王曉妍

摘 要 在煤礦開采過程中，安全事故需要高度重視。本文主要針對計算機網(wǎng)絡(luò)在煤礦開采施工中的應(yīng)用做簡要的分析，以促進煤礦運行中的安全生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】計算機網(wǎng)絡(luò) 煤礦工程 安全生產(chǎn)

隨著近幾年我國煤礦開采規(guī)模加大，煤礦生產(chǎn)中的安全問題隨著而來。盡管我國相關(guān)部門設(shè)定了一系列的法律法規(guī)規(guī)范約束開采過程，但是與發(fā)達(dá)國家相比，仍存在一定的差距，安全事故時有發(fā)生。計算機網(wǎng)絡(luò)計算在煤礦開采中的應(yīng)用，一定程度上降低了煤礦開采施工中的安全事故，增加了煤礦開采施工中的管理效率，促進了煤礦企業(yè)管理制度的改革，為我國煤礦的安全管理起到一定的促進作用。

1 計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在煤礦通信系統(tǒng)中的應(yīng)用

在煤礦正常生產(chǎn)階段，其主要問題是監(jiān)理通信網(wǎng)絡(luò)。在通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建階段，應(yīng)用到的通信設(shè)備功率較大，主要分為兩種，一種是有線通信設(shè)備，另一種是無線通信設(shè)備。良好的通信系統(tǒng)可以保持井上管理人員與井下生產(chǎn)人員時刻保持聯(lián)系，從而可以有效地保證每一個生產(chǎn)過程都可以與管理站取得有效地聯(lián)系；同時可以確保井下作業(yè)人員可以將井下的作業(yè)情況及時匯報到管理部門，方便管理人員對井下作業(yè)進行指導(dǎo)。

2 計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在煤礦自動檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.1 中心站點

在煤礦正常生產(chǎn)的自動檢測系統(tǒng)中，其主要的控制設(shè)備為中心站點。它可以對井下的作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)狀態(tài)、煤層穩(wěn)定情況進行動態(tài)檢測，并可以接受中央控制中心下達(dá)的命令和指示，確保對井下安全生產(chǎn)做出合理有效地的控制。

2.2 井下分站

在煤礦安全生產(chǎn)的自動檢測系統(tǒng)中，中心站分支系統(tǒng)的井下分站，可以有效地輔助中心站點的工作。且分站分布在煤礦井下的分區(qū)中，它可以第一時間將收集的信息傳輸?shù)阶詣訖z測系統(tǒng)，且根據(jù)傳輸信息自動控制，真正實現(xiàn)智能化操作。不僅實現(xiàn)了節(jié)約資源，且可以很大程度上提升了生產(chǎn)效益。此外，井下分站維修方便，若分站系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可以在較短的時間內(nèi)維修好，避免影響煤礦的正常生產(chǎn)。

2.3 傳感器群

傳感器在自動檢測系統(tǒng)中占據(jù)這重要的意義。確切的講，它是自動檢測系統(tǒng)的中樞神經(jīng)，可以將系統(tǒng)發(fā)送出去的數(shù)據(jù)信息及時的傳遞到各個部位。這就需要在建立自動檢測系統(tǒng)的傳感器群時，需要確保傳感器的質(zhì)量，保證其正常運行，保障系統(tǒng)正常運行。

研究表明，在實際應(yīng)用中，傳感器主要有模擬量傳感器和光纖傳感器，且光纖傳感應(yīng)用較為常見。且它具有高性能的抗干擾性能，信號傳輸過程中能量損失較低，但是其價格相比其他傳感器較高。

3 計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在綜合調(diào)度信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.1 執(zhí)行管理

計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在綜合調(diào)度信息系統(tǒng)運行過程中承擔(dān)監(jiān)督監(jiān)理作用，幫助相關(guān)管理人員收集信息。對煤炭企業(yè)相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況隨時有效監(jiān)控，并對檢測出的存在安全風(fēng)險項目半自動判斷，便于進行各項資源調(diào)度。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將遠(yuǎn)程技術(shù)信息收集與煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)管理相結(jié)合，加大了安全預(yù)防與管控力度，將安全事故隱患控制在萌芽狀態(tài)。

