王銳+王華

摘 要：機械制造業(yè)作為歷史最為久遠的工業(yè)形式之一，時至今日，無論是在發(fā)達國家還是在發(fā)展中國家的經(jīng)濟發(fā)展中均屬于支柱型產(chǎn)業(yè)，由于機械制造業(yè)的行業(yè)特點決定，中小型機械制造企業(yè)較大規(guī)模機械制造企業(yè)而言沒有什么競爭優(yōu)勢，在各個行業(yè)都進行全面改革的今天，大多數(shù)的中小型機械制造企業(yè)卻由于各種限制條件仍沿用傳統(tǒng)的成本核算模式，本文將以中小型MTO類機械制造企業(yè)為例，揭示其存在的問題，以及如何更好的應(yīng)用ERP軟件對成本進行核算。

關(guān)鍵詞：MTO類機械制造業(yè)；ERP；成本核算

一、引言

2016年是我國“十三五”規(guī)劃的開局之年，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，作為我國國民經(jīng)濟的主導產(chǎn)業(yè)，機械制造業(yè)機任然是我國經(jīng)濟增長的主要支撐，但是從目前的表現(xiàn)來看，我國機械制造業(yè)的發(fā)展距發(fā)達國家的機械制造業(yè)還有很大的差距，主要體現(xiàn)在三個方面：第一，能源消耗總量成倍增加；第二，污染物排放量明顯增加；第三，缺乏核心技術(shù)。實施轉(zhuǎn)型升級，增強競爭力，是我國機械制造業(yè)自我改革的需要、是經(jīng)濟形勢的需要也是可持續(xù)發(fā)展的需要。目前，從國際上的發(fā)展趨勢來看，小型化將成為新的趨勢，歐洲、北美等市場上，大規(guī)模的項目日漸減少、而小轉(zhuǎn)項目卻日漸增多，所以在轉(zhuǎn)型之路上應(yīng)該注重中小型化同步發(fā)展。

機械制造業(yè)的主要特點就是離散為主、流程為輔、裝配為重點。按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把生產(chǎn)類型劃分為備貨型生產(chǎn)（MTS），訂貨型生產(chǎn)（MTO），訂貨裝配型生產(chǎn)（ATO）和訂單設(shè)計型生產(chǎn)（ETO）。訂貨型生產(chǎn)較其他的生產(chǎn)類型而言主要的特點是成品庫存小、交貨期短。這種生產(chǎn)組織形式是以模塊化設(shè)計為前提的，生產(chǎn)企業(yè)在未接到生產(chǎn)加工訂單之前會先對零部件進行加工，在接到訂單后，在按照客戶需求進行設(shè)計和生產(chǎn)、裝配。所以，生產(chǎn)企業(yè)需要具有多個可調(diào)配的生產(chǎn)車間、以及運用先進的配置系統(tǒng)迅速的獲取訂單處理數(shù)據(jù)。也正是由于MTO類機械制造企業(yè)具有這些特點，所以如何更好的應(yīng)用ERP系統(tǒng)進行成本核算便成為了企業(yè)能否快速發(fā)展的關(guān)鍵問題。

二、成本核算中存在的問題

MTO類機械制造業(yè)由于自身主要是根據(jù)客戶所下的訂單進行生產(chǎn)，所以如何判斷客戶要求的交貨期與訂購價格是否合理就成為接訂單時的關(guān)鍵。這就要求企業(yè)在收到客戶下的訂單時要快速的根據(jù)自己企業(yè)自身的庫存情況情況、生產(chǎn)能力、盈利空間等判斷是否應(yīng)該接受該筆訂單。但是目前中小型的MTO類機械制造企業(yè)都存在著成本核算流程不完整、成本核算數(shù)據(jù)不夠準確等問題。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.供應(yīng)商管理體系的構(gòu)建不完善

