宋寧，宋博

［1.國(guó)網(wǎng)山東省電力公司聊城供電公司，山東聊城 252000； 2.中國(guó)石油大學(xué)（華東）機(jī)電工程學(xué)院，山東青島 266580］

PTFE對(duì)PE-UHMW性能的影響

宋寧1，宋博2

［1.國(guó)網(wǎng)山東省電力公司聊城供電公司，山東聊城 252000； 2.中國(guó)石油大學(xué)（華東）機(jī)電工程學(xué)院，山東青島 266580］

為獲得高耐磨性和高耐熱性的超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）基復(fù)合材料，以聚四氟乙烯（PTFE）為改性劑改善PE-UHMW的耐磨性及耐熱性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，在PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，復(fù)合材料的邵氏硬度最高，為67.08，耐磨性能達(dá)到最佳水平，與15CrMoV鋼的摩擦系數(shù)為0.235，磨損率為0.081 4%，負(fù)載為10.0 N、變形量為0.06 mm時(shí)，復(fù)合材料的熱變形溫度提高21%。在KH550偶聯(lián)劑作用下，PTFE可以在PE-UHMW基體中達(dá)到均勻分布，并形成致密結(jié)合。隨著PTFE含量的升高，復(fù)合材料受載時(shí)的蠕變現(xiàn)象逐漸明顯。

聚四氟乙烯；超高分子量聚乙烯；耐磨性；耐熱性

Song Ning1， Song Bo2

（1. State Grid Shandong Electric Power Liaocheng Company， Liaocheng 252000， China；2. College of Mechanical and Electrical Engineering， China University of Petroleum， Qingdao 266580， China）

超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）自問(wèn)世以來(lái)，以其優(yōu)異的物理和力學(xué)性能廣泛應(yīng)用于機(jī)械、紡織、醫(yī)藥等領(lǐng)域，成為一種可取代金屬材料的工程塑料，PE-UHMW具有良好的耐沖擊、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自潤(rùn)滑等性能。但PE-UHMW的硬度、熱變形溫度低等缺陷，無(wú)法滿足某些要求較高的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用［1］。目前針對(duì)PE-UHMW的改性方法集中在化學(xué)改性和物理改性兩個(gè)方面，人們往往在PE-UHMW中添加有機(jī)、無(wú)機(jī)顆?；蚶w維，改善PE-UHMW的性能。相比之下，使用有機(jī)改性劑，更容易與PEUHMW分子鏈形成牢固的結(jié)合。聚四氟乙烯（PTFE）享有“塑料之王”的稱號(hào)，PTFE以其優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨損性能著稱，摩擦系數(shù)極低，僅為聚乙烯的1/5，在0.01～0.10之間，作為添加劑對(duì)改善PE-UHMW耐磨性及耐熱性具有非常明顯的效果，方征平等［2］綜述了PTFE對(duì)聚甲醛、聚酰胺、線型低密度聚乙烯（PE-LLD）等的共混改性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，填加適量改性后PTFE可顯著改善與高聚物間的相容性，PE-LLD與PTFE共混改性后，復(fù)合材料力學(xué)性能、加工性能及穩(wěn)定性均得到大大改善，摩擦系數(shù)明顯降低。筆者選擇PTFE對(duì)PE-UHMW進(jìn)行共混改性，目的是制備以優(yōu)異耐磨性與耐熱性為主的復(fù)合材料，降低PE-UHMW摩擦系數(shù)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域［3］。

1　實(shí)驗(yàn)部分

1.1主要原材料

PE-UHMW ：平均分子量為250萬(wàn)，江蘇中江聚合物有限公司；

硅烷偶聯(lián)劑：KH-550，濟(jì)南歷城區(qū)華塑化工有限公司；

PTFE：粒徑約20～30 μm，市售。

1.2主要儀器與設(shè)備

加熱電阻爐：SG-5-12型，興化市華生電熱廠；

行星式球磨機(jī)：QM-ISP（4L）型，南京大學(xué)儀器廠；

金相試樣鑲嵌機(jī)：XQ-2B型，上海金相機(jī)械設(shè)備有限公司；

邵氏橡膠硬度計(jì)：LX-D 型，江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司；

摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)：M-2000 型，濟(jì)南研瑞測(cè)試儀器有限公司；

