楊景燾，趙 芳，劉 振，楊開倫

(新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)/新疆肉乳用草食動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，烏魯木齊　830052)

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α-淀粉酶體外酶解三種不同加工處理玉米中淀粉消化性的比較研究

楊景燾，趙 芳，劉 振，楊開倫

(新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)/新疆肉乳用草食動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，烏魯木齊830052)

【目的】通過(guò)體外酶解實(shí)驗(yàn)，研究粉碎、蒸汽壓片和膨化加工方式對(duì)玉米淀粉消化性的影響?！痉椒ā坑忙?淀粉酶分別對(duì)粉碎、蒸汽壓片及膨化加工處理后的玉米進(jìn)行8 h的酶解，測(cè)定酶解過(guò)程中各時(shí)間點(diǎn)，還原糖生成量、每小時(shí)凈還原糖產(chǎn)生量及玉米中直鏈淀粉和支鏈淀粉的消化量與消化率等指標(biāo)?！窘Y(jié)果】8 h內(nèi)產(chǎn)生還原糖總量，膨化加工方式高于蒸汽壓片加工19.8%，高于粉碎加工65.6%；直鏈淀粉和支鏈淀粉累積消化量分別高于蒸汽壓片加工53.2%和92.2%；高于粉碎加工125.2%和253.7%。【結(jié)論】蒸汽壓片加工與膨化加工均可以提高玉米淀粉利用率，且膨化加工提高最為顯著(P<0.05)。

體外酶解法；α-淀粉酶；粉碎玉米；蒸汽壓片玉米；膨化玉米

0　引 言

【研究意義】玉米是我國(guó)畜牧生產(chǎn)中最常用的能量飼料之一。在玉米籽實(shí)中70%以上為淀粉，其中直鏈淀粉約占27%，支鏈淀粉約占73%。所以，提高玉米中淀粉的利用率是改善玉米營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的一個(gè)有效途徑?！厩叭搜芯窟M(jìn)展】玉米淀粉主要以淀粉顆粒形態(tài)緊密排列在胚乳中，各淀粉鏈間以氫鍵結(jié)合，有序排列形成結(jié)晶區(qū)。小腸是淀粉主要的消化場(chǎng)所。在小腸內(nèi)，淀粉通過(guò)被α-淀粉酶酶解，生成還原糖的形式被消化吸收。因此，α-淀粉酶的敏感性決定了淀粉的消化性能，而淀粉顆粒的結(jié)晶結(jié)構(gòu)類型又影響α-淀粉酶的敏感性[1-4]。Wheeler 等[5]研究認(rèn)為改善淀粉顆粒的物理結(jié)構(gòu)可以改善淀粉在小腸內(nèi)的消化。通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砜梢愿淖兊矸鄣慕Y(jié)構(gòu)，引起淀粉類型的改變，提高淀粉的利用率。Hale[6]總結(jié)了干處理、濕處理兩大類共18種飼料加工處理方法。Nocek和Tammiga將谷物飼料的加工手段分為物理方法和物理化學(xué)方法，物理方法主要包括對(duì)干燥谷物進(jìn)行裂解、粉碎、滾壓和制粒；物理化學(xué)方法是指用熱水和加熱相結(jié)合的方法處理谷物使其糊化[7]?！颈狙芯壳腥朦c(diǎn)】每種處理方法在加工手段上的差異都會(huì)使飼料淀粉的消化特性發(fā)生改變。目前，玉米的生產(chǎn)加工方式主要有粉碎、制粒、蒸汽壓片、水浸處理、焙燒、膨化、擠壓、碾壓等多種。粉碎加工在豬、雞單胃動(dòng)物的配合飼料中較為常見，蒸汽壓片加工在反芻動(dòng)物中應(yīng)用較廣泛，而膨化加工主要應(yīng)用于幼齡動(dòng)物飼料中。此三種加工方式在畜牧生產(chǎn)中較有代表性，所以試驗(yàn)選用這三種加工方式，即粉碎加工、蒸汽壓片加工、膨化加工。【擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題】通過(guò)α-淀粉酶體外酶解試驗(yàn),研究加工處理方式對(duì)玉米淀粉消化性的影響。

