劉普華 盛忠民

摘 ?要：礦山大型機械設(shè)備由于施工環(huán)境惡劣，工作時間長，在使用工程中經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備老化、機械構(gòu)件脫落受損等情況的發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低。在使用工程中，機械設(shè)備的故障問題不僅阻礙了施工的工程進度，還有可能在工作中危及到工人的生命安全。因此，加強機械構(gòu)件磨損修復(fù)技術(shù)的研究，可以避免施工中帶來的故障問題，保障工作效率和人身安全。文章主要闡述了礦山大型機械構(gòu)件磨損的修復(fù)方法，延長機械設(shè)備的使用期限，增加工程的施工效率。

關(guān)鍵詞：礦山大型機械構(gòu)件;修復(fù)技術(shù);研究

在礦山施工的大型機械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)構(gòu)件磨損的情況，導(dǎo)致機械無法繼續(xù)使用，給施工工程造成嚴重的阻擾。對于機械設(shè)備損壞的情況，可以通過一些修復(fù)技術(shù)使其能夠繼續(xù)正常使用。在修復(fù)過程中，要檢查需要修復(fù)的構(gòu)件通過修復(fù)是否還能使用，對于不能繼續(xù)使用的構(gòu)件，可以拆除掉重新?lián)Q上合適的新件，對不同的構(gòu)件磨損的程度采取不同的措施，盡可能的延長機械設(shè)備的使用壽命，保障礦山工程的施工效率。

1 礦山大型機械維修

機械維護是防止機械設(shè)備損壞和延長機械壽命的一項重要的措施，它能夠有利于提高工程施工的效率。定期的對機械設(shè)備進行清洗、檢查、調(diào)整、防固等，不僅能夠及時的發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備中存在的問題，還有利于保障機械設(shè)備在施工中不易損壞，防范工程施工中事故的發(fā)生。在大型機械施工之前，必須進行檢查維護能夠保障它能在施工中正常運行，對于出現(xiàn)的故障問題也能采取措施進行修復(fù)[1]。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，維修在礦山大型機械施工中得到了全面的應(yīng)用，在消除設(shè)備故障的同時，也能夠?qū)υO(shè)備構(gòu)件進行改善，提高機械在施工中的效率。

軸承位置磨損的因素：在大型機械設(shè)備施工過程中，機械構(gòu)件中軸承位置在動力的作用下產(chǎn)生運動和循壞，由于軸承位置的構(gòu)件強度高、零部件小、硬度大，在使用中經(jīng)常受到?jīng)_擊和長時間的旋轉(zhuǎn)，在力的作用下零部件之間相互磨損。隨著使用時間的延長，軸承位置上的構(gòu)件會在力的作用下漸漸變形，部件之間可能會產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致零部件的磨損，機械的無法正常使用。（1）在軸承運行中，零部件之間的相互作用，時間一長導(dǎo)致軸承的磨損;在機械設(shè)備安裝過程中，沒有考慮到力的因素，或者安裝的不夠嚴謹，使之在運轉(zhuǎn)中，因為擠壓關(guān)系的影響，導(dǎo)致軸承位置的脫落和炸裂。（2）軸承材料的不匹配，當運轉(zhuǎn)速度過快時，因兩者材料不相同，無法協(xié)調(diào)統(tǒng)一，致使材料較差的構(gòu)件磨損，不符合設(shè)備運轉(zhuǎn)的規(guī)律，從而產(chǎn)生問題。在機械設(shè)備運行時間過長時，軸承內(nèi)部就會產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致材料因為高溫變的軟化，軸承的運行變得不規(guī)律，造成軸承的磨損情況。（3）在觀察中可以發(fā)現(xiàn)，如果機械設(shè)備的運載過大，就可能會產(chǎn)生機械的不穩(wěn)定，對機械構(gòu)件進行磨損，從而影響到軸承的正常運行。軸承與內(nèi)圈之間有一定的承受力度，過大或過小的力度都可能對軸承產(chǎn)生磨損，使得設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題[2]。

2 礦山大型機械構(gòu)件磨損的修復(fù)技術(shù)方法

2.1 焊修技術(shù)

用焊修的技術(shù)方法可以修復(fù)大型機械設(shè)備在使用工程中產(chǎn)生的構(gòu)件磨損的情況，同時也能夠?qū)ζ渌膯栴}進行修復(fù)。采用焊修的技術(shù)方法能夠修復(fù)原先構(gòu)件磨損時產(chǎn)生的問題，加強構(gòu)件的硬度，使它在使用過程中不易損壞。焊修的技術(shù)的要求高，使用設(shè)備簡單。在焊接時會產(chǎn)生較高的溫度，有可能會造成構(gòu)件的變形，如果造作技術(shù)不得當，還會出現(xiàn)裂紋和多余的焊接塊。

