時(shí)曉
摘 要:主要介紹了組合式套管鉆進(jìn)工藝在平煤股份公司某礦井下鉆孔中的應(yīng)用,總結(jié)了操作中的技術(shù)要點(diǎn),分析了存在的問(wèn)題,提出了建議,為在井下破碎地層條件下施工鉆孔提供了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:套管跟進(jìn);破碎;地層;鉆孔;應(yīng)用
一、概述
在井下巷道底板施工下行鉆孔時(shí),由于底鼓現(xiàn)象已經(jīng)成為煤礦中比較常見(jiàn)的礦壓顯現(xiàn),經(jīng)歷采動(dòng)影響的采準(zhǔn)巷道底鼓問(wèn)題尤為普遍和嚴(yán)重[1],其特性類似于人工填土,地層破碎情況嚴(yán)重,孔壁坍塌強(qiáng)烈,采用套管鉆進(jìn)也難以正常施工[2],而跟管鉆進(jìn)技術(shù)在井下也未普遍地應(yīng)用。
目前,鉆探所采取的化學(xué)泥漿鉆進(jìn)工藝,在有裂隙、破碎掉塊、縮徑、坍塌、砂層、漏失等地層鉆進(jìn)時(shí),對(duì)保護(hù)孔壁起到了很大作用。但是在煤礦井下施工十分破碎底板鉆孔時(shí),泥漿在底板甚至數(shù)米范圍內(nèi)四處流溢,根本起不到任何護(hù)壁作用。還有一種常用的處理方法是使用水泥漿加固底板,一般需要凝固48小時(shí),影響了鉆探效率。同時(shí),在鉆孔需要穿揭煤層時(shí),由于井下鉆孔多數(shù)非垂直鉆進(jìn),需要揭露煤層厚度可達(dá)數(shù)米,煤壁穩(wěn)定性較垂直鉆孔差,化學(xué)泥漿鉆進(jìn)工藝亦不能保證有效,給鉆孔向深部鉆進(jìn)留下了安全隱患。
組合式套管鉆進(jìn)工藝有別于套管鉆進(jìn)和跟管鉆進(jìn)技術(shù),其特點(diǎn)主要是使用傳統(tǒng)的鉆桿來(lái)傳遞機(jī)械能和水力能量,先鉆桿帶動(dòng)鉆頭鉆進(jìn),再將鉆桿接上套管帶動(dòng)套管擴(kuò)孔鉆進(jìn)跟進(jìn),是將兩者組合進(jìn)行的作業(yè)過(guò)程。與跟管鉆進(jìn)工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在可以相對(duì)自由地選擇鉆頭、套管的規(guī)格,可自由選擇水力和風(fēng)力方式排粉,排粉通暢,地層適應(yīng)性強(qiáng)。與套管鉆進(jìn)工藝相比,其優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)套管的材質(zhì)要求較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,成本低廉。它解決了開(kāi)孔即塌、穿煤厚度大煤壁不穩(wěn)定的因素,是在煤礦井下施工底板鉆孔省時(shí)、省力、有效的鉆探工藝。
2015年,我單位承擔(dān)了平煤股份公司某礦氣源孔的施工任務(wù),采用本工藝,成功穿越了底板破碎帶和厚煤層易坍塌帶,圓滿完成了7個(gè)鉆孔的鉆鑿施工任務(wù)。
二、工程概況
平煤股份公司某礦擬在中區(qū)丁5、6-21180機(jī)巷車場(chǎng)鉆場(chǎng)、東區(qū)并聯(lián)總回風(fēng)巷鉆場(chǎng)和戊8、9-21192風(fēng)巷車場(chǎng)鉆場(chǎng)分別向本礦戊8、9-20230老空區(qū)、鄰礦己15-17220回采工作面施工7氣源孔,抽采瓦斯,加以利用。該礦丁組、戊組煤層厚煤層,中區(qū)丁組煤、東區(qū)戊組煤采掘活動(dòng)開(kāi)始于上世紀(jì)90年代,現(xiàn)已經(jīng)結(jié)束采掘,回收工作已經(jīng)接近尾,所有采掘巷道均已停止維護(hù),底鼓量最大可達(dá)到1.2m,底鼓帶十分破碎,特征與人工填土類似。而7個(gè)鉆孔均需在巷道底板開(kāi)孔,亦需穿越厚煤層。
