，有時(shí)設(shè)備故障率高達(dá)2%，嚴(yán)重縮短設(shè)備的生命周期，影響機(jī)臺(tái)計(jì)劃生產(chǎn)和訂單的按時(shí)完成。設(shè)備維修管理過(guò)程缺乏有效監(jiān)督和管理，基本上屬于事后維修，只有在設(shè)備出故障時(shí)，維修人員接到通知后才到現(xiàn)場(chǎng)開展維修工作，維修后最多進(jìn)行簡(jiǎn)單的記錄，沒有對(duì)公司設(shè)備維修狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，不清楚每臺(tái)設(shè)備故障種類、故障停機(jī)次數(shù)、時(shí)長(zhǎng)，維修時(shí)長(zhǎng)等狀況，由于沒有維修管理數(shù)據(jù)分析報(bào)表，無(wú)法對(duì)維修人員進(jìn)行有效的績(jī)效考核。

2.4 倉(cāng)儲(chǔ)管理較混亂

由于大多數(shù)企業(yè)沒有倉(cāng)儲(chǔ)信息管理系統(tǒng)，加上生產(chǎn)訂單種類多和進(jìn)出庫(kù)季節(jié)變化大，形成各種成品、半成品、原料、輔料等規(guī)格型號(hào)多，原先倉(cāng)庫(kù)固定的分區(qū)分類管理無(wú)法滿足多變的品種和數(shù)量急劇的變化，為解決物品堆放問題，只能破壞原先固定的分區(qū)模式，形成物品臨時(shí)堆放其他區(qū)域現(xiàn)象嚴(yán)重，造成倉(cāng)儲(chǔ)管理人員尋找所需物品的難度，甚至出現(xiàn)一時(shí)找不到物品堆放的地點(diǎn)，影響生產(chǎn)所需材料的供應(yīng)和訂貨產(chǎn)品的需求；另外就是依訂單生產(chǎn)產(chǎn)品后，有些剩余原材料長(zhǎng)期積壓在倉(cāng)庫(kù)中，造成占用倉(cāng)儲(chǔ)空間和流動(dòng)資金，影響倉(cāng)儲(chǔ)功能的發(fā)揮。同時(shí)，各種物質(zhì)的庫(kù)存數(shù)量、出入庫(kù)、調(diào)拔等都無(wú)法做好及時(shí)統(tǒng)計(jì)和查詢，影響倉(cāng)儲(chǔ)管理的工作效率。

2.5 員工績(jī)效工資統(tǒng)計(jì)工作量大

目前對(duì)員工的績(jī)效考核主要由生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、出勤率、崗位津貼、工齡等指標(biāo)構(gòu)成，有的企業(yè)以工作時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)量、出勤率、崗位津貼、工齡等等指標(biāo)構(gòu)成。一般企業(yè)績(jī)效工資統(tǒng)計(jì)流程是如下：首先由車間班組負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每人每月生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量、出勤率等，產(chǎn)品質(zhì)檢員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每位員工的產(chǎn)品質(zhì)量情況，然后由車間負(fù)責(zé)人匯總班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員報(bào)表，最后將匯總表提交到人事部門或財(cái)務(wù)部門，由人事部門或財(cái)務(wù)部門依據(jù)每個(gè)人生產(chǎn)品種加工費(fèi)、產(chǎn)量數(shù)量、質(zhì)量損失費(fèi)、出勤補(bǔ)貼費(fèi)、崗位津貼等項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算出每個(gè)員工的月工資。由于員工績(jī)效工資統(tǒng)計(jì)需要手工填寫、錄入和不同層級(jí)匯總，一般300人的企業(yè)需要專門從事工資計(jì)算的財(cái)務(wù)人員1人，車間專職數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員1人，工作量大，且易出現(xiàn)差錯(cuò)。

3 經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用與成效

目前，由于絕大多數(shù)企業(yè)都是以傳統(tǒng)的、粗放的管理模式經(jīng)營(yíng)企業(yè)，生產(chǎn)信息溝通不及時(shí)、不準(zhǔn)確，造成生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)成本的降低，通過(guò)引進(jìn)經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)管理水平的提升具有非常重大意義，促使企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)直觀化、定量化、規(guī)范化和最優(yōu)化，徹底改變傳統(tǒng)管理模式。

