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預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工工藝研究

2016-10-21 16:19胡照星
科技與企業(yè) 2016年4期
關(guān)鍵詞:鋼筋工程模板工程混凝土工程

胡照星

【摘要】隨著社會經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提升,我國各個地區(qū)開始積極擴建公路、橋隧等大型工程,預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)在各大道路工程建設(shè)中也得到大量運用,并積累了豐富的經(jīng)驗。目前預(yù)應(yīng)力橋梁施工已經(jīng)成為道路工程建設(shè)的重點。為此,本文主要對預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁鋼筋工程、模板工程及混凝土工程施工要點進行了分析與探究。

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力混凝土;橋梁工程;鋼筋工程;模板工程;混凝土工程;鋼筋加工;鋼筋綁扎

長久以來,我國橋梁工程以載重大、安全、舒適等優(yōu)勢,使道路交通在經(jīng)濟市場環(huán)境下發(fā)揮著重要的作用。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,為滿足道路交通運輸需求,必須重視橋梁施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁作為橋梁的重要類型,早期建設(shè)的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁,因設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、荷載類型不同,及預(yù)應(yīng)力損失較大,將導(dǎo)致部分橋梁出現(xiàn)各類結(jié)構(gòu)損傷,同時因梁體承載能力不足、耐久性下降,將對車輛運行安全造成嚴重影響?;诖耍掳l(fā)展形勢下,如何提升橋梁承載能力,規(guī)范施工工藝,已經(jīng)成為確保道路運行通暢的重要保障。

一、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁鋼筋工程施工要點

1、鋼筋加工

按照施工圖內(nèi)梁體鋼筋編號、供料尺寸等確定下料量,一般下料順序為先長后短,避免鋼筋浪費。鋼筋切斷時,如裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)鋼筋上,則不能使用,且避免起彎問題出現(xiàn)在鋼筋斷口位置,其技術(shù)要求如表1所示。

加工彎制鋼筋前需做好調(diào)直工作,首先徹底清理鋼筋表面雜物,避免腐蝕。彎制鋼筋時全部受拉熱軋光圓鋼筋末端做成半圓形彎鉤(180度),彎鉤彎曲直徑需控制在2.5以上,鉤端直線段預(yù)留長度為3以上。鋼筋加工成型后,可遵循編號分類、分批進行整齊存放,且進行標(biāo)識牌及防腐措施設(shè)置。

2、綁扎鋼筋與安裝橡膠棒

(1)綁扎鋼筋。綁扎鋼筋前期,需按照施工規(guī)定對鋼筋直徑、規(guī)格等進行核對,且對混凝土墊塊厚度、數(shù)量等綁扎條件進行詳細檢查。選取混凝土墊塊作為梁場,60Mpa為墊款強度。應(yīng)錯開、分散設(shè)置墊塊,不能出現(xiàn)橫貫保護層所有截面的現(xiàn)象。要求每平方墊塊數(shù)量控制在4個以上。鋼筋骨架綁扎、焊接時,不能有變形、松脫問題出現(xiàn)在混凝土澆筑過程中,以此對其位置的準(zhǔn)確性加以有效控制。在鋼筋交接點,通過鐵絲進行綁扎。(2)安裝預(yù)留孔橡膠管。選取抽拔橡膠管進行縱向預(yù)應(yīng)力管道成孔,在穿橡膠管過程中應(yīng)避免鋼筋或其他事物對管道造成破壞,如橡膠管出現(xiàn)裂縫或使用時間太長,需進行新橡膠管的替換。選取定位網(wǎng)進行預(yù)應(yīng)力管道定位,按照具體情況,可進行管道筋加設(shè)。且根據(jù)施工規(guī)定確定定位筋位置。嚴格遵循坐標(biāo)位置安裝橡膠管,確保其線型符合施工規(guī)定,選取鐵皮管進行膠管連接,并通過塑料薄膜將套接位置裹緊,隨后利用鐵絲綁扎,避免膠管內(nèi)有水泥漿流入。