三、設(shè)備、工具選型
ZDY-4000S煤礦用全液壓臥式鉆機(jī);BW-250型泥漿泵;
73mm鉆桿;94mm無(wú)芯復(fù)合片鉆頭;127mm地質(zhì)套管;133mm鋸齒鉆頭。
四、施工工藝
(一)鉆具組合。(1)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)鉆具組合。Φ73普通圓鉆桿+Φ94mm鉆頭。(2)套管鉆進(jìn)時(shí)鉆具組合。Φ73普通圓鉆桿
+Φ73/Φ127mm套管螺絲頭+Φ127mm套管+Φ 133mm套管鉆頭。
(二)工藝流程。(1)開(kāi)孔時(shí)鉆頭鉆進(jìn)操作步驟。與普通鉆桿鉆進(jìn)相同。(2)孔內(nèi)有擴(kuò)孔鉆進(jìn)套管時(shí)鉆頭鉆進(jìn)操作步驟。其操作步驟與開(kāi)孔時(shí)鉆頭鉆進(jìn)操作步驟相仿,僅在安裝¢73mm鉆桿前將¢127mm短接頭擰到擴(kuò)孔鉆進(jìn)套管頂端,以保護(hù)其絲扣部分不在鉆桿高速旋轉(zhuǎn)中磨損。(3)套管擴(kuò)孔鉆進(jìn)操作驟。1)當(dāng)¢73mm鉆桿接縫之一處于前夾持器和孔口之間,且距離孔口不小于0.2m時(shí),停泵、停電,取下送水器。2)使用牙鉗卡緊鉆桿接縫處前一根鉆桿,反轉(zhuǎn),擰開(kāi)鉆桿??變?nèi)鉆桿在孔底巖面支撐下或在孔壁摩擦力支撐下自然停靠。3)送電,給進(jìn)裝置后退至最大行程。松開(kāi)動(dòng)力頭,停電,將鉆桿依次取出。4)將
¢127mm套管短接頭卸下,接上套管,再將螺絲頭擰到套管上。將¢73mm鉆桿擰到螺絲頭上。5)將¢73mm鉆桿依次通過(guò)動(dòng)力頭并與螺絲頭上鉆桿接合,使用牙鉗擰緊。6)將送水器接入動(dòng)力頭后端鉆桿上。7)送電,開(kāi)啟泥漿泵,待孔口返水時(shí),閉合動(dòng)力頭。調(diào)整好將給進(jìn)壓力調(diào)整為2MPa,轉(zhuǎn)速調(diào)整至100r/min。調(diào)整泥漿泵壓力為2MPa,泵量250L/min。操作鉆機(jī)給進(jìn)手柄,鉆進(jìn)。(4)擴(kuò)孔護(hù)壁套管跟進(jìn)循環(huán)步長(zhǎng)。由于鉆桿在孔內(nèi)自然??浚绻M(jìn)步長(zhǎng)過(guò)大的話,¢127mm套管螺絲頭則研磨鉆桿,形成不進(jìn)尺的現(xiàn)象,嚴(yán)重的話將鉆桿絲扣磨損,造成鉆孔報(bào)廢。套管跟進(jìn)循環(huán)步長(zhǎng)最大不超過(guò)1.2m。
(三)技術(shù)要點(diǎn)。(1)根據(jù)巷道情況,鉆機(jī)盡量靠后,盡量抬高,使前夾持器與孔口距離保持最大,最好保持在0.8m及以上。同時(shí)根據(jù)前夾持器與孔口距離確定套管長(zhǎng)度,一般為0.8~1.2m。(2)套管擴(kuò)孔鉆進(jìn)跟進(jìn)步長(zhǎng)不宜超過(guò)一根套管和螺絲頭長(zhǎng)度之和,一般在1.2m以下。(3)施工鉆孔時(shí),宜同化學(xué)泥漿鉆進(jìn)工藝配合使用,確保排渣充分,孔內(nèi)干凈。(4)套管擴(kuò)孔跟進(jìn)結(jié)束時(shí),要留足時(shí)間,充分排粉,保證孔底干凈,避免孔底沉渣埋沒(méi)鉆頭。(5)套管底切削合金質(zhì)量必須過(guò)硬,焊接必須牢固,確保套管鉆頭至少可以使用到穿過(guò)破碎易坍塌地段。(6)套管必須是國(guó)標(biāo)地質(zhì)套管,壁厚不能小于6mm,強(qiáng)度必須至少為