雙目金相顯微鏡：XJP-3A 型，深圳彩琪電子科技有限公司；

維卡溫度測(cè)定儀：XRW-300E型，承德永昊試驗(yàn)機(jī)有限公司。

1.3實(shí)驗(yàn)方案

表1給出了PTFE填充改性PE-UHMW復(fù)合材料的配方。設(shè)計(jì)每種配方的總質(zhì)量為50 g，按配方稱取一定質(zhì)量的PTFE，KH-550的質(zhì)量為PTFE質(zhì)量的1%，將KH-550與無(wú)水乙醇按體積比10∶1進(jìn)行混合制得混合液，取已稱量的PTFE倒入混合液中進(jìn)行偶聯(lián)處理，攪拌30 min，最后在加熱爐中干燥2 h，加熱爐溫度設(shè)置為（90±5）℃，研細(xì)后待用。

表1　PTFE填充改性PE-UHMW復(fù)合材料的配方 %

將經(jīng)偶聯(lián)處理后的PTFE放入球磨機(jī)中，設(shè)置球磨機(jī)參數(shù)，轉(zhuǎn)速250 r/min，時(shí)間30 min，直徑分別為20，10，5 mm的磨球比例為1∶5∶6，磨細(xì)后，按表1配方稱取干燥PE-UHMW粉末，混合，攪拌0.5 h至混合均勻后，使用金相試樣鑲嵌機(jī)制得的試樣尺寸為?30×（10～15） mm。粗加工后使用800#水砂紙打磨至需要尺寸，表面粗糙度為0.2 μm，用酒精洗凈后待用。

1.4性能測(cè)試

（1）硬度測(cè)試。

按照GB/T 2411-2008，使用邵氏橡膠硬度計(jì)對(duì)試樣硬度進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)試樣測(cè)試8次，除去實(shí)驗(yàn)結(jié)果中的最大值與最小值，將其余數(shù)據(jù)取平均值作為試樣硬度。

（2）耐磨性能測(cè)試。

摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)采用環(huán)-塊干式滑動(dòng)摩擦副，上試環(huán)尺寸為?40×10 mm，材質(zhì)為15CrMoV 鋼，表面粗糙度為0.8 μm，試樣尺寸為10 mm×10 mm×14 mm。試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：時(shí)間為20 min，載荷為200 N （設(shè)備誤差為±4 N），轉(zhuǎn)速為300 r/min。使用電子分析天平（精度為0.1 mg）對(duì)試樣實(shí)驗(yàn)前后的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定，計(jì)算質(zhì)量損失，將質(zhì)量損失與試樣初始質(zhì)量的比值作為磨損率，摩擦系數(shù)從電腦顯示屏中讀出。

采用雙目金相顯微鏡觀察PTFE改性PEUHMW復(fù)合材料試樣磨損后的表面形貌。

（3）熱變形溫度測(cè)試。

參照GB/T 1634.2-2004，使用維卡溫度測(cè)定儀測(cè)試試樣的熱變形溫度，加載負(fù)荷為10.0 N，起始溫度為27.7℃，升溫速率為50℃/h，傳熱介質(zhì)為硅油，記錄變形量為0.02，0.04，0.06，0.08，0.10 mm時(shí)顯示屏對(duì)應(yīng)的溫度。

