【摘要】通過理論研究,建立泵站工程老化評價方法及泵站機組故障診斷技術(shù),用以評價泵站工程的老化程度、技術(shù)狀態(tài),為我國大中型泵站的工程管理、狀態(tài)檢修和更新改造決策等,提供基礎(chǔ)和依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】機組故障;檢修;老化
1、研究的技術(shù)核心
泵站是一個由建筑物、主機組、輔助設(shè)施、電氣儀器以及相關(guān)金屬結(jié)構(gòu)所構(gòu)建的。其中主機組為主水泵、主動力機和傳動設(shè)備;輔助設(shè)備包括為主機組提供冷卻、潤滑、檢修、開停機等服務(wù)的油、氣、水系統(tǒng)以及泵房的通風、采暖和起重裝置等構(gòu)成一個大的系統(tǒng),涉及水、機、電、控,及油、氣、水等各子系統(tǒng),他們相互協(xié)調(diào)并可靠工作,他們是本課題研究的重要對象。
2、機電設(shè)備老化機理及其特征
(1)振動和噪聲
振動出現(xiàn)過大的情況,會十分不利于機組本身、基礎(chǔ)及廠房的安全,會使機身當中被損害部分的面積增加,這樣就引起了裂縫的出現(xiàn),使機身的一些部位出現(xiàn)松動的情況,并使一些緊固件受到一定程度的破壞,從而加大了和相連部分的振動,使這部分易于被破壞;還使機身有關(guān)部件的損害度增加,如軸的快速振動可使其熱量增加、損壞部件;另外可引起共振,進而破壞了相關(guān)的全部設(shè)備。
流體引起的干擾是在泵系統(tǒng)里面因為出現(xiàn)間隔性脈動、汽蝕所引起的。機身引起的干擾是因為泵里面的機械振動或設(shè)備里面液體脈動。這種機身干擾,會產(chǎn)生較大的振動或在設(shè)備的某些部位上產(chǎn)生共振的情況,這樣一來,就引起了附近環(huán)境中的干擾。
(2)溫升
在熱量的散發(fā)當中,一些位置會出現(xiàn)發(fā)熱、冒煙等情況。為避免設(shè)備的一些絕緣部分由于過熱而被燒壞,幾乎所有的電機都有預先設(shè)好的溫升。如果設(shè)備的軸承的溫升大于預先給出的工作時允許的最高溫升的范圍,就會不利于設(shè)備的正常工作。
(3)絕緣性能下降
電機在長時間工作后絕緣部位會逐漸被損壞,主要的損壞原因是因為污損、變質(zhì)等使漏出電流增加、絕緣電阻減少,加之絕緣層出現(xiàn)裂縫、脫落引起一些位置的放電量增加,引起絕緣電氣、機械性能不佳,降低了耐壓能力與使用的年限,并會使絕緣部位遭到破壞。變壓的絕緣部分可用的時間也是有限制的,在快要達到規(guī)定的使用時間時易出現(xiàn)較大的問題。
(4)水錘、汽蝕和泥沙(俗稱“三害”)
停電等原因引起的停泵水錘通常會出現(xiàn)明顯的壓力變化,如果變化過大還會引起管道和一些部件的損壞,易出現(xiàn)重大的問題,不利于設(shè)備的穩(wěn)定工作,甚至會引起損壞。
汽蝕機理:水泵在工作的時候,因為一些問題使其里面的局部位置出現(xiàn)壓力減少時,水就會出現(xiàn)汽化而形成汽液流。從水里面會有許多氣泡出現(xiàn)并順著水流往前運動,運動至高壓區(qū)時受到附近液體的作用而消散,而且引起了較大的瞬間壓力,使構(gòu)件的四周受到剝蝕等侵害。
安放在泥沙多的江水里的泵站,不僅會有淤積的情況,且泥沙會對管道、或一些部件等進行一定程度的損壞。一般來講,這種損壞和汽蝕破壞是一起作用的,前一種損壞使過流的地方有較重的破壞,如鐵件面曾被破壞成魚鱗狀后,會影響水流的連續(xù)性,這時會有汽穴產(chǎn)生,從而加大了汽蝕引起的破壞。而且后一種破壞所影響面積很大,即使在開始階段也有片狀出現(xiàn),因此這種破壞的過程屬于一個物理過程。泥沙在水流的作用下不斷地沖擊水泵流道表層,使表層出現(xiàn)一定的剝落的現(xiàn)象。當面層由于開始階段的磨損變得不光滑后,這種破壞的面積會逐漸增加。
(5)腐蝕、銹蝕、剝落及變形