1 　材料與方法

1.1 材 料

粉碎玉米：新疆烏魯木齊市地區(qū)市面出售的玉米，過(guò)60目粉碎后，用球磨儀超微粉碎處理。

蒸汽壓片玉米：由山東省嘉祥縣創(chuàng)新牧業(yè)飼料有限公司提供，過(guò)60目粉碎后，用球磨儀超微粉碎處理。

膨化玉米：由河北省卓磊貿(mào)易有限公司藁城市恒宜植物蛋白廠提供，過(guò)60目粉碎后，用球磨儀超微粉碎處理。

1.2方 法

1.2 .1試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)采用α-淀粉酶一步水解法。準(zhǔn)確稱取經(jīng)超微粉碎的粉碎、蒸汽壓片、膨化加工處理的玉米樣品各0.6 g，分別按標(biāo)記好的試驗(yàn)組與對(duì)照組順序加入到三角瓶中(300 mL)，每個(gè)三角瓶加入0.05M、pH 7.2磷酸鹽緩沖液60 mL充分混勻。再加入1 mL α-淀粉酶溶液(12 mg/mL)。三角瓶放入恒溫水浴搖床內(nèi)培養(yǎng)，溫度為37℃，振蕩速率為100 r/min。分別在反應(yīng)的第0、0.5、1、2、4、6和8 h時(shí)間點(diǎn)吸取樣品液，放入沸水浴中滅活5 min后，放入-20℃冰箱冷凍儲(chǔ)存，待測(cè)定，試驗(yàn)重復(fù)3次。

1.2.2 測(cè)定指標(biāo)1.2.2.1還原糖的測(cè)定[8]

采用DNS法測(cè)定粉碎玉米、蒸汽壓片玉米、膨化玉米加酶組與未加酶組各時(shí)間點(diǎn)的還原糖生成量。

DNS的配制：稱取91.0 g酒石酸鉀鈉溶解于500 mL 水中，加入3,5-二硝基水楊酸3.15 g ，NaOH 10.5 g，不斷攪拌，并小心加熱，溫度控制在45℃內(nèi)，再加入2.5 g苯酚和2.5 g亞硫酸鈉攪拌均勻，冷卻至室溫后定容至1 000 mL，貯于棕色試劑瓶中，放置1周后使用。

還原糖標(biāo)準(zhǔn)曲線的制定：準(zhǔn)確稱取100 mg分析純的無(wú)水葡萄糖(預(yù)先在105℃干燥至恒質(zhì)量)，用少量蒸餾水溶解后，轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中，定容至刻度，搖勻，濃度為1 mg/mL。取6支10 mL刻度試管，分別按表1添加試劑。將各管混合均勻，在沸水浴中加熱5 min，取出后立即冷卻到室溫，再?gòu)拿抗苤形?.6 mL溶液于10 mL試管中，加入2.4 mL蒸餾水，混勻后在520 nm波長(zhǎng)處測(cè)OD值。表1

表1還原糖標(biāo)準(zhǔn)曲線試劑加入量
Table 1 The standard curve of reducing sugar reagent dosage(mL)

項(xiàng)目Item123456葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)Clucosestandard00.20.40.60.81.0蒸餾水Distilledwater1.00.80.60.40.20DNS溶液DNSsilution1.01.01.01.01.01.0

使用TU-1810分光光度計(jì)在520 nm波長(zhǎng)下測(cè)定吸光度值。以還原糖含量為橫坐標(biāo)，吸光度值為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。圖1

圖1 還原糖標(biāo)準(zhǔn)曲線
Fig. 1 The standard curve of reducing sugar

1.2.2.2 直鏈淀粉與支鏈淀粉的測(cè)定[9-12]

采用雙波長(zhǎng)法測(cè)定粉碎玉米、蒸汽壓片玉米、膨化玉米加酶組與未加酶組各時(shí)間的點(diǎn)的支鏈淀粉、直鏈淀粉含量。

直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)溶液：準(zhǔn)確稱取10 mg直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)品到10 mL硬質(zhì)玻璃試管，加入1.5 mol/L NaOH溶液5 mL，置于沸水浴中待其完全溶解后冷卻，轉(zhuǎn)移到50 mL容量瓶中，加入1.5 mol/L HCl溶液5 mL后，用0.2 mol/L、pH 3.5乙酸-乙酸鈉緩沖液定容。

支鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)溶液：同直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制。