2　結(jié)果與討論

2.1PTFE含量對(duì)復(fù)合材料邵氏硬度的影響

PTFE含量對(duì)復(fù)合材料邵氏硬度的影響如圖1所示。

圖1　PTFE含量對(duì)復(fù)合材料邵氏硬度的影響

純PE-UHMW試樣的邵氏硬度為66.067。從圖1可知，隨著PTFE含量的增加，復(fù)合材料的邵氏硬度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)，當(dāng)PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，復(fù)合材料的邵氏硬度達(dá)到最大值，為67.08。PTFE是典型的軟而弱的聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，隨著PTFE含量的增加，復(fù)合材料內(nèi)部分子鏈網(wǎng)絡(luò)纏結(jié)強(qiáng)度增大，由于氟-碳鏈分子間作用力極低，復(fù)合材料內(nèi)部的氟原子傾向于與更多的氫原子結(jié)合，氟-氫分子間作用力增強(qiáng)，PTFE分子鏈與PE-UHMW分子鏈之間相互作用增強(qiáng)，這種分子間作用力可以使PTFE與基體形成牢固的結(jié)合，使復(fù)合材料內(nèi)部分子鏈密度上升，所以在PTFE含量較低時(shí)，復(fù)合材料的硬度隨著PTFE含量的增加而上升。PTFE是典型的具有冷流性的塑料，受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，溫度越高蠕變量越大，使其承載能力下降，當(dāng)PTFE超過(guò)一定含量之后，在受載時(shí)復(fù)合材料的蠕變現(xiàn)象逐漸明顯，硬度開(kāi)始下降［4］。

2.2PTFE含量對(duì)復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響

PTFE含量對(duì)復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響如圖2所示。

圖2　PTFE含量對(duì)復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響

由圖2可知，隨著PTFE含量的增加，復(fù)合材料的摩擦系數(shù)及磨損率的變化趨勢(shì)大致相同，均是先降低后上升的過(guò)程，當(dāng)PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，摩擦系數(shù)及磨損率均達(dá)到最佳水平，摩擦系數(shù)為0.235，磨損率為0.081 4%。純PE-UHMW的熔體流動(dòng)速率幾乎為零，在受載時(shí)的磨損機(jī)制主要是由塑性變形引起的粘著磨損，在PTFE含量較低時(shí)，隨著PTFE含量的增加，PE-UHMW內(nèi)部分子鏈可以與PTFE分子鏈相互作用，在偶聯(lián)劑作用下，二者之間的分子間作用力進(jìn)一步加強(qiáng)，穩(wěn)定地結(jié)合在一起，部分PE-UHMW分子鏈開(kāi)始解纏，平均分子鏈密度有所上升，復(fù)合材料表面的硬度增強(qiáng)且更加平整，PTFE分子對(duì)PE-UHMW的網(wǎng)狀纏結(jié)結(jié)構(gòu)起到固定作用，使PE-UHMW形變和分子鏈運(yùn)動(dòng)變得更加困難，并且PTFE在PE-UHMW中受力時(shí)容易轉(zhuǎn)移分散，形成應(yīng)力轉(zhuǎn)移層，阻礙粘塑性變形，使磨損量下降，PE-UHMW的耐磨性能得到改善［5］。此外干摩擦條件下PTFE傾向在對(duì)偶表面轉(zhuǎn)移，形成自潤(rùn)滑膜，隨著PTFE用量的增加，復(fù)合材料表面磨痕寬度不斷減小，摩擦系數(shù)明顯降低，反映出其耐磨損性能隨PTFE的加入有很大的提高［6］。PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)5%后，隨著PTFE含量的增加，復(fù)合材料的摩擦系數(shù)增大。這是因?yàn)樵诔休d條件下PTFE會(huì)產(chǎn)生較大的蠕變量，使得摩擦面積增大［7］，導(dǎo)致復(fù)合材料的摩擦系數(shù)增大。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，可觀察到試樣表面存在脫落的極少量的白色小顆粒。PTFE易于在對(duì)磨面形成潤(rùn)滑膜，在干摩擦條件下，潤(rùn)滑膜會(huì)產(chǎn)生脫落而成為存在于對(duì)磨面上的磨粒，磨損機(jī)制轉(zhuǎn)變?yōu)檎持p與磨粒磨損，使摩擦磨損性能迅速變差。

