陸鳳俠?。ù髴c油田技術(shù)監(jiān)督中心)
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指重表滑輪系統(tǒng)和死繩固定器對測量結(jié)果的影響及校準(zhǔn)方法研究
陸鳳俠(大慶油田技術(shù)監(jiān)督中心)
指重表是指在石油鉆、修井過程中,用來實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆具重量和鉆壓的裝置?,F(xiàn)行的校準(zhǔn)方法SY/T 7075—2016《石油鉆修井指重表校準(zhǔn)方法》規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室關(guān)于死繩傳感器和重量指示儀的校準(zhǔn)方法。然而,在現(xiàn)場對鉆具重量和鉆壓的測量過程中,整個(gè)懸吊系統(tǒng)的滑輪和死繩固定器的機(jī)械性能會使測量結(jié)果產(chǎn)生誤差。針對這個(gè)問題,分析了指重表系統(tǒng)中可能產(chǎn)生誤差的因素和影響,并研制了液壓測力接頭和使用張力傳感器對滑輪系統(tǒng)和死繩固定器進(jìn)行校準(zhǔn),并制定了相應(yīng)的現(xiàn)場校準(zhǔn)方法。
指重表;鉆具重力;死繩張力;現(xiàn)場校準(zhǔn)
指重表[1]是指在鉆、修井施工中,用來測量鉆具重量和鉆壓的裝置,目的是用來幫助司鉆隨時(shí)掌握鉆具在井下工作狀況,通過鉆具重量和鉆壓的變化,分析鉆具在井下是否有卡阻或脫壓現(xiàn)象,以保證施工安全和工程質(zhì)量。根據(jù)測量對象,指重表系統(tǒng)的組成應(yīng)包括滑輪系統(tǒng)(天車和游車)、死繩固定器、液壓傳感器和顯示記錄裝置4個(gè)部分,每個(gè)部分的工作狀態(tài)都直接影響到指重表測量的準(zhǔn)確性。SY/T 7075—2016《石油鉆修井指重表校準(zhǔn)方法》規(guī)定了液壓傳感器和顯示記錄儀的校準(zhǔn)方法,而忽略了滑輪系統(tǒng)和死繩固定器的影響,在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn),滑輪系統(tǒng)的摩擦阻力有時(shí)也會產(chǎn)生較大的測量誤差,尤其是在過度磨損和在冬季潤滑不好的情況下誤差更為明顯;死繩固定器也可能在處理過幾次卡鉆事故后,由于過大的拉力而產(chǎn)生變形,或由于保養(yǎng)不及時(shí)造成輪軸生銹,至使死繩固定器力比與出廠設(shè)計(jì)不同,從而導(dǎo)致了較大的測量誤差。為了保證指重表的測量結(jié)果能夠正確地指導(dǎo)鉆井施工、鉆井安全和鉆井質(zhì)量,定期對滑輪系統(tǒng)和死繩固定器進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)是十分必要的。
2.1測量原理
指重表的測量原理是鉆具重量通過滑輪組轉(zhuǎn)換為死繩拉力,死繩拉力通過死繩固定器后,按力臂長度與繩輪直徑的比值(力臂比)轉(zhuǎn)換為液壓傳感器的拉力,液壓傳感器將拉力轉(zhuǎn)換成液體壓力后,通過傳壓管線傳送到指重顯示記錄儀使彈簧管發(fā)生變形,再通過放大機(jī)構(gòu)將彈簧管的變形量轉(zhuǎn)換為指針的偏轉(zhuǎn)角度,以力的形式在刻度盤上顯示出來。
2.2誤差分析
2.2.1滑輪系統(tǒng)誤差
滑輪系統(tǒng)的誤差主要來源于定滑輪(天車滑輪)的摩擦阻力?;喪芰κ疽鈭D如圖1所示。
圖1 滑輪受力示意圖
假設(shè)天車所有滑輪的摩擦阻力合力為ΔF,則存在以下力的平衡關(guān)系:
式中:Fsu——起升時(shí)死繩拉力,kN;
Fsd——下放時(shí)死繩拉力,kN;
W——大鉤懸重,kN;
n——游車滑輪繩數(shù)。
從式(1)和式(2)可以看出,所有的滑輪阻力,最終都疊加到死繩上,顯示在指重表上,這個(gè)阻力會放大。如果足夠大,指重表的示值就會表現(xiàn)出起升時(shí)懸重減少,而下放時(shí)懸重增加的反?,F(xiàn)象。這種現(xiàn)象如果出現(xiàn)在處理井下復(fù)雜工況或取芯、定向操作中,很容易導(dǎo)致操作人員誤判,而影響到井下安全和施工質(zhì)量。