供應(yīng)商管理體系是以供應(yīng)商信息為基礎(chǔ)，根據(jù)供應(yīng)商的基本信息、財務(wù)信息、往來記錄等多方面進行考察和記錄，以求達到優(yōu)化管理、降低成本的目的。作為中小型MTO類機械制造企業(yè)，當接到客戶訂單時，應(yīng)該在技術(shù)上能滿足的前提下，快速根據(jù)自己的庫存材料以及客戶的需求確定應(yīng)該購買的原材料，聯(lián)系相符合條件的供應(yīng)商盡快購買，供應(yīng)商管理體系不完善的話就可能出現(xiàn)，訂購的原材料到達的不及時、甚至違約等情況，臨時更換供應(yīng)商會大大增加企業(yè)的成本。

2.資金占用比例較大

對于中小型企業(yè)而言，資金有限本身就是限制其發(fā)展的重要因素之一。對于一般的中小型MTO類機械制造業(yè)而言，一般的生產(chǎn)周期最少也得是6個月以上，以此為計算基礎(chǔ)計算采購提前期，就會造成庫存原材料及在產(chǎn)品存儲時間較長，這樣就會占用大量的資金，最后造成現(xiàn)金流緊張。

3.信息溝通不暢、成本信息分散

一個企業(yè)要是想有好的發(fā)展，它的各個部門之間一定要有良好的溝通和聯(lián)系，它們之間應(yīng)該是相互聯(lián)系、信息共享的。但是，在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中，部門之間的溝通就顯得相對比較閉塞的，最后由于溝通不暢會導致庫存原材料等積壓或者采購不及時等等。客戶的訂單一旦發(fā)生變動，如果溝通不及時就會造成原材料、在產(chǎn)品等的浪費甚至會發(fā)生返工，最后造成成本的大幅度提高。

4.無法形成規(guī)模生產(chǎn)

由于MTO類機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織形式特點，不同客戶所下的訂單千差萬別，所以對于每一個產(chǎn)品的成本核算都必須是有針對性的，一旦發(fā)生任何變化，已經(jīng)生產(chǎn)的配件、在產(chǎn)品等就會直接變成廢料，不能進行再使用了。所以，在生產(chǎn)過程中一定要勤與客戶溝通，并且注重內(nèi)部溝通，才能提高效率、降低成本。

5.成本預核算意識太差

對于大部分的中小型MTO類機械制造企業(yè)來說，對于成本預核算的意識都太過薄弱。大部分的時候，企業(yè)是通過定期報表來判斷盈利狀況的，但是這種所謂的盈利狀況經(jīng)常是多個訂單共同的產(chǎn)物，具體每筆訂單的盈利情況并不明晰。有的時候發(fā)現(xiàn)虧損了，但是為時已晚，早已無力回天。事實上，優(yōu)秀的企業(yè)大多數(shù)都會有很強的成本預核算的意識，甚至會根據(jù)成本預核算的執(zhí)行情況作為衡量不同部門工作績效的依據(jù)。

三、ERP在MTO類機械制造企業(yè)成本核算中的運用

MTO類機械制造企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，一般是確定生產(chǎn)過程中的工藝-購入原材料或者是外協(xié)產(chǎn)品工學-經(jīng)過下料領(lǐng)用工序-機加工序-焊接工序-裝配工序-檢驗工序最后形成產(chǎn)成品。因此，產(chǎn)品成本核算分為四步，成本核算的責任中心為五個，分別是：生產(chǎn)計劃部、庫存車間、生產(chǎn)車間、裝備車間、檢驗車間）。成本項目一般可以沿用傳統(tǒng)管理中的方法設(shè)置，分別為直接材料、直接人工、制造費用。其中的直接材料可以細分成直接購入原材料、直接配套外協(xié)件、直接加工半產(chǎn)品等。在使用ERP系統(tǒng)之前需要先對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行設(shè)定，然后運用品種法與逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法相結(jié)合方式來完成成本核算。ERP系統(tǒng)較傳統(tǒng)的管理模式而言最大的優(yōu)勢就是實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時共享，它將企業(yè)的生產(chǎn)與原材料的采購、技術(shù)管理、銷售等系統(tǒng)聯(lián)系在一起，為企業(yè)各個部門之間的進行信息溝通搭建了良好的橋梁。