PTFE填充改性PE-UHMW復(fù)合材料試樣摩擦磨損實(shí)驗(yàn)后的表面形貌如圖3所示。

圖3　復(fù)合材料試樣摩擦磨損實(shí)驗(yàn)后的表面形貌（×400）

從圖3a～3e可以看出，PTFE對(duì)復(fù)合材料表面形貌的影響并不明顯。隨著PTFE含量的增加，在復(fù)合材料試樣表面均會(huì)出現(xiàn)白色顆粒，且分布較為均勻，說(shuō)明PTFE在PE-UHMW基體中可以實(shí)現(xiàn)較為均勻的分布，基體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)致密，連續(xù)性未被破壞。從圖3f看出，純PE-UHMW試樣在摩擦磨損實(shí)驗(yàn)后，試樣表面呈流線型并產(chǎn)生大小不一的凸起形貌，并無(wú)白色微粒出現(xiàn)。從圖3a可以看出，當(dāng)PTFE含量較少時(shí)，復(fù)合材料試樣經(jīng)摩擦磨損實(shí)驗(yàn)后，表面出現(xiàn)的白色顆粒較為細(xì)小，且分散均勻。通過(guò)對(duì)比圖3a與圖3b可以發(fā)現(xiàn)，隨著PTFE含量的增加，經(jīng)過(guò)摩擦磨損實(shí)驗(yàn)后，復(fù)合材料試樣表面的白色小顆粒逐漸增多并變大。這是因?yàn)镻TFE在干摩擦、受載條件下容易在對(duì)磨面上形成轉(zhuǎn)移膜，起到潤(rùn)滑的作用，從而有效地降低了摩擦系數(shù)，但是在摩擦熱的作用下，PTFE容易形成粉狀顆粒從試樣表面脫落，使得對(duì)磨面變粗糙，并伴有磨屑產(chǎn)生（見(jiàn)圖3c）。磨損機(jī)制由粘著磨損轉(zhuǎn)變?yōu)檎持p與磨粒磨損。當(dāng)PTFE含量繼續(xù)增加時(shí)，復(fù)合材料在受載條件下的蠕變性逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，PTFE在基體中的分布具有連續(xù)性且在受熱條件下具有較強(qiáng)的蠕變性，PE-UHMW分子鏈會(huì)沿PTFE分子產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，同時(shí)PTFE轉(zhuǎn)移膜形成的磨屑增多，磨粒磨損使磨損更加劇烈，在對(duì)磨面上形成較深的犁溝（見(jiàn)圖3d、圖3e）［8］。