直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作：

取7支10 mL試管，分別按表2添加試劑?；靹蚝螅芄忪o置15 min后比色。表2

使用TU-1810分光光度計(jì)在測(cè)定波長(zhǎng)615 nm、參比波長(zhǎng)410 nm 下分別測(cè)定吸光度值。以吸光度差值△A=(A615 nm-A410 nm)為橫坐標(biāo)，以直鏈淀粉含量為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。圖2

表2直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線試劑加入量
Table 2Amount of amylose reagent standard curve(mL)

項(xiàng)目Item123456直鏈淀粉標(biāo)液Amylosestandardsolution00.10.20.40.71.0蒸餾水Distilledwater1.00.90.80.60.30乙酸-乙酸鈉緩沖液HAc-NaAc4.04.04.04.04.04.0碘試劑(ml)Iodinereagent0.20.20.20.20.20.2

圖2直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線
Fig. 2 The standard curve of amylose

支鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作：同直連淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作。

使用TU-1810分光光度計(jì)在測(cè)定波長(zhǎng)550 nm、參比波長(zhǎng)750 nm 下分別測(cè)定吸光度值。以吸光度差值△A=(A550 nm-A750 nm)為橫坐標(biāo)，以支鏈淀粉含量為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。圖3

圖3支鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)曲線
Fig. 3The standard curve of branched chain starch

1.3數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

試驗(yàn)利用SPSS的ANOVA分析方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，各處理的平均數(shù)差異采用Duncan法進(jìn)行比較。

表3不同加工方式對(duì)玉米粉還原糖的的累積生成量
Table 3Effects of different types of manufacturing corn meal on accumulation production of reducing sugar (mg)

時(shí)間點(diǎn)Time(h)玉米粉Cornflour蒸汽壓片玉米粉Steam-flakedcorn膨化玉米粉Extrudedcorn0.5h3.08±0.77b4.99±0.23a3.8±0.15b1h8.07±0.97c11.76±0.12b19.18±0.56a2h14.90±0.71c18.16±0.41b28.58±0.29a4h20.79±0.11c26.20±0.33b38.8±0.56a6h24.90±1.03c31.28±0.87b41.26±0.27a8h25.87±0.54c35.75±0.90b42.85±0.02a

注：肩注小寫字母不同表示差異顯著(P<0.05)，肩注小寫字母相同表示差異不顯著(P>0.05)，下同

Note：Different shoulder lowercase letters represent significant differences (P<0.05), the same shoulder lowercase letters denote no significant difference (P> 0.05)，the same as below

2 　結(jié)果與分析

2.1 加工方式對(duì)還原糖生成量的影響

淀粉被α-淀粉酶酶解后的主要產(chǎn)物為還原糖，因此產(chǎn)生還原糖的變化，可以在一定程度上反應(yīng)出淀粉被酶解的情況。

結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)α-淀粉酶降解后，這三種加工方式處理的玉米均產(chǎn)生還原糖，且產(chǎn)生量在采樣時(shí)間段內(nèi)，均呈遞增趨勢(shì)。膨化加工方式上升最明顯，其次為蒸汽壓片加工方式，最后為粉碎加工方式。表4

圖4 還原糖的累積生成量(mg/600 mg底物)
Fig.4 Reducing sugar accumulation plant (mg/600mg substrate)

以相鄰采樣時(shí)間點(diǎn)的累積還原糖產(chǎn)生量差值絕對(duì)值作為產(chǎn)生的凈還原糖，近似認(rèn)為可被腸道吸收的糖，以提供能量。表4、圖5

膨化加工方式與蒸汽壓片加工方式處理玉米8 h內(nèi)的累積還原糖產(chǎn)生量，都顯著高于粉碎方式處理的玉米(P<0.05)。膨化加工方式處理的玉米，8 h 內(nèi)產(chǎn)生還原糖總量最多，高于蒸汽壓片方式處理玉米19.8%，高于粉碎方式處理玉米65.6%。蒸汽加工與膨化加工方式，提高了還原糖的生成量，且膨化加工提高效果更顯著(P<0.05)。表3，圖4

圖5 還原糖每小時(shí)凈生成量
Fig.5Reducing sugar per hour net quantity
表4還原糖每小時(shí)凈生成量(mg/600 mg底物)
Table 4 Reducing sugar per hour net quantity(mg/600 mg/ substrate)