1.原材料管理

在傳統(tǒng)的管理模式下，經(jīng)常會出現(xiàn)某類原材料出現(xiàn)積壓而另外一類原材料出現(xiàn)短缺無法進行生產(chǎn)的現(xiàn)象，這主要是由于對原材料和半產(chǎn)品沒有進行關(guān)聯(lián)管理。有的時候還會存在對未來有可能生產(chǎn)的訂單出現(xiàn)預測性的錯誤，從而導致原材料的積壓和半成品的浪費。而采用ERP系統(tǒng)進行管理就可以根據(jù)不同類型半成品、訂單，對原材料進行下單，根據(jù)清單進行采購和調(diào)整，可以避免由于歷史數(shù)據(jù)或人為判斷失誤，造成的成本增加。

2.財務(wù)信息管理

傳統(tǒng)的MTO類機械制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，不會對各種財務(wù)指標和信心進行關(guān)聯(lián)分析，所以經(jīng)常是發(fā)現(xiàn)不了企業(yè)經(jīng)營過程中隱藏的問題。而且中小型機械制造業(yè)本身的資金就是有限的，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中又總是由于需要購買原材料而占用大量資金，所以如何提高資金的利用效率，就成為了中小型發(fā)展途中的核心問題。ERP系統(tǒng)可以對供應(yīng)商和客戶進行系統(tǒng)的管理，通過縮短生產(chǎn)周期和建立良好的供應(yīng)需求關(guān)系等來提高資金利用率，促進企業(yè)發(fā)展。

3.生產(chǎn)過程管理

傳統(tǒng)的MTO類機械制造企業(yè)管理對于生產(chǎn)車間的管理力度和監(jiān)督力度往往是不夠的，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，最后造成廢品損失。ERP系統(tǒng)采用先進的管理技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)車間按照科學合理的方式進行模塊化分，預設(shè)每一個模塊的管理目標，將每一個模塊的資源進行整合，從而提高整體資源的利用效率，同時可以加強對企業(yè)的績效管理，建立一套完整的獎勵機制，獎罰分明，推動企業(yè)發(fā)展。

4.成本預核算管理

傳統(tǒng)的管理思維會認為，成本核算只出現(xiàn)在月末或者是一批產(chǎn)品加工完成之后，但事實上卻并不然。產(chǎn)品加工過程中的成本主要是由于直接材料、直接人工、制造費用構(gòu)成的，但是每一個部分都不會是一成不變的，在生產(chǎn)過程中都會發(fā)生費用增加或減少的問題。例如，當快要到交貨時間但是并沒有生產(chǎn)完的時候，就會加班，這時直接人工就會成倍增加。所以，通過ERP系統(tǒng)進行成本預核算管理是十分有必要的，這為以后生產(chǎn)周期的選定、交易價格的確定都提供了良好的依據(jù)。

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，機械制造業(yè)的發(fā)展方向是努力研究屬于自己的核心科技，并把先進的信息管理技術(shù)等引用到日常管理中來，用科學的方法延長企業(yè)的生存壽命，用中國創(chuàng)造使自己在激烈市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

[1]米軍芳.ERP在機械企業(yè)的應(yīng)用剖析[J].鑿巖機械氣動工具，2010（3）.

[2]薛燕華.ERP管理系統(tǒng)在機械制造企業(yè)的應(yīng)用[J].中國投資，2013（9）.

[3]蔡宏雁.機械制造業(yè)如何利用ERP系統(tǒng)進行成本核算[J].財經(jīng)界（學術(shù)版），2014（10）.

[4]孟凡思.基于ERP的制造成本管理研究[D].西安理工大學，2008.