2.3PTFE含量對(duì)復(fù)合材料耐熱性能的影響

PTFE含量對(duì)復(fù)合材料熱變形溫度的影響如表2所示。

表2　PTFE含量對(duì)復(fù)合材料熱變形溫度的影響 ℃

從表2可以看出，當(dāng)變形量相同且低于0.06 mm時(shí)，隨著PTFE含量的增加，復(fù)合材料的熱變形溫度逐漸升高；當(dāng)變形量為0.06，0.08 mm時(shí)，復(fù)合材料的熱變形溫度在PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)達(dá)到最大值。實(shí)驗(yàn)載荷為10.0 N、變形量為0.06 mm時(shí)，純PE-UHMW的熱變形溫度為88.7℃，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PTFE后，熱變形溫度為107.3℃，復(fù)合材料的熱變形溫度提高21%。有機(jī)物填充改善PE-UHMW熱變形溫度的機(jī)理與無(wú)機(jī)物不同，不會(huì)形成核-殼結(jié)構(gòu)［9］，偶聯(lián)處理后的PTFE可以在PE-UHMW基體中達(dá)到較為均勻的分布，并且活化后的PTFE分子中的極性基團(tuán)可以與PE-UHMW分子鏈結(jié)合，以無(wú)定形的狀態(tài)穿插在PE-UHMW的高密度纏結(jié)結(jié)構(gòu)中，極性基團(tuán)之間的化學(xué)作用大大提高了PTFE與PE-UHMW之間的作用力，在受熱使溫度上升到一定值后，PE-UHMW開(kāi)始軟化，分子鏈開(kāi)始比較自由地運(yùn)動(dòng)，其高密度的纏結(jié)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)解纏的傾向，而PTFE分子鏈與PEUHMW分子鏈之間的作用力會(huì)極大地限制彼此的劇烈運(yùn)動(dòng)，基體纏結(jié)結(jié)構(gòu)的解纏及分子鏈熱運(yùn)動(dòng)受阻，若要分子鏈實(shí)現(xiàn)劇烈運(yùn)動(dòng)，就必須相應(yīng)地提高溫度，使PE-UHMW分子鏈獲得更高的能量，克服與PTFE分子鏈之間的分子間作用力，從而使復(fù)合材料開(kāi)始軟化。由此可知，PTFE分子鏈與PE-UHMW分子鏈之間的作用力越大、結(jié)合強(qiáng)度越高，對(duì)復(fù)合材料耐熱性的貢獻(xiàn)越大［10］。從表2還可以看出，當(dāng)熱變形溫度達(dá)到110℃左右時(shí)，復(fù)合材料的變形量均達(dá)到了0.10 mm，說(shuō)明溫度較高時(shí)，不同含量的PTFE對(duì)PE-UHMW耐熱性能的改善效果相差很小。這是因?yàn)镻TFE導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，但線膨脹系數(shù)比多數(shù)塑料要高，以改性劑的形式在塑料中存在時(shí)，通常為無(wú)定形狀態(tài)，且隨溫度變化而發(fā)生不規(guī)律的改變，在PTFE含量較高或溫度較高時(shí)，可能出現(xiàn)少量PTFE分子鏈的纏結(jié)，不能實(shí)現(xiàn)在塑料基體的均勻分布，從而對(duì)改善復(fù)合材料的耐熱效果并不明顯。

3　結(jié)論

（1）當(dāng)PTFE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，復(fù)合材料的硬度、耐磨性能及耐熱性能最佳，邵氏硬度為67.08，與15CrMoV鋼的摩擦系數(shù)為0.235，磨損率為0.081 4%。在壓力為10.0 N、變形量為0.06 mm時(shí)的變形溫度為107.3℃，復(fù)合材料的熱變形溫度提高21%。

（2）隨著PTFE用量的增加，復(fù)合材料在干摩擦、受載的條件下，對(duì)磨面上產(chǎn)生的白色小顆粒增多，復(fù)合材料的磨損機(jī)制由粘著磨損變?yōu)檎持p與磨粒磨損。由于PTFE受載時(shí)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，其含量較高時(shí)，復(fù)合材料的硬度開(kāi)始下降，且溫度較高時(shí)，導(dǎo)熱性差，易受溫度影響，對(duì)PE-UHMW耐熱性改善效果較小。

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2015年國(guó)內(nèi)注塑行業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況分析

2015年塑料注塑制品行業(yè)平均開(kāi)工率為52%；整體開(kāi)工較去年同期表現(xiàn)略差，下降15個(gè)百分點(diǎn)，這與國(guó)內(nèi)低壓注塑原料價(jià)格震蕩下滑相吻合。

按往年慣例，11月份到次年1月份、春節(jié)后3月份、秋季9～11月份是注塑產(chǎn)品需求相對(duì)集中的時(shí)段。但從今年開(kāi)工率來(lái)看，其淡旺季區(qū)分并不明顯。扣除春節(jié)假期因素帶來(lái)的開(kāi)工率波動(dòng)影響，2015年低壓注塑行業(yè)開(kāi)工率多集中在50%～60%，低于2014年同期60%的水平，主因如下：