DZ40,套管絲扣宜為梯形扣。(7)套管擴(kuò)孔跟進(jìn)時(shí),必須根據(jù)地層軟硬情況合理調(diào)整給進(jìn)壓力和轉(zhuǎn)速,給進(jìn)壓力一般為2MPa左右,轉(zhuǎn)速一般為100 r/min左右,確保套管不會(huì)被扭斷。(8)鉆桿鉆進(jìn)時(shí),最上一根套管加短接頭,以保護(hù)孔內(nèi)套管絲扣。
五、存在的問(wèn)題和建議
采用本工藝,雖然成功施工了7個(gè)氣源孔,但仍存在一些問(wèn)題和需要改進(jìn)的地方,并提出相應(yīng)的建議,以便對(duì)本工藝時(shí)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),更好地應(yīng)用到在煤礦井下破碎、易坍塌地層條件下鉆孔施工上來(lái)。
(一)存在的問(wèn)題:(1)在擴(kuò)孔護(hù)壁套管鉆進(jìn)時(shí),由于鉆桿要靠孔底支撐力或孔壁摩擦力自然??吭诳變?nèi),因此本工藝適用于下行鉆孔和傾角小于20°左右的上行鉆孔,對(duì)于傾角大于20°左右的鉆孔,無(wú)法使用本工藝。(2)本工藝對(duì)套管材質(zhì)、操作參數(shù)、套管鉆頭、循環(huán)跟進(jìn)步長(zhǎng)要求嚴(yán)格,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,鉆孔往往報(bào)廢,基本上沒(méi)有補(bǔ)救的余地。(3)本工藝操作相對(duì)復(fù)雜,對(duì)職工現(xiàn)場(chǎng)判斷能力和操作技能要求較高。(4)本工藝對(duì)套管跟進(jìn)深度有嚴(yán)格的要求,一般不應(yīng)大于25m,超過(guò)25m,則由于套管連接部分太多,被扭斷的機(jī)率大大增加。
(二)建議。(1)選取強(qiáng)度更高套管材,這樣,無(wú)論在跟進(jìn)深度、給進(jìn)壓力和轉(zhuǎn)速上均可進(jìn)一步提高,對(duì)于深部存在易坍塌地層的鉆孔適用性更高。(2)設(shè)計(jì)鉆孔時(shí),盡量選擇巷道斷面大的鉆場(chǎng),鉆孔與巷道的夾角盡可能最小,以便鉆機(jī)前夾持器與孔口距離最大,套管可以更長(zhǎng),降低套管絲扣連接處被扭斷的機(jī)率。(3)本工藝適用于十分破碎、極易坍塌地層,對(duì)于一般破碎、坍塌地層,應(yīng)優(yōu)先選用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)工藝或其它鉆進(jìn)工藝。
結(jié)語(yǔ):本工藝可以相對(duì)自由地選擇鉆頭、套管的規(guī)格,可自由選擇水力和風(fēng)力方式的排粉方式,地層適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)套管的材質(zhì)要求較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,成本低廉,是在煤礦井下破碎、易坍塌地層條件下施工鉆孔的一種有效的手段。
本文從鉆孔施工中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),介紹了工藝流程,羅列了技術(shù)要點(diǎn),分析了存在的問(wèn)題,提出了合理改進(jìn)的建議,為套管跟進(jìn)鉆進(jìn)工藝在井下破碎、易坍塌地層條件下鉆孔施工中的研究、改進(jìn)、推廣提供了參考資料。
參考文獻(xiàn):
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