時(shí)間點(diǎn)Time(h)粉碎玉米Cornflour蒸汽壓片玉米Steam-flakedcorn膨化玉米Extrudedcorn0.5h6.27±0.39c8.40±0.35b14.66±0.41a1h8.22±0.28c13.51±0.82b21.87±0.38a2h7.26±0.47b6.40±0.57b9.40±0.28a4h3.0±0.27c4.02±0.20b5.11±0.68a6h2.17±0.19ab2.54±0.59a1.22±0.56b8h0.90±0.66b2.23±0.14a0.80±0.29b

在培養(yǎng)0～1 h，每小時(shí)凈還原糖產(chǎn)生量呈現(xiàn)迅速上升趨勢(shì)；在1 h采樣時(shí)間點(diǎn)時(shí)，三種加工方式每小時(shí)產(chǎn)生的凈還原糖量均為培養(yǎng)全程的最大值。說(shuō)明0～1 h，玉米淀粉的酶解效率最高。在0～4 h，膨化加工方式與蒸汽壓片加工方式每小時(shí)凈還原糖產(chǎn)生量均顯著高于粉碎加工方式(P<0.05)。膨化加工方式處理玉米，每小時(shí)凈還原糖量仍為最高。雖然在6～8 h，膨化加工方式每小時(shí)凈還原糖產(chǎn)生量顯著低于蒸汽壓片加工方式(P<0.05)，與粉碎加工方式相比差異不顯著(P>0.05)。但膨化加工方式培養(yǎng)全程的酶解效率依然為最高，其次為蒸汽壓片加工方式，最后為粉碎加工方式。圖5，表4

2.2 加工方式對(duì)直鏈淀粉、支鏈淀粉的影響

以不加酶組的直鏈淀粉和支鏈淀粉含量為總淀粉含量，其與各時(shí)間點(diǎn)的淀粉含量的差值為累積消化量。

圖6直鏈淀粉消化量
Fig. 6The digestion of amylose

結(jié)果表明，三種加工方式處理玉米，在0～2 h，直鏈淀粉累積消化量增加迅速，隨后增加緩慢，趨于平穩(wěn)。粉碎加工方式處理玉米，其支鏈淀粉累積消化量在1 h后，便趨于平穩(wěn)不增加；蒸汽加工方式與膨化加工方式的玉米，其支鏈淀粉累積消化量在到達(dá)2 h后，才趨于平穩(wěn)，不增加。圖6，圖7

圖7支鏈淀粉消化量
Fig. 7 The digestion of amylopectin starch

蒸汽壓片加工方式與膨化加工方式處理玉米的直鏈淀粉與支鏈淀粉累積消化量均顯著高于粉碎處理玉米(P<0.05)。膨化處理玉米的直鏈淀粉與支鏈淀粉累積消化量最高，分別高于蒸汽壓片方式處理玉米53.2%和92.2%；高于粉碎方式處理玉米125.2%和253.7%。蒸汽加工與膨化加工方式，提高了直鏈淀粉與支鏈淀粉的消化量，且膨化加工提高效果更明顯。表5

表5不同加工方式對(duì)玉米粉直鏈淀粉、支鏈淀粉累積消耗量的影響
Table 5 Effects of different types of manufacturing corn meal on cumulative consumption of amylose and amylopectin(mg)

時(shí)間點(diǎn)Time(h)粉碎玉米Cornflour蒸汽壓片玉米Steam-flakedcorn膨化玉米Extrudedcorn直鏈淀粉0.5h0.98±0.07c2.87±0.84b11.31±0.35aAmylose1h1.89±0.16c7.34±0.57b16.32±0.33a2h7.28±0.04c10.15±0.37b17.94±0.50a4h7.65±0.40c11.62±0.11b18.12±0.44a6h7.82±0.45c11.82±0.29b18.13±0.55a8h8.05±0.65c11.83±0.69b18.13±0.50a支鏈淀粉0.5h9.53±0.48c29.61±0.46b184.44±1.57aAmylopectin1h60.17±1.01c78.02±0.37b203.06±3.24a2h63.67±1.87c119.09±1.36b230.46±3.75a4h65.75±1.48c121.00±0.26b232.91±3.59a6h65.45±1.01c121.05±0.63b232.97±3.83a8h65.92±1.05c121.29±1.32b233.18±3.62a

結(jié)果表明，三種加工方式處理玉米，在0～2 h時(shí)間段內(nèi)，直鏈淀粉消化率增加迅速，隨后增加緩慢，趨于平穩(wěn)。三種加工方式處理玉米，其支鏈淀粉消化率在1 h時(shí)間點(diǎn)后，便趨于平穩(wěn)不增加。說(shuō)明支鏈淀粉比直鏈淀粉更容易被α-淀粉酶酶解。圖8，圖9