注塑制品中，原料成本在塑料企業(yè)生產(chǎn)成本中占比達(dá)50%～80%，因此原料價(jià)格的變動(dòng)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本影響較大，但2015年低壓注塑原料價(jià)格持續(xù)下滑，尤其9月份以后，低壓注塑料價(jià)格大幅下滑，其中獨(dú)山子8008由2015年5月的最高價(jià)12 000元/t跌至目前的8 600～8 800元/t，與2015年節(jié)前（1月份）價(jià)格基本持平，年內(nèi)價(jià)格落差3 400元/t，加重了注塑廠家觀望情緒；再加上受終端訂單不足影響，下游工廠開(kāi)工后勁不足，為規(guī)避產(chǎn)品庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，大廠多適當(dāng)調(diào)低開(kāi)工率或減少生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)，而小廠則采用隨用隨拿、按單加工模式，整體開(kāi)工率積極性偏低。另一方面，注塑工廠開(kāi)工率處于低位，亦倒逼低壓注塑原料價(jià)格的跌勢(shì)，產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)停滯。

2015年國(guó)內(nèi)注塑行業(yè)利潤(rùn)率弱勢(shì)下滑。從原料市場(chǎng)來(lái)看，以聚乙烯、聚丙烯為代表的原料價(jià)格大幅下滑，但原料到制品以及制品出廠具有一定滯后性，加之2015年資金周轉(zhuǎn)承壓，承兌及賒賬交易增加其資金成本，同時(shí)訂單不足及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致成品出廠價(jià)格下降，均拖累原料低價(jià)帶來(lái)的利潤(rùn)空間。另一方面，受人民幣貶值因素影響，部分出口為主的工廠盈利能力優(yōu)勢(shì)明顯。

（工程塑料網(wǎng)）

自貿(mào)區(qū)為增塑劑產(chǎn)業(yè)帶來(lái)機(jī)遇

中韓、中澳自貿(mào)協(xié)定實(shí)施，均涉及到高度敏感的產(chǎn)品，從我國(guó)來(lái)看，化工、鋼鐵、電子等中高端產(chǎn)品或受到較大的沖擊和挑戰(zhàn)。中宇資訊分析師鄭明楠表示，我國(guó)多種增塑劑進(jìn)口自韓國(guó)，但是除了鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）占進(jìn)口的40%左右，韓國(guó)的對(duì)苯二甲酸二辛酯（DOTP）和鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）進(jìn)口市場(chǎng)份額更是有壓倒優(yōu)勢(shì)，我國(guó)已經(jīng)成為韓國(guó)增塑劑廠家最大貿(mào)易伙伴、最大出口市場(chǎng)，中韓雙邊增塑劑貿(mào)易額超過(guò)了美、日、歐各自雙邊貿(mào)易。由于兩國(guó)發(fā)展階段及資源、市場(chǎng)、技術(shù)、管理等的差異，韓國(guó)化工行業(yè)對(duì)我國(guó)市場(chǎng)的需求更高。

鄭明楠表示，澳大利亞與我國(guó)的增塑劑往來(lái)并不多，可以說(shuō)對(duì)市場(chǎng)沒(méi)有絲毫的影響，但相關(guān)下游塑料制品出口比例較大。澳大利亞自我國(guó)進(jìn)口的主要商品為機(jī)電產(chǎn)品、紡織品、家具、玩具、雜項(xiàng)制品，占澳大利亞自我國(guó)進(jìn)口總額的62.5%。除上述產(chǎn)品外，紡織品及原料、塑料、橡膠、運(yùn)輸設(shè)備等也為澳大利亞自我國(guó)進(jìn)口的主要大類商品。就塑料行業(yè)而言，澳大利亞塑料企業(yè)很難與我國(guó)價(jià)格更低廉的進(jìn)口品展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)，中澳兩國(guó)簽署自由貿(mào)易協(xié)定，傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)口將進(jìn)一步增加。我國(guó)價(jià)格低廉的產(chǎn)品將更多地涌入澳大利亞，給澳企業(yè)造成過(guò)快、過(guò)猛的沖擊。

