歐贊彬,毛元信
(佛山市遠(yuǎn)大制釉科技有限公司,佛山 528000)
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防腐劑對釉漿穩(wěn)定性的影響
歐贊彬,毛元信
(佛山市遠(yuǎn)大制釉科技有限公司,佛山528000)
在釉漿的陳腐存放過程,會由于細(xì)菌等的生物降解使CMC失效,從而對釉漿產(chǎn)生性能影響,通過加入少量的防腐劑可以避免此類的釉漿的影響,本文通過對比說明了加入防腐劑對釉漿存放有良好的作用。
釉漿;防腐劑;穩(wěn)定性;研究
釉漿在球磨或貯存過程中,一般加入有機(jī)高分子聚合物已達(dá)到懸浮穩(wěn)定的目的。如果聚合物的鏈環(huán)被破壞,釉漿的黏度將降低。這類破壞可能始于球磨粉碎過程的機(jī)械性損傷或者是加熱、水解作用、氧化作用和發(fā)酵反應(yīng),能引起有機(jī)添加劑的衰變。許多加到釉漿中的天然有機(jī)懸浮穩(wěn)定劑(如CMC)就會在相應(yīng)的溫度下出現(xiàn)遞降分解作用,這是由于真菌和細(xì)菌侵蝕的結(jié)果。細(xì)菌可以利用有機(jī)化合物作為碳和能量的來源,有的細(xì)菌在無氧狀態(tài)下也能生存,這時可以利用抑菌作用或殺菌劑控制它們的發(fā)展。含有釉料調(diào)整劑的釉漿隨時間的延長而發(fā)生變質(zhì)與損壞,是由于氣泡的蒸發(fā)產(chǎn)生臭氣與降低流體性能引起。上述情況可以通過加入防腐劑給予阻止。
現(xiàn)在作為釉漿的懸浮穩(wěn)定劑,大多數(shù)的陶瓷廠都會選擇羥甲基纖維素(以下簡稱CMC)作為其添加劑。CMC具有獨特的線性高分子結(jié)構(gòu),將CMC加入水中,其親水基(-COONa)與水結(jié)合,形成溶劑化層,使CMC分子逐漸分散于水中,CMC高分子之間依靠氫鍵和范德華力作用形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而表現(xiàn)出粘結(jié)性。添加CMC后,可提高釉料的表面張力,可防止水從釉料里擴(kuò)散至坯體中,增加釉面的平滑度,避免因施釉后坯體強(qiáng)度下降而造成輸送過程中的開裂及斷裂現(xiàn)象,烘燒后釉面針孔現(xiàn)象也可減少。
但由于CMC制造的主要原料為精制棉,屬于天然的高分子化合物,其屬于鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),如圖1所示。
圖1 CMC的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)示意圖
其結(jié)構(gòu)中的糖苷鍵在生物酶的作用下較為容易水解,使得CMC的大分子鏈發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的斷裂,形成一個個葡萄糖分子。為微生物提供能量來源,并使細(xì)菌的繁殖更快。從而CMC的分解速率更快,最終全部CMC被分解成小分子糖。CMC能作為懸浮穩(wěn)定作用是基于其較大的分子量(鏈接單元),故其被生物降解后,也消失了其本來的物理增稠作用,不可避免的使整個釉漿體系流動性變好,粘度降低,釉漿的中固體粒子的沉降,形成較硬的沉淀,比較難攪拌。繼而在施釉形成的釉面會產(chǎn)生開裂,針孔的問題。