圖8直鏈淀粉的消化率

Fig. 8The digestibility of amylose

圖9支鏈淀粉消化率
Fig. 9The digestibility of amylopectin

蒸汽壓片方式和膨化加工方式處理玉米的直鏈淀粉與支鏈淀粉的累積消化率均顯著高于粉碎加工方式處理玉米(P<0.05)。膨化加工方式處理玉米的直鏈淀粉和支鏈淀粉的累積消化率均最高，分別高于蒸汽壓片方式處理5.17%和3.62%，高于粉碎加工方式處理14.38%和20.28%。這一結(jié)果與直鏈淀粉和支鏈淀粉消化量的變化結(jié)果相符合。表6

表6 不同加工方式對(duì)玉米粉直鏈淀粉、支鏈淀粉消耗率的影響
Table 6 Effects of different types of manufacturing corn meal on consumption rate of amylose and amylopectin (%)

時(shí)間點(diǎn)Time(h)玉米粉組Cornflour蒸汽壓片玉米組Steam-flakedcorn膨化玉米組Extrudedcorn直鏈淀粉0.5h8.47±0.06c19.13±0.04b51.43±0.90a(Amylose)1h16.21±0.47c49.28±1.99b74.77±0.03a2h62.59±0.09c67.88±0.41b82.21±0.98a4h65.79±3.19c77.72±1.64b83.07±0.55a6h67.21±3.58b79.00±0.38a83.09±1.05a8h69.11±3.37b79.04±2.23a83.13±0.79a支鏈淀粉0.5h13.20±0.97c23.17±0.07b78.61±0.70a(Amylopectin)1h69.30±1.83c78.62±3.28b86.54±0.14a2h82.90±2.04c93.16±0.70b98.22±0.12a4h86.05±2.84c94.67±1.56b99.26±0.21a6h86.11±3.64b95.05±1.29a99.28±0.11a8h86.87±2.22b95.89±0.73a99.37±0.19a

3　討 論

淀粉在玉米中的含量最高，其消化特性與其組織結(jié)構(gòu)之間密切相關(guān)，通過(guò)加工處理可以打破其組織間的結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)表明，與粉碎加工處理相比，通過(guò)蒸汽壓片加工方式和膨化加工方式處理玉米，均顯著提高了玉米淀粉的酶解效率、消化量和消化率，且膨化加工方式處理玉米，效果最為顯著(P<0.05)。

在王磊等[13]研究報(bào)道中，可以知道蒸汽壓片玉米的淀粉消化率為98%，高于粉碎玉米的88%。在史新鵬等[14]的研究報(bào)道中，可知道經(jīng)過(guò)蒸汽壓片技術(shù)調(diào)制的玉米其淀粉消化道利用率可達(dá)99%，普通加工技術(shù)玉米消化率僅達(dá)70%左右。而在Zinn等[15]的研究報(bào)道中，也提到蒸汽壓片技術(shù)能夠?qū)⒂衩椎牡矸巯蕪?0%提高到 99%。在齊利智等[16]研究報(bào)道中，又可以知道膨化加工與未經(jīng)膨化加工處理玉米相比，膨化加工可以顯著提高玉米淀粉在小腸的消化率(P<0.05)，且消化率受膨化溫度的影響。從Oates[17]的研究報(bào)道中也可以知道，膨化加工顯著增加了玉米淀粉在回腸的消化率。

相對(duì)于粉碎加工，蒸汽加工或膨化加工可以提高玉米中淀粉的利用率(P<0.05)，試驗(yàn)結(jié)果與報(bào)道相符合。

蒸汽壓片加工的機(jī)理實(shí)際是一個(gè)淀粉凝膠化的過(guò)程。淀粉在有水的條件下加熱，會(huì)破壞其結(jié)晶結(jié)構(gòu)，形成α-淀粉，這種構(gòu)形淀粉容易被淀粉酶分解。發(fā)生凝膠化后的淀粉，其顆粒分子間的氫鍵被破壞，淀粉顆粒之間有序的排列被打開，使其更容易被酶分解。另外，在加工過(guò)程中，通過(guò)兩軋輥的壓力作用，可以改變玉米中蛋白質(zhì)的空間結(jié)構(gòu)，使淀粉顆粒更容易暴露，大大增加了與酶接觸的機(jī)會(huì)[18-19]。