3.1 提高生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性和調(diào)度的及時(shí)性

利用經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理功能，能根據(jù)生產(chǎn)交期、物料需求計(jì)劃、機(jī)臺(tái)的運(yùn)行現(xiàn)狀，通過(guò)智能排產(chǎn)功能，把生產(chǎn)訂單形成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)把生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)落實(shí)到車間、班組和個(gè)人以及具體的機(jī)臺(tái)上（如圖1所示），員工可通過(guò)上網(wǎng)和手機(jī)APP查詢到自己的工作任務(wù)，清楚地知道每日的工作內(nèi)容(生產(chǎn)品種、工藝要求、原料領(lǐng)用等)，上班時(shí)，通過(guò)機(jī)臺(tái)無(wú)線數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行刷卡，在確認(rèn)人、機(jī)和生產(chǎn)任務(wù)的一致性后，才可以開始上班，做到精確無(wú)誤，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)施的統(tǒng)一，這是ERP系統(tǒng)無(wú)法替代的。同時(shí)，利用生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與實(shí)時(shí)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能，可以根據(jù)需要及時(shí)開展生產(chǎn)調(diào)度，有效減少調(diào)度時(shí)間，提高調(diào)度準(zhǔn)確性。

圖1 生產(chǎn)任務(wù)與機(jī)臺(tái)的匹配

3.2 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控

由于對(duì)機(jī)臺(tái)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控，每臺(tái)機(jī)器上的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)隨時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行處理，形成各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，客戶端可以根據(jù)需要隨時(shí)了解每個(gè)機(jī)臺(tái)當(dāng)班的實(shí)時(shí)生產(chǎn)量和品種以及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表（如：機(jī)臺(tái)當(dāng)班產(chǎn)量報(bào)表 見圖2），隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和訂單完成情況，做到心中有數(shù)。同時(shí)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如圖3所示，通過(guò)二維平面圖很清晰看到所有機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況，用不同顏色直觀反映機(jī)器運(yùn)行現(xiàn)狀，例如：紅色表示故障、綠色表示運(yùn)行、黃色表示其他問題等，也可以查看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)、運(yùn)行時(shí)間、開機(jī)率以及各種原因造成的斷紗等的停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，并自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、形成報(bào)表，為車間管理人員提供第一手現(xiàn)場(chǎng)資料。

圖2 機(jī)臺(tái)日產(chǎn)量明細(xì)表

圖3 生產(chǎn)監(jiān)控

3.3 提高設(shè)備的管理水平

在設(shè)備管理模塊里，除對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控外，主要是通過(guò)對(duì)設(shè)備管理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)分析內(nèi)容涉及機(jī)臺(tái)的運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間、維修時(shí)間、故障類型等，通過(guò)數(shù)據(jù)分析主要實(shí)現(xiàn)3個(gè)功能：一是根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)定時(shí)維護(hù)和事前維修，在保證正常生產(chǎn)的情況下，減少維護(hù)和維修費(fèi)用，并發(fā)揮最大的設(shè)備功能和效率；二是根據(jù)故障類型柏拉圖的統(tǒng)計(jì)報(bào)表分析，可以快速找出需要重點(diǎn)改善的缺陷，通過(guò)重點(diǎn)原因分析，采取有效措施，減少重要缺陷，提高設(shè)備的可靠性；三是利用維修時(shí)長(zhǎng)和故障間隔的統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)對(duì)維修人員的管理和績(jī)效考核。

3.4 提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平，減少浪費(fèi)

如果有使用ERP軟件的企業(yè)，可以把經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)有機(jī)地與ERP進(jìn)行對(duì)接。如果沒有，可根據(jù)企業(yè)需要增加庫(kù)存管理功能模塊。利用庫(kù)存管理軟件功能，可開展倉(cāng)庫(kù)、貨位等帳務(wù)管理和入/出庫(kù)類型、入/出庫(kù)單據(jù)的管理，及時(shí)反映各種物資的倉(cāng)儲(chǔ)、流向情況。一是解決生產(chǎn)任務(wù)與庫(kù)存量的問題，在滿足生產(chǎn)的前提下，盡量降低庫(kù)存；二是解決物品查找和庫(kù)位綜合利用問題，通過(guò)貨位管理，可以隨時(shí)查詢物品所在位置和數(shù)量，同時(shí)綜合利用庫(kù)位空間；三是利用ABC分類管理，減少庫(kù)存資金的占用；四是通過(guò)對(duì)批號(hào)的跟蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與材料質(zhì)量跟蹤的貫通；最后是機(jī)臺(tái)領(lǐng)料與倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨的對(duì)接，減少領(lǐng)料等待時(shí)間。

3.5 加強(qiáng)員工績(jī)效管理和減少薪酬統(tǒng)計(jì)量

通過(guò)績(jī)效管理功能可實(shí)現(xiàn)對(duì)每位擋車工、每臺(tái)機(jī)器、每個(gè)訂單、每個(gè)工藝歷史生產(chǎn)量、歷史停車次數(shù)、歷史效率的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，同時(shí)，質(zhì)量管理模塊可以對(duì)每位擋車工進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)匯總。人力資源部門和生產(chǎn)車間部門可以非常方便地了解每位擋車工的生產(chǎn)績(jī)效(產(chǎn)量與質(zhì)量)，可以準(zhǔn)確地對(duì)員工開展績(jī)效管理。同時(shí)，財(cái)務(wù)部門可以容易地把每位擋車工的生產(chǎn)績(jī)效調(diào)出，通過(guò)薪酬計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算出每位擋車工的工資，大大減少計(jì)算工資的工作量和差錯(cuò)率，有效降低薪酬統(tǒng)計(jì)的人工費(fèi)用。