3、鋼絞線穿束

管道清理工作需在鋼絞線穿束前進行,利用壓力水將孔道內(nèi)雜物沖洗干凈,避免堵塞管道,以便穿束工作順利進行。根據(jù)束號、孔號需求進行鋼絞線穿束施工,如選取機械穿束,利用扎頭連接鋼筋線束接頭和鋼絲,向管道內(nèi)穿入一根鋼絲進行牽引,通過卷揚機牽引向管道內(nèi)引入鋼絞線束,且向管道內(nèi)平順穿入,要求2端外露長度相同。

二、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁模板工程施工要點

1、制作模板。選取鋼模作為制梁模板,側(cè)模、底模、端模等為鋼模板主要構(gòu)成部分,且將附著式振動器安裝到側(cè)模上。模板制作時應(yīng)為拼裝接頭提供便利,為裝拆運速度提升提供便利。在強烈震動下,為避免漏漿問題出現(xiàn),需確保模板接縫具有緊密性。選取圓弧方式進行梁體各截面相連位置過渡,且在40毫米以下控制圓弧位置鋼筋保護層厚度。

2、安裝模板。安裝模板前,需對模板各個位置進行詳細檢查,及時修整變形、損壞位置,且將模板表面、相連位置的雜物清理干凈,隨后將脫模劑均勻涂抹到模板表面。避免凹凸、撓曲、裂縫等問題的出現(xiàn)。模板安裝時,需先進行端模安裝,隨后根據(jù)大小面一起進行側(cè)模交錯安裝,且從一端吊裝到另一端,安裝各節(jié)側(cè)模后選取上部拉桿臨時連接,及進行各類緊固件安裝。

3、拆卸模板。梁體混凝土初凝后,需將預(yù)埋件的固定螺栓、下隔墻蓋板及時拆除,抽拔縱向橡膠管。如梁體養(yǎng)護混凝土試件強度在25Mpa以上,折裂掉角問題不會出現(xiàn)在混凝土上,并在15攝氏度以下控制梁體混凝土芯部、表層溫差時,可將模板拆除,隨后進行養(yǎng)護施工。側(cè)模拆除時,需吊掛穩(wěn)定模板,避免模板歪斜。隨后通過2臺專用千斤頂,分別頂在內(nèi)外側(cè)模豎帶上,2臺頂桿施力需同步實施。頂松所有外側(cè)模后,可將內(nèi)側(cè)模全部聯(lián)結(jié)件拆除,隨后將2頂桿一端頂在擋渣墻上,另一端頂在內(nèi)側(cè)模豎帶上。最終遵循由外到內(nèi)的施工程序把側(cè)模一個一個從梁體吊離。起吊過程中為避免對梁體產(chǎn)生碰撞,需指派專人進行施工。模板拆除后需慢慢平穩(wěn)地進行放置,防止對鋼模造成損害,且做好施工安全工作。

三、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁梁體混凝土工程施工要點

隨著社會經(jīng)濟發(fā)展速度的提升,人們對橋梁工程質(zhì)量要求越來越高,如何確保工程施工安全,如何提高工程建設(shè)整體質(zhì)量水平已經(jīng)成為施工企業(yè)必須重視的問題?;炷潦┕ぷ鳛轭A(yù)應(yīng)力橋梁工程施工的主要內(nèi)容,該技術(shù)的應(yīng)用為提高工程質(zhì)量提供了的可靠保障。

1、準(zhǔn)備工作

根據(jù)工程建設(shè)需求,需進行HZS90式全自動混凝土攪拌成套設(shè)備的合理配置。選取自動傳感器進行計量施工,要求定期進行檢驗。施工前,應(yīng)對該工程澆筑材料質(zhì)量進行確定,如骨料、水泥等,需相關(guān)人員對骨料含水率進行檢測。

2、配制混凝土

遵循施工規(guī)定,確定水膠比為0.3,497千克為每立方混凝土膠凝材料總量。拌制、澆筑混凝土?xí)r,需對攪拌質(zhì)量加以控制。C55配合比為全部混凝土梁施工條件,其理論配合比如表2所示。