2.2.2死繩固定器誤差
死繩固定器誤差產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面:
1)一些陳舊的鉆機(jī),死繩固定器上的標(biāo)識脫落,在更換死繩固定器或指重表時(shí)與原鉆機(jī)設(shè)計(jì)型號不符。
2)處理過嚴(yán)重卡鉆事故,死繩固定器因超載發(fā)生變形,繩輪不能自由轉(zhuǎn)動(dòng),造成死繩拉力不能完全傳遞到液壓傳感器。
3)死繩固定器使用時(shí)間較長及缺泛潤滑保養(yǎng),輪軸嚴(yán)重磨損,繩輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。
3.1滑輪摩擦阻力的校準(zhǔn)方法
從理論上講,在懸重相同的情況下,我們只要測出鉆具下放和起升時(shí),死繩拉力的差值,便可計(jì)算出滑輪的阻力:
由于鉆具與井筒之間的摩擦阻力存在,起升和下放時(shí)懸重是不同的,因此,在測量死繩拉力時(shí),需要保持井下鉆具是靜止的。為此設(shè)計(jì)了液壓測力接頭,液壓測力接頭如圖2所示。
液壓測力接頭的作用是通過接頭內(nèi)的液體壓力來判斷所測量的上行死繩拉力和下行死繩拉力所對應(yīng)的真實(shí)懸重是否相同。因?yàn)?,在相同液體壓力下,接頭所承受的拉力即真實(shí)懸重也必然是相同的。
測量方法:將鉆具座卡,在下部鉆具與方鉆桿之間安裝液壓測力接頭,通過標(biāo)準(zhǔn)壓力表來測量該接頭的輸出壓力。測量開始前先將鉆具提離吊卡或卡瓦,此時(shí),標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值記為Pmax,然后在示值為0至Pmax之間,確立1個(gè)或多個(gè)測點(diǎn)。然后從標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值為0開始,緩慢起升鉆具至壓力達(dá)到各個(gè)測點(diǎn)時(shí)測量死繩張力Fsu。達(dá)到最后1個(gè)測點(diǎn)后,在保持鉆具不動(dòng)的狀態(tài)下繼續(xù)上提一段小的距離,然后,下放鉆具至壓力到達(dá)各個(gè)測點(diǎn)時(shí)測量死繩張力Fsd。死繩拉力可利用旁壓式鋼絲繩張力測試儀進(jìn)行測量。
圖2 液壓測力接頭示意圖
測量原理:鋼絲繩穿過傳感器卡槽,通過中間U型卡固定,當(dāng)鋼絲繩受拉后產(chǎn)生的張力作用在導(dǎo)向輪上,導(dǎo)向輪內(nèi)部的應(yīng)力感應(yīng)片將張力信號傳送至數(shù)字顯示儀,如圖3所示。
圖3 張力傳感器結(jié)構(gòu)原理
數(shù)字顯示儀利用拉力與張力幾何關(guān)系,將張力轉(zhuǎn)換為拉力顯示到屏幕。
3.2死繩固定器力比校準(zhǔn)
死繩固定器力比,即死繩拉力與液壓傳感器所受拉力的比值。
傳感器拉力可通過測量液壓傳感器的輸出壓力,利用下式計(jì)算得出:式中:Fc——傳感器拉力,MPa;
p——傳感器輸出壓力,kN;
fp——傳感器壓力轉(zhuǎn)換系數(shù),由傳感器型號而定,kN/MPa。
死繩固定器力比計(jì)算方法:由于在安裝張力傳感器時(shí),死繩無法完全放松,初始拉力又無法確定,所以在計(jì)算力比時(shí),不能直接使用傳感器的測量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算,可以使用兩點(diǎn)差值來計(jì)算。計(jì)算公式:
式中:k——死繩固定器力比,無量綱;
Δp——兩個(gè)測點(diǎn)間傳感器輸出壓力的差值,MPa;
ΔFs——兩個(gè)測點(diǎn)間死繩拉力的差值,
kN。
3.3校準(zhǔn)情況
1)校準(zhǔn)時(shí)井下應(yīng)保留盡量多的鉆具,最好選擇在完鉆循環(huán)時(shí)進(jìn)行。