膨化加工的機(jī)理實(shí)際是淀粉在水分、熱、機(jī)械剪切及壓力差等的綜合作用下發(fā)生的糊化過(guò)程。迅速升高的溫度及螺旋葉片的揉搓使網(wǎng)袋狀淀粉顆粒加速吸水，晶體結(jié)構(gòu)解體，氫鍵斷裂，淀粉顆粒膨脹崩解。高溫、高壓及機(jī)械剪切使淀粉糊化度升高，淀粉鏈變短[20-21]。

此兩種加工方式均在不同程度上改變了淀粉的組織結(jié)構(gòu)，但蒸汽壓片玉米與膨化玉米相比較的研究報(bào)道較少，暫未見有單一比較說(shuō)明二者玉米淀粉利用率的報(bào)道。

試驗(yàn)單一通過(guò)α-淀粉酶針對(duì)不同加工方式玉米在特定條件下體外酶解，可以簡(jiǎn)單、快速的反應(yīng)出、酶與底物的作用關(guān)系，可以為實(shí)際應(yīng)用提供理論依據(jù)。但試驗(yàn)存在許多問(wèn)題未解決，如：體外酶解時(shí)間、消化參數(shù)等與實(shí)際動(dòng)物機(jī)體內(nèi)情況存在差異；試驗(yàn)所用的玉米因來(lái)源不同，可能存在差異等。因此，還需進(jìn)一步完善方法，在動(dòng)物消化生理的水平上進(jìn)一步研究，才能為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用提供更合理的數(shù)據(jù)支持。

4　結(jié) 論

與粉碎加工相比，研究通過(guò)膨化加工方式與蒸汽壓片加工方式處理玉米，顯著增加了還原糖的生成量和淀粉的消化量，提高了玉米淀粉的酶解效率和消化率，且膨化加工方式處理玉米，效果最為顯著(P<0.05)。通過(guò)膨化加工與蒸汽壓片加工可以改善玉米的利用價(jià)值，改善效果膨化加工優(yōu)于蒸汽壓片加工，蒸汽壓片加工優(yōu)于粉碎加工。

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Fund project:Supported by "Twelfth Five-year Plan" National Science and Technology Program in Rural Areas (2012BAD45B01)

α-amylase in Vitro Digestion Crushing, Vapor Pressure, Extrusion Processing of Corn Starch Digestibility of Research

YANG Jing-tao, ZHAO Fang, LIU Zhen, YANG Kai-lun

(XinjiangKeyLaboratoryofHerbivore'sNutritionforMeatandMilkProduction,Urumqi830052,China)

【Objective】 In this study, in vitro enzymatic hydrolysis experiments were carried out to study the crushing impact of steam-flaked and puffed processing methods for corn starch digestibility.【Method】α- amylase was applied to pulverize, flake and puff corn after 8 hours of hydrolysis and measure enzyme solution process at each time point, the production of reducing sugar and an hour net reducing sugar and corn amylase starch and amylopectin digestion and digestive rate and other indicators.【Result】The total amount of sugar produced within eight hours was 19.8% higher than the vapor pressure extrusion processing and 65.6% higher than the crushing process; digestion amount of amylose and amylopectin accumulation were 53.2% and 92.2% higher than the vapor pressure of the film processing,and 253.7% and 125.2% higher than the grinding process.【Conclusion】The utilization ratio fo corn starch can be improved by flaked processing and extrusion processing and the effect is the most significant (P<0.05).

in vitro enzymatic hydrolysis；α-amylase；crushed corn; steam-flaked corn;expanded corn

10.6048/j.issn.1001-4330.2016.04.021

2015-10-21

"十二五"農(nóng)村領(lǐng)域國(guó)家科技計(jì)劃課題(2012BAD45B01)

楊景燾(1988-)，男，黑龍江人，碩士研究生，研究方向?yàn)閯?dòng)物營(yíng)養(yǎng)與飼料科學(xué)，(E-mail)yjtme@163.com

楊開倫(1966-)，男，云南人，教授，博士生導(dǎo)師，研究方向?yàn)閯?dòng)物營(yíng)養(yǎng)代謝與飼料資源開發(fā)，(E-mail)yangkailun2002@aliyun.com

S188+.3

A

1001-4330(2016)04-0744-08