微生物的生存和繁殖是依賴于一些環(huán)境因素的:物理方面的有溫度、滲透壓、輻射、靜壓;化學(xué)方面有水源、營養(yǎng)物質(zhì)(C、N、P、S)、氧、有機(jī)生長因子。但是在生產(chǎn)過程中,如:溫度、水源、營養(yǎng)物質(zhì)的因素,我們是不能隨意控制的,我們只能從生物滅活的方式進(jìn)行。如今市面上的防腐劑的作用機(jī)理主要表現(xiàn)在滅活方面。首先,干擾微生物的酶,破壞其正常代謝,抑制了酶的活性;其次,是使微生物蛋白質(zhì)凝固變性,干擾他們的生存和繁衍;再次,在細(xì)胞質(zhì)膜的通透性,抑制體內(nèi)酶的排除和代謝物,從而導(dǎo)致失活和改變。
但在以前的生產(chǎn)過程中,有些企業(yè)出于成本和施工的原因,可能會加入一些類似于甲醛(或使用時,釋放甲醛)等的防腐殺菌的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品會對人體產(chǎn)生很大的危害,加入量過大可能導(dǎo)致致癌或死亡。所以我們推薦企業(yè)在生產(chǎn)中加入些廣譜的、低毒的殺菌產(chǎn)品,并特別注意其加入量。
4.1實驗原料
本實驗的主要原料為遠(yuǎn)大防腐劑Yf-11、佛山甲醛、山東防腐劑BRC-R、MBS、江門甲基、某廠家剛球磨好的釉。
4.2實驗儀器
本實驗所采用的儀器有NDJ-79型旋轉(zhuǎn)粘度計、JJ-1電動攪拌器、t-4杯。
4.3實驗環(huán)境
本實驗所使用的環(huán)境為夏天:溫度范圍27~37℃、濕度在80~90℃。
4.4實驗步驟
本次實驗一共分為兩個部分,一為用甲基的2%水溶液分別加入上述的防腐劑測試其在實驗環(huán)境下的黏度變化;二為在釉漿中加入上述的防腐劑,在同樣的實驗環(huán)境下測流速變化。
實驗一:
配制2%甲基水溶液:稱量2000 g的水,在攪拌的條件下緩慢加入40 g的甲基,并使其充分分散均勻。
所得的甲基水溶液均分為五分,每份400 g,分別做空白、0.4 g(0.1%)遠(yuǎn)大Yf-11、BRC-R、MBS、甲醛。每隔24 h記錄甲基水的狀態(tài),測量甲基水的粘度并記錄。
實驗二:
剛球好的釉分成400 g一份分別加入上述幾種防腐劑0.4 g,球磨1 min。并做一個空白的釉,同樣球磨1 min,并將5份實驗釉漿密封保存。每隔24 h記錄釉漿的狀態(tài),測釉漿流速(測流速前需攪拌)并記錄。
4.5實驗數(shù)據(jù)及分析
實驗一的結(jié)果如圖1所示,由圖可知,在當(dāng)時的實驗環(huán)境下,不加入防腐劑,甲基會在6天左右失效,并很快達(dá)到自來水的黏度。加入防腐劑,甲基水能在炎熱的夏天能保存一個月以上而不變質(zhì)。特別是Yf-11防腐劑,效果比另外兩個防腐劑明顯且很穩(wěn)定、無毒。
圖1 防腐劑對甲基水的防腐效果
實驗二結(jié)果如圖2所示,在實驗環(huán)境的條件下,不加防腐劑釉漿流速下降很快,同時實驗時發(fā)現(xiàn)隨著流速的下降,空白實驗的釉漿有明顯的分層現(xiàn)象,沉底的釉料明顯感覺較硬,BRC-R、MBS均在第三天開始有輕微的沉底現(xiàn)象,但是較容易攪開,而加入甲醛的釉漿有輕微分層,輕微沉底比較硬。而Yf-11無分層,無沉底且流速穩(wěn)定。
圖2 防腐劑對釉漿流速的影響
在陶瓷廠的生產(chǎn)過程中,釉漿存放時間過長,CMC的失效會帶來釉漿流速變化大,釉料易分層、沉淀,保水力下降,使施釉容易發(fā)生釉面開裂,不均勻,針孔的問題,適當(dāng)加入少量的防腐劑可以降低釉漿體系的細(xì)菌數(shù)量,使CMC的不易失效,釉漿性能穩(wěn)定。Yf-11防腐劑,是高效廣譜的釉漿防腐劑。對比市面同類產(chǎn)品有性能上的優(yōu)勢,對比甲醛有低毒和高效的優(yōu)勢。