2)為排除環(huán)境振動(dòng)和鉆井液循環(huán)壓力波動(dòng)的干擾,校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停止鉆井液循環(huán)。
3)校準(zhǔn)結(jié)果以校準(zhǔn)結(jié)果通知書的形式提交給用戶。
4)死繩固定器的力比如果與出廠設(shè)計(jì)不符,按如下方法處理:如果屬于指重顯示儀與死繩固定器型號不匹配,更換匹配的指重顯示儀;如果屬于傳感器變形或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,建議用戶更換或維修死繩固定器。
2016年3月,因鉆井隊(duì)反應(yīng)指重表不準(zhǔn),鉆具上提時(shí)懸重減少,而在下放時(shí)懸重反而增加,借此機(jī)會在該隊(duì)進(jìn)行了指重表現(xiàn)場校準(zhǔn)方法的試驗(yàn)。試驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù):井深2600m,懸重1350 kN,JZ250型指重表(2400 kN),JZ250型傳感器 (6 MPa),JZG24型死繩固定器,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
1)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,該隊(duì)的天車滑輪阻力為3.5 kN,由此產(chǎn)生的測量誤差為35 kN,測量時(shí)懸為1200 kN,誤差達(dá)到了2.9%,超出精度等級約2倍。使用的是5組滑輪,每組滑輪的平均阻力達(dá)到0.7 kN,相當(dāng)于用70 kg的力才可以轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)滑輪,實(shí)際檢查天車的結(jié)果,也是如此,一個(gè)人轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪非常吃力。
2)死繩固定器力比的檢測結(jié)果,符合死繩固定器的實(shí)際情況,繩輪潤滑良好。
表1 指重表現(xiàn)場校準(zhǔn)方法試驗(yàn)數(shù)據(jù)
1)滑輪組的摩擦阻力以繩數(shù)的倍數(shù)被放大,且每個(gè)滑輪的阻力最后都疊加到死繩拉力上,因而,對測量結(jié)果影響是很大的,有必要對滑輪系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
2)應(yīng)用液壓測力接頭和旁壓式鋼絲繩張力測試儀進(jìn)行指重表現(xiàn)場校準(zhǔn)的方法,解決了實(shí)驗(yàn)室無法校準(zhǔn)滑輪系統(tǒng)和死繩固定器的問題,是對實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)方法的補(bǔ)充和完善。試驗(yàn)證明,校準(zhǔn)方法是有效的,對現(xiàn)場指重表的校準(zhǔn)具有很好的指導(dǎo)意義。
[1]石油工業(yè)專業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會.石油鉆井指重表檢定規(guī)程:JJG(石油)03—1999[S].北京:中國計(jì)量出版社,1999:3-5.
10.3969/j.issn.2095-1493.2016.09.023
2016-07-15
(編輯賈洪來)
陸鳳俠,工程師,2004年畢業(yè)于清華大學(xué)(經(jīng)濟(jì)學(xué)專業(yè)),從事計(jì)量管理工作,E-mail:lufeng_xia@sina.com.cn,地址:黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)西賓路552號大慶油田技術(shù)監(jiān)督中心,163455。