自貿(mào)協(xié)定實(shí)施后，DINP降稅可馬上實(shí)現(xiàn)，而傳統(tǒng)增塑劑DOP并不再免稅目錄里面，DINP在原料成本降低和進(jìn)口產(chǎn)品降價(jià)的影響下，價(jià)格也將大幅走低。目前市場(chǎng)上DINP的價(jià)格長(zhǎng)時(shí)間略高于DOP 150～200元，而此番多重因素作用下，很有可能出現(xiàn)DINP價(jià)格低于傳統(tǒng)增塑劑的現(xiàn)象。

鄭明楠表示，中韓、中澳兩個(gè)自貿(mào)協(xié)定項(xiàng)下關(guān)稅減讓措施的實(shí)施，在增塑劑產(chǎn)業(yè)經(jīng)貿(mào)往來(lái)中有著非常重要的意義。一方面，韓國(guó)的環(huán)保增塑劑進(jìn)入我國(guó)的價(jià)格降低，從而打壓傳統(tǒng)增塑劑，市場(chǎng)的變化也將加快傳統(tǒng)增塑劑的份額減少，提高我國(guó)塑料制品的標(biāo)準(zhǔn)，使其符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)，提高我國(guó)塑料制品出口的品質(zhì)。隨著市場(chǎng)對(duì)綠色環(huán)保型增塑劑需求的快速增長(zhǎng)，運(yùn)用國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源，進(jìn)一步暢通進(jìn)出口貿(mào)易渠道，或許能為我國(guó)增塑劑產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新機(jī)遇。

（中國(guó)聚合物網(wǎng)）

工信部將加大可降解材料產(chǎn)品的支持

隨著社會(huì)對(duì)降解材料的認(rèn)識(shí)深化、需求加大，市場(chǎng)的接受度不斷提高以及國(guó)家限塑政策的完善和實(shí)施，降解材料的發(fā)展前景將越來(lái)越好。為此，工信部已選擇新疆、云南等省區(qū)和一些城市建設(shè)應(yīng)用示范區(qū)進(jìn)行試點(diǎn)，對(duì)塑料回收利用將給予更大的關(guān)注和支持。此外，目前國(guó)家正在實(shí)施的“雙百工程”（建立100個(gè)新材料基地，選擇100家企業(yè)）將會(huì)更好地起到帶頭和示范作用，將加快塑料回收利用的研究和實(shí)施步伐，不斷推出新產(chǎn)品。

（慧聰塑料網(wǎng)）

Effect of PTFE on Properties of PE-UHMW

In order to obtain ultra high molecular weight polyethylene （PE-UHMW） matrix composites which get high wear resistance and high heat resistance，and the poly tetrafluorethylene （PTFE） was modified to improve the wear resistance and heat resistance of PE-UHMW.The test results show that the Shore hardness of the composite reach the highest that is 67.08，and the wear resistance is the best when the mass fraction of PTFE is 5%，the friction coefficient to 15CrMoV steel is 0.235 and the wear rate is 0.081 4%，and the thermal deformation temperature of the composite is increased by 21% when the load is 10.0 N and the deformation amount is 0.06 mm. Under the action of KH-550 coupling agent，the PTFE can achieves a uniform distribution in the PE-UHMW matrix，and the formation of dense binding. With the increase of PTFE content，the creep of the composites is gradually increased.

poly tetrafluorethylene；ultra high molecular weight polyethylene；wear resistance；heat resistance

TQ325.1+2

A

1001-3539（2016）02-0129-05

10.3969/j.issn.1001-3539.2016.02.026

聯(lián)系人：宋博，在讀碩士，主要從事玻璃微珠、聚四氟乙烯對(duì)超高分子量聚乙烯性能影響的研究

2015-12-08