蔣遠國+潘曉冬+蔣偉+張瑜
摘 要:采油是油田開采過程中根據開發(fā)目標通過生產井和注水井對油藏采取的各項工程技術措施的總稱。潛油電泵采油是機械采油的一種方法,其目標是有效地提高油井的產液量和原油采收率,因此,了解和掌握潛油電泵日常采油技術對我們采油來說是非常必要的。
關鍵詞:潛油電泵;提液;增油;提高采收率
引言
我們大港油田已進入高含水期,為了保產量,需大泵提液。而潛油電泵特點就是大排量、揚程高、便于自動化,為我油田采油技術增添新的舉升工藝。
1 潛油電泵的組成:
潛油電泵由三大部分、七大件組成:
1)井下部分:潛油電機、保護器、分離器、潛油泵。
2)中間部分:潛油電纜。
3)地面部分:變壓器、控制柜。
2 潛油電泵工作原理:
潛油電泵工作原理是以電能為動力源,通過潛油電纜將電能輸給潛油電機,潛油電機將電能轉換為機械能,帶動潛油離心泵葉輪高速旋轉,使井液壓力逐級提高,在潛油泵出口處達到油井的舉升揚程,井液通過油管被舉升至地面,再通過地面管線輸送至集輸站。
3 潛油電泵采油的特點:
1)排量大、揚程高、管理方便、便于自動化。
2)一次投入成本高。
3)下井條件、施工管理條件要求嚴格。
4 潛油電泵優(yōu)化選井:
1)油井供液充足,滿足泵排量要求,泵與油井產液匹配,達到供產平衡。
2)套管完好,無變形、損壞,套管內徑要大于機組外經5-6mm,無狗腿彎曲。
3)油井含砂應小于0.5%。
4)泵吸入口氣.液比小于30%。
5)井液粘度在500mPa·s以下。
6)井溫應低于100℃。
7)必須滿足配產要求。
5 潛油電泵井日常應取資料
油嘴、油壓、套壓、回壓、動液面、靜夜面、流壓、靜壓、產液量、產油量、含水、氣油比、機組額定電流、過載、欠載保護電流、主機電壓、控制電壓、運行電流、有變頻柜的填寫頻率。機組對地絕緣電阻、相間直流電阻。按油田、采油廠有關規(guī)定詳細記錄在機組運行檔案上。對于各種異常井和措施開井后需要加密錄取資料的,應該按上級管理部門的要求錄取。
6 潛油電泵井日常清蠟
電泵井要根據油井結蠟情況制定清蠟制度,目前油田電泵井清蠟措施主要還是依靠機械清蠟方式,即刮蠟片清蠟。實施電泵井清蠟操作的人員必須按照有關刮蠟片清蠟操作規(guī)程施工,并加強操作人員和清蠟設備上的管理。
根據電泵井具體結蠟情況,制定合理清蠟周期,電泵井投產后一周內進行一次清蠟深通,下刮蠟片的速度一般為50m/min。φ62mm普通油管的刮蠟片,上端直徑為¢59.5mm,下端直徑為¢60.5mm。清蠟操作應保證質量,做到起下順利、不帶硬蠟、不頂鉆,嚴防各類清蠟事故,并且清蠟后要建立相關的電泵井清蠟資料臺帳。
7 潛油電泵井日常合理放套管氣、確定套壓值
在潛油電泵工作處于高含氣環(huán)境時,由于分離器對含氣液體脫氣能力限制,往往存在井液氣體進入離心泵后對泵效的影響,因此,合理放套管氣對于電泵井增產、長壽是非常重要的。
由于潛油電泵采油提高了油井產液量,井底流動壓力大幅度下降,油井在飽和壓力以下生產,原油在井底甚至在油層內部就開始脫氣,使得井液中含有大量的游離氣體,對于潛油電泵井而言,將導致進入多級離心泵的氣體體積也大量增加,嚴重時可造成機組欠載停機。
在電泵井生產運行過程中,合理放套管氣,確定套壓是非常必要的。每口電泵井具體確定的套壓值是不同的。由于油田開發(fā)地下的實際情況比較復雜,單井的地層壓力、流壓、飽和壓力、溶解氣油比以及產液量、含水等具體情況差異較大,所以不適宜規(guī)定統(tǒng)一的套壓確定標準。每當生產情況有變化時,就波及到單井在套壓整定上也必然要相應變化。
電泵井套壓確定的標準應該緊密結合現場試驗,壓力與產量及電流特征的變化是判斷套壓是否合理的依據。在實際整定過程當中,首先測量并記錄目前生產狀況下的套壓值與產油量,然后通過控制套壓放氣閥將套壓上、(下)浮0.1到1.0兆帕為宜,錄取 5個相對應的套壓值和產油量值。并反復多次系統(tǒng)試井,根據測量的數據得出套壓值與產油量關系的曲線,就可以選定一個產量最高時的套壓來作為本井放套管氣時套壓確定值。
8 潛油電泵日常電流卡片分析
潛油電泵正常運行情況下的電流卡片,電流記錄儀所畫出的是一個對稱光滑的園,其電流值等于或接近電機的額定電流值。這說明潛油電泵的選擇和設計是合理的,設計功率和實際功率基本相等。只要波動范圍在規(guī)定值內,并且天天始終一致,均屬于正常。如果電流波動范圍超過規(guī)定值或者停機,就要及時分析與正常電流的差異,結合生產動態(tài),確定其原因,及時處理,恢復正常生產。
9 結束語
潛油電泵以它特有的無桿泵深抽、大排量的舉升采油方式,成為我油田中后期增加產液量、增加原油產量、提高采收率的重要舉升工藝。
參考文獻
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