3.2 調(diào)度管理

調(diào)度管理的主要內(nèi)容包括：經(jīng)營狀況管理、生產(chǎn)安全隱患排查、生產(chǎn)圖表臺賬建立、安全生產(chǎn)管理、應(yīng)急預(yù)案制定等方面等等。綜合調(diào)度管理系統(tǒng)利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過對以上信息的采集及整理實現(xiàn)了對工作調(diào)度的全面、隨時監(jiān)控，動態(tài)且真實的反映了煤炭企業(yè)在安全生產(chǎn)過程中的經(jīng)營狀態(tài)、穩(wěn)定性。一方面保證現(xiàn)有資源的安全合理應(yīng)用，另一方面通過動態(tài)趨勢分析在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)安全結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行統(tǒng)籌調(diào)度，促進煤炭企業(yè)深一步的安全管理。

3.3 設(shè)備管理

生產(chǎn)設(shè)備管理是煤礦企業(yè)安全管理的重要組成部分。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用主要在于可以根據(jù)企業(yè)運行的實際情況，建立和維護設(shè)備臺賬、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備維護保養(yǎng)計劃及落實情況記錄，以此來對煤礦安全生產(chǎn)過程中各項指標(biāo)進行監(jiān)控記錄。當(dāng)生產(chǎn)運行出現(xiàn)問題時，一方面可調(diào)取相應(yīng)設(shè)備的各項參數(shù)進行原始數(shù)據(jù)分析，推動原因分析；另一方面可以十分便捷的調(diào)取同一型號不同設(shè)備的使用情況、維修保養(yǎng)情況、運行記錄來進行橫向?qū)Ρ取Ｓ嬎銠C網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用保證了企業(yè)對設(shè)備的有效管理

3.4 生產(chǎn)計劃管理

在生產(chǎn)型企業(yè)中，綜合信息調(diào)度的一大重要目的是為生產(chǎn)服務(wù)。通過對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及人員的合理調(diào)度和管理實現(xiàn)生產(chǎn)量的最優(yōu)化配比及效益最大化。除現(xiàn)有資源的調(diào)度外還包括制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃、設(shè)備及備件購置計劃、人員培訓(xùn)計劃、人才梯隊建設(shè)等等。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的引入將上述信息數(shù)據(jù)化，規(guī)范化，促進各項配套計劃的順利實施。

3.5 綜合管理

計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在以上四個方面的應(yīng)用有效的提高了企業(yè)綜合調(diào)度管理效率，利用現(xiàn)代計算機網(wǎng)絡(luò)軟硬件技術(shù)為煤礦安全生產(chǎn)建立額可視化操作管理平臺。相關(guān)管理人員不需要再從事繁瑣且錯誤率高的現(xiàn)場數(shù)據(jù)提取記錄工作，而可以從系統(tǒng)中直接調(diào)取所需數(shù)據(jù)資源，一目了然的進行判定和決策。另外，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還使得跨數(shù)據(jù)搜索、無人監(jiān)控、自動化操作、自動防錯成為現(xiàn)實，既滿足了煤礦企業(yè)的安全化生產(chǎn)要求，又節(jié)省了人員設(shè)備成本投資，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有里程碑式的作用。

4 計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用

4.1 瓦斯氣體監(jiān)測技術(shù)

利用計算網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以將監(jiān)測的瓦斯氣體傳輸給控制室，從而及時對數(shù)據(jù)信息進行處理和分析，并可以將分析結(jié)果傳輸至井下，工作人員根據(jù)分析結(jié)果判斷是否瓦斯氣體超標(biāo)，是否可以繼續(xù)生產(chǎn)，從而有效地確保了煤礦生產(chǎn)工作的正常進行。

4.2 井下人員定位技術(shù)

由于井下作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，可利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)井下人員定位，并將定位設(shè)備數(shù)據(jù)與電腦相連接，確保電腦顯示人員位置。若一旦井下發(fā)生危險事故，可以及時定位人員位置，采取救援措施，減少人員傷亡概率。

此外，采用人員定位技術(shù)，方便在井下昏暗的環(huán)境中準(zhǔn)確定位人員，確保井下工作正常進行。

參考文獻

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作者單位

開灤（集團）有限責(zé)任公司唐山礦業(yè)分公司 河北省唐山市 063000