張爽

摘 要：電纜及其附件的運(yùn)行可靠性一直是電纜設(shè)計(jì)安裝的主要優(yōu)化內(nèi)容，文章從電纜及附件的常見使用故障類型展開分析，探討在使用期間造成電纜故障的主要原因。并根據(jù)這些常見故障的引發(fā)原因分析了提升運(yùn)行可靠性的有效措施，將其應(yīng)用在電纜及附件的設(shè)計(jì)安裝中，能夠有效的降低安裝故障發(fā)生幾率。

關(guān)鍵詞：電纜；附件運(yùn)行；可靠性

一、影響電纜及電纜附件運(yùn)行可靠性的原因分析

1、電纜及其附件常見故障

目前比較常用的幾種電纜類型包括單芯電纜、三芯電纜，內(nèi)部傳輸線路處于絕緣層的保護(hù)狀態(tài)下，單芯電纜的防護(hù)程序比較簡單，直接對(duì)線路進(jìn)行絕緣層包裹即可，涉及到三芯電纜，則需要針對(duì)三相線路進(jìn)行單獨(dú)包裝，避免電流在傳輸期間出現(xiàn)相互干擾的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)過程中，比較常見問題是線路之間的絕緣防護(hù)層沒有達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。高壓電纜運(yùn)行使用期間線路內(nèi)存在電磁輻射，這并不利于使用，甚至?xí)斐僧惓７烹妴栴}。金屬在一定程度上會(huì)對(duì)電磁造成影響，電纜附件是由金屬制造而成的，并且附件的數(shù)量眾多，在設(shè)計(jì)期間，金屬附件的分布形式不合理，很容易造成嚴(yán)重的使用安全問題，單項(xiàng)電流傳輸對(duì)于使用安全并不會(huì)造成過多的影響，但金屬附件之間相互輻射卻很容易造成高壓電纜電力傳輸異?，F(xiàn)象，從而引發(fā)使用故障。因金屬附件變形所造成的影響問題是最常見的，電纜及其附件材料具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，使用期間，變形的表層材料會(huì)繼續(xù)壓迫到內(nèi)部線芯，造成金屬附件的變形，甚至損壞，這也是造成故障問題的主要原因。

2、電纜附件易發(fā)生的故障具體原因

配電線路設(shè)計(jì)期間會(huì)根據(jù)電力系統(tǒng)傳輸能力來進(jìn)行設(shè)計(jì)，通常情況下，會(huì)根據(jù)線路整體的用電情況來進(jìn)行附件配置，電纜終端接線處處理難度比較大，例如接頭處銜接不牢固，這樣的線路投入使用后潮濕氣體會(huì)侵入到其中，造成使用安全性下降的嚴(yán)重問題。金屬線路銜接處要保持清潔，不可以有任何雜質(zhì)出現(xiàn)。銜接處結(jié)緣層斷裂也是造成問題的主要原因，斷裂的結(jié)緣層不能繼續(xù)起到保護(hù)作用，線路也只能依靠僅有的銜接部分來完成電力傳輸任務(wù)。金屬附件使用期間對(duì)安全性影響最大的因素當(dāng)屬于形變，變形后電磁輻射也會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，彎曲后的附件繼續(xù)壓迫周邊的附件線路，從而造成高壓電纜的整體用電故障。

二、提高電纜及附件運(yùn)行可靠性的具體措施

1、避免或減少電纜故障的措施

電纜故障的預(yù)防處理，在電纜安裝前要對(duì)電纜材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，只有安全性達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的材料才能夠繼續(xù)投入到使用中去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路運(yùn)行故障問題時(shí)，采用定點(diǎn)檢測的方法，先確定故障發(fā)生的范圍，再逐漸縮小到具體的故障發(fā)生點(diǎn)，對(duì)損壞部分的線路進(jìn)行修復(fù)或者更換。絕緣部分可以選擇新型材料來進(jìn)行防護(hù)，新型材料承受高溫的能力更強(qiáng)，不容易受溫度影響發(fā)生形變，這樣安全防護(hù)的能力自然也會(huì)有所提升。局部放電也是電纜運(yùn)行安全性提升針對(duì)的主要故障問題，設(shè)計(jì)期間計(jì)算出詳細(xì)的電力傳輸需求量，根據(jù)使用需求來進(jìn)行電纜材料的配備，這樣就不容易出現(xiàn)故障問題，因電力傳輸所造成的電纜溫度升高也能夠在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)溫度提升過高而造成的使用故障問題。將上述措施應(yīng)用在電纜的設(shè)計(jì)以及安裝階段，能夠有效提升線路運(yùn)行使用的可靠性。

2、避免或減少電纜附件故障的措施

附件內(nèi)部材料質(zhì)量是檢測期間主要針對(duì)的內(nèi)容，外層絕緣防護(hù)層的安全性比較容易觀察到，及時(shí)存在損壞也能夠在短時(shí)間內(nèi)觀察到，但內(nèi)部材料不同，在檢測期間需要借助儀器設(shè)備來完成，對(duì)所檢測得到的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，判斷材料是否達(dá)到了電纜附件安全質(zhì)檢的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在安裝過程中重點(diǎn)處理附件與線路接頭處的銜接問題，并在安裝前對(duì)接頭處進(jìn)行清理，避免存在灰塵或者油污。通電后由于電纜附件帶有靜電，對(duì)細(xì)小的灰塵具有吸附作用，要制定合理的清潔間隔時(shí)間，觀察現(xiàn)場線路使用安全性是否能夠達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)，通過這種措施能夠有效的避免異常放電現(xiàn)象出現(xiàn)。連接時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)脑鰷p接點(diǎn)數(shù)量，將運(yùn)行使用安全放在首要位置，并且附件之間的間隔距離也應(yīng)當(dāng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如果間隔的距離過小，使用期間很容易發(fā)生電磁干擾的現(xiàn)象，這樣并不利于線路的使用安全性提升。

解決附件運(yùn)行使用可靠性不足的問題，也可以進(jìn)行部分附件的定制，改變原有的連接形式，這樣在使用過程中也不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量下降的問題，要考慮電纜使用期間的整體電力傳輸能力，計(jì)算附件安裝后線路的整體負(fù)載情況，將其控制在安全范圍內(nèi)，通過這種方法來對(duì)電纜線路進(jìn)行優(yōu)化，提升運(yùn)行可靠性。

結(jié)語：電纜和電纜附件安裝后的驗(yàn)收試驗(yàn)，目的是用來檢測電纜線路的敷設(shè)和安裝質(zhì)量，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝敷設(shè)過程中電纜是否有嚴(yán)重?fù)p傷，同時(shí)也是對(duì)電纜終端頭和中間接頭的安裝質(zhì)量、材料質(zhì)量的一次檢查。

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