混凝土攪拌時,需將細骨料、水泥、礦物摻合料先投入攪拌機,確定其攪拌均勻后,再將水、外加劑等進行適當(dāng)添加。形成砂漿后,需將粗骨料投入,待其拌制均勻后即可停止?;炷翑嚢韬迷谄涑鰴C前不能將新料投到里面,出機后無需加水。從加水?dāng)嚢栝_始,混凝土滯留時間必須控制在45分鐘以內(nèi),1小時為其最長澆筑間隔時間。

3、澆筑、振搗混凝土

(1)模板雜物需在澆筑前清理完畢,不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。如模板接縫密實度不足,需做好嵌塞措施。澆筑混凝土?xí)r,需在5到35攝氏度之間控制模板溫度,如在該范圍以外,需根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。選取攪拌車將混凝土向澆筑臺位運輸,通過吊斗倒裝,及龍門吊吊移方法澆筑混凝土。在運輸混凝土?xí)r,應(yīng)避免離析問題的產(chǎn)生。澆筑梁體時,需對模板、鋼筋澆筑情況進行詳細觀測,如出現(xiàn)螺栓、拉桿不穩(wěn)固問題應(yīng)及時處理。選取吊斗澆筑梁體混凝土,要求吊斗和橋面具有一定距離,避免對模板上水平拉桿產(chǎn)生碰撞。同時應(yīng)對下料速度加以控制,沿著腹板移動料斗,避免集中下料情況出現(xiàn)。澆筑梁體混凝土?xí)r不得出現(xiàn)間斷情況,應(yīng)做到一次成型,一般條件下,各片梁澆筑的整體時間需控制在3.5小時以內(nèi),確保其密實度符合施工規(guī)定。

(2)選取附著式側(cè)振結(jié)合插入式搗固棒的方法進行梁體腹板混凝土施工,主體為側(cè)振,在混凝土澆筑4米范圍中,應(yīng)確保各個方位震動器一起開啟,嚴禁空震問題,通常在2到3分鐘內(nèi)控制側(cè)震時間。施工過程中必須對振搗時間進行有效控制,確保梁體混凝土表面不出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象或大氣泡等??觳迓螢椴迦胧秸駝悠鞑僮鞯闹饕攸c,振動棒移動距離需控制在振動棒作用半徑1.5倍以內(nèi),5到10厘米為下層混凝土插入的深度范圍,20到30秒為各點振動的時間,以此提升混凝土密實度。混凝土前后、上下2層斜向澆筑時需將時間控制在60分鐘以內(nèi)。

以梅花插入振動的形式選取振動棒進行擋喳墻施工,端邊墻與橋面表面二次抹面需及時進行,以此達到表面美化的效果。根據(jù)設(shè)計坡度對橋面進行壓實抹平,完成梁體澆筑作業(yè)后,需將薄膜覆蓋到橋面進行養(yǎng)護施工。完成混凝土澆筑后,需及時清洗攪拌機與其他設(shè)備。一般孔梁相同時,其澆筑時間可控制在5天以內(nèi)。

選取機械振搗的方式制作混凝土試件,一次性把混凝土拌合物向試模內(nèi)裝入,且通過抹刀沿各試模壁插搗裝料,確?;炷涟韬衔镌谠嚹?谝陨?。需將試模附在振動臺上,試模在振動過程中不能出現(xiàn)跳動現(xiàn)象,以表面出漿為主停止振動,避免振動過度。

四、結(jié)束語

綜上所述,在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天,為滿足社會經(jīng)濟發(fā)展需求,必須做好基礎(chǔ)建設(shè)工作。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁作為路橋工程建設(shè)的重要構(gòu)成部分,為全面提升工程安全性與質(zhì)量,需確定橋梁施工方案,做好鋼筋、模板與混凝土施工作業(yè),確定達到規(guī)范施工工藝,提高質(zhì)量控制水平,且滿足交通需求及路網(wǎng)規(guī)劃要求的目的。

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