3.6 投資少，見效快

中小微企業(yè)是否要上經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)很關(guān)鍵的決策因素是投入與產(chǎn)出比。由于經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的軟件是一次性開發(fā)，多次使用，只要使用的企業(yè)多，研發(fā)費(fèi)用極低。目前市場(chǎng)報(bào)價(jià)主要是按機(jī)臺(tái)數(shù)量計(jì)價(jià)，每臺(tái)3000元左右(含二次開發(fā)、培訓(xùn)、機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)采集器、安裝調(diào)試)，據(jù)此計(jì)算，如果經(jīng)編企業(yè)有50臺(tái)機(jī)器，總費(fèi)用僅15萬(wàn)元左右，如果企業(yè)規(guī)模比較大，機(jī)臺(tái)數(shù)量更多，每臺(tái)費(fèi)用可以更低些。總之，總費(fèi)用不高，企業(yè)完全可以接受。另外根據(jù)已實(shí)施經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的企業(yè)實(shí)際運(yùn)行效果分析，可減少原先車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員和財(cái)務(wù)工資核算員，實(shí)現(xiàn)車間班組無(wú)紙化運(yùn)作，機(jī)器生產(chǎn)效率提高10%左右。如果按50臺(tái)機(jī)器企業(yè)規(guī)模來(lái)測(cè)算，企業(yè)可以減少有關(guān)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算人員2人，按福州長(zhǎng)樂地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，每人每年實(shí)際支出不少于7.5萬(wàn)元，僅人力成本每年減少至少15萬(wàn)元，當(dāng)年投資當(dāng)年收回成本。

3.7 提高經(jīng)營(yíng)管理決策水平

相當(dāng)部分企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，常常面臨缺乏數(shù)據(jù)決策，而市場(chǎng)波動(dòng)頻繁，契機(jī)轉(zhuǎn)瞬即逝，如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者不能快速進(jìn)行決策，即使最終可以得出正確的決定，也可能坐失良機(jī)。擁有經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的管理者，可以隨時(shí)通過(guò)PC電腦或手機(jī)APP端了解自身企業(yè)各品種生產(chǎn)產(chǎn)量、訂單完成情況、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)效率、產(chǎn)能和各種所需統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，必要時(shí)可提供每個(gè)品種的成本分析報(bào)表，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者快速?zèng)Q策提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

4 總結(jié)

近年，我國(guó)企業(yè)員工工資快速上漲，經(jīng)編企業(yè)成本也呈快速增長(zhǎng)，同時(shí)，經(jīng)編企業(yè)產(chǎn)能增長(zhǎng)迅速，產(chǎn)品供大于求，產(chǎn)品價(jià)格迅速下降，企業(yè)利潤(rùn)空間不斷縮小，企業(yè)發(fā)展進(jìn)入瓶頸狀態(tài)，企業(yè)加強(qiáng)成本控制和產(chǎn)品升級(jí)成為企業(yè)必然選擇。通過(guò)經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)的引入，一是可以減少企業(yè)員工數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力成本；二是可以時(shí)實(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，提高機(jī)臺(tái)利用率和決策水平；三是投資回報(bào)率高，當(dāng)年投資當(dāng)年收回成本?？傊?，長(zhǎng)樂經(jīng)編企業(yè)導(dǎo)入經(jīng)編制造執(zhí)行系統(tǒng)是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一，也是互聯(lián)網(wǎng)+的必然選擇。

[1] 王建剛，陳木珠.長(zhǎng)樂市紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的思路與對(duì)策[J].福建輕紡,2014(04):46-48.

[2] 陳秉峰.長(zhǎng)樂紡織業(yè)謀求創(chuàng)新發(fā)展探究[J].中國(guó)市場(chǎng),2015(04):35-36.

TS181.8

A

1007-550X(2016)04-0046-05

10.3969/j.issn.1007-550X.2016.04.002

福州市科技計(jì)劃項(xiàng)目(編號(hào)：2014-G-84)。計(jì)算機(jī)集成技術(shù)MES研究與應(yīng)用(紡織業(yè))

2016-02-02

何阿毜（1962-），男，湖北荊門人，副教授，研究方向：企業(yè)管理信息系統(tǒng)與企業(yè)管理。