（1）堆焊。在修復(fù)構(gòu)件的磨損問題時，用堆焊的技術(shù)可以加強構(gòu)件表面的強度，使用耐磨高性能的材料進行焊接，可以使得機械構(gòu)件更加堅硬。（2）焊補。機械構(gòu)件中因磨損產(chǎn)生的裂紋和缺陷時，可以運用焊補的技術(shù)來進行修理。在焊補時對出現(xiàn)問題的構(gòu)件進行檢查，同時找好相匹配或更高性能的焊補材料，在焊接時找好相關(guān)的專業(yè)人員，采取有效的措施，保障焊接的質(zhì)量[3]。（3）釬焊。在使用釬焊技術(shù)修復(fù)時，把焊接材料加熱到釬料的熔點，將構(gòu)件進行焊接。能夠使磨損的構(gòu)件表面光滑，強度高。

2.2 鉗工修復(fù)技術(shù)

鉗工修復(fù)技術(shù)是常見的機械構(gòu)件修復(fù)技術(shù)，它在使用中能夠便捷的進行操作，同時也可能需要其他的修補方法來共同完成。在使用當中有著較高的實用性。

（1）研磨法。在機械構(gòu)件磨損的位置用研磨工具進行修復(fù)。使用中用研磨棒和研磨劑在構(gòu)建表面除去較薄的材料，能夠保障構(gòu)件表面的光滑度，增加構(gòu)件表面的硬度。（2）刮研法。在機械構(gòu)件滑動軸承和軸瓦的修復(fù)中可以使用刮研法，能夠提高零件的接觸精度，保障零件的運行正常。

2.3 機械構(gòu)件修復(fù)技術(shù)

（1）局部更換法。機械設(shè)備在運行過程中，會出現(xiàn)很多故障問題，導(dǎo)致機械設(shè)備無法正常運行。對于機械設(shè)備的損壞可以檢查構(gòu)件中出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對構(gòu)件中一個部位損壞，可以根據(jù)其嚴重程度進行維修和替換[4]。如果其他部位能夠正常使用，只替換受損的部位即可。（2）換位法。對于機械構(gòu)件中的部位多數(shù)是正反相同的，在構(gòu)件損壞時可以查看另一側(cè)是否損壞，對未損壞的部位進行替換使用，延長構(gòu)件使用的壽命。同時可以做好相關(guān)的記錄措施，對易損壞的零件部位進行加強，保障能夠適應(yīng)機械施工的需要。（3）修理法。對無法正常工作的零部件可以采取相關(guān)的措施，如果構(gòu)件磨損嚴重時，可以采取局部鑲補法對受損的部位進行復(fù)原，使其能夠正常工作。對機械構(gòu)件出現(xiàn)問題時，可以檢查發(fā)生問題的原因，有的構(gòu)件無法運行是因為機械里面的清理工作不到位產(chǎn)生的。加強對機械設(shè)備的維護工作，及時的清洗零件部位，能夠有效的延長其工作時間。針對性的采取修復(fù)技術(shù)進行維護，使機械構(gòu)件能夠恢復(fù)原有的功能。

2.4 樂泰厭氧膠在構(gòu)件磨損修復(fù)過程中的應(yīng)用

在修復(fù)機械構(gòu)件磨損出現(xiàn)的問題時，樂泰厭氧膠能夠有效的粘結(jié)機械部件，保持密封防漏的特性。樂泰厭氧膠在使用過程中，與空氣相接處時狀態(tài)為膏狀或者液態(tài)，在對受損的機械構(gòu)件進行修復(fù)時，把它涂抹到構(gòu)件的金屬表面，能夠自動的聚合，在表面上形成一種特有的堅硬的固體聚合物，能有效的防止構(gòu)件的磨損和泄露。同時，在機械設(shè)備的維修上方便于操作，能夠簡化修復(fù)的程序，從而提高構(gòu)件的質(zhì)量[5]。能夠修復(fù)機械設(shè)備的磨損情況，提高機械的施工效率?？梢詫Σ煌牟牧线M行粘接，減少環(huán)境的污染。

在對構(gòu)件磨損修復(fù)中可以發(fā)現(xiàn)，涂層和軸承磨損的地方連接良好，涂層的強度較高，完全的修補了軸頸出現(xiàn)的磨損問題，能夠克服軸頸因過熱而與軸圈內(nèi)發(fā)生磨損的缺陷，提高了機械施工中的使用效率。

3 結(jié)束語

在礦山大型機械設(shè)備的使用過程中，由于機械設(shè)備的老化和使用時間長，導(dǎo)致機械構(gòu)件出現(xiàn)問題。隨著機械設(shè)備的復(fù)雜程度的提高和可持續(xù)發(fā)展的新理念，這就對維修技術(shù)的要求越來越高。維修技術(shù)的發(fā)展，成為了各個行業(yè)的重要任務(wù)，它能夠利用新的科學(xué)技術(shù)消耗少量的人力和物力對機械設(shè)備進行加強，實現(xiàn)機械的正常運轉(zhuǎn)。提高機械構(gòu)件磨損的修復(fù)技術(shù)，在一定程度上能夠提高機械的施工效率，提高機械設(shè)備的性能，對我國礦業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

參考文獻

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