設(shè)備的一些主要部件在實際工作當中很有可能發(fā)生磨擦損耗,對于一般部件能夠在維修時修復,而對于特殊部件上的破壞卻不容易更換。在進行了長時間的工作之后,一些特殊部件,特別是轉(zhuǎn)動部分所出現(xiàn)的破壞會十分的嚴重。工作環(huán)境中的易揮發(fā)物質(zhì)等會對各個部件造成腐蝕,使之出現(xiàn)破壞,而工作環(huán)境中的一些油里面也含有對可引起破壞的物質(zhì)。因為設(shè)備在工作當中的溫度上升很多,更加劇了這種腐蝕的發(fā)生。
有許多泵站的出水流道所用的鋼管是帶壓力的,且進行了明式安設(shè),若其水流之中的含泥較多,則在管內(nèi)壁會出現(xiàn)泥沙磨損。外界環(huán)境的腐蝕會使管表層破壞,進而引起管的銹蝕。
鋪設(shè)于壓力管道與水泵之中的閥門,含一些組件的水、油、汽管道里面的閥門,都會經(jīng)不斷受到破壞,而引起老化。
這些組件含在水、油、氣系統(tǒng)里面,因為這三個系統(tǒng)的運行條件不一樣,其被破壞的原因也都不一樣。
水系統(tǒng)里面含有的雜質(zhì)非常多,其中有一些雜質(zhì)會對過流部件進行腐蝕,而另一些雜質(zhì)則不斷積累形成了水垢。當該系統(tǒng)里面水溫與水的壓力不合乎規(guī)定時,以上兩種破壞就會加快。泵站在長時間工作后,還會出現(xiàn)管道銹蝕、接口松動的現(xiàn)象,這些都不利于水系統(tǒng)的運行。
影響氣系統(tǒng)工作的主要因素有如下兩點:即壓縮空氣管道的連接部位出現(xiàn)松動、老化等現(xiàn)象以及空氣壓縮機的破壞。A
機組的冷卻潤滑效果會受到機器或多或少氧化,進入各種雜質(zhì)與油溫高低等各種因素的影響。
3、泵站機組故障檢測及診斷方法
3.1 水泵機組常見的故障類型及振動特征分析
(1)軸承支撐系統(tǒng)連接松動
轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)連接松動,也就是說系統(tǒng)的接合面之間不緊密,亦或是聯(lián)接的剛度太小,使得機械的阻抗不高,運行時振動太大的一種現(xiàn)象。如果接合面的間隙過大,不夠緊密,在溫度或者強力的拉扯擠壓下出現(xiàn)較大的間隙,會導致螺栓強度不足甚至松動斷裂,最后造成部件松動,從而影響整個工程的質(zhì)量。而正是因為這種松動的間隙,微小的非平衡狀態(tài)都會引起系統(tǒng)穩(wěn)定性的大幅度降低。
(2)葉輪和轉(zhuǎn)軸配合功能喪失
高速水泵葉輪通常是使用熱壓法跟轉(zhuǎn)軸相互配合。每當過盈量太少,葉輪都有一定可能會發(fā)生松動,尤其是高速運行時,且均伴有很大的振動,大大的降低了穩(wěn)定性,對水泵造成很大的損害。此種現(xiàn)象時有發(fā)生,但是卻很不容易被檢測出來。
(3)泵內(nèi)卡堵
泵內(nèi)卡堵一般特征:
1) 振動時域波形呈現(xiàn)出較標準的正弦波形,主導頻率是轉(zhuǎn)子工頻,振動最大的壓縮內(nèi)側(cè)工頻成分是通頻的98%。
2) 軸心軌跡呈現(xiàn)出較為標準的橢圓形,重現(xiàn)性亦不錯。
3) 振值增長有一個突變的決斷,還有就是振值的增大具體是在工頻幅值的增大上體現(xiàn)。
4) 隨轉(zhuǎn)速變大,振值變大。
(4)水泵汽蝕
水泵汽蝕特征表現(xiàn)在:頻譜圖峰值頻率均集中于水泵旋轉(zhuǎn)頻率與葉片通過頻率兩個地方(見表1和表2)。
4、結(jié)語
研究從運行管理決策需要出發(fā),抓住了泵站工程老化及主機設(shè)備故障診斷等棘手問題展開研究。對泵站工程老化原因、老化機理及老化特征、泵站故障機理等進行研究,為后續(xù)的深入研究奠定了基礎(chǔ)。
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作者簡介:李玲,女,(1980.11—),江蘇無錫人,畢業(yè)于揚州大學水利學院,碩士,工程師,研究方向:水利科學與管理。