房大成
(國網(wǎng)新源公司豐滿大壩重建工程建設(shè)局,吉林 吉林 132108)
豐滿電廠一、二期設(shè)備拆除工程中關(guān)鍵安全與技術(shù)問題的探討
房大成
(國網(wǎng)新源公司豐滿大壩重建工程建設(shè)局,吉林 吉林 132108)
豐滿水電站全面治理(重建)工程原老廠一、二期機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備拆除,經(jīng)歷了基建管理模式的改進(jìn)與創(chuàng)新。拆除工程中安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn),管理創(chuàng)新是關(guān)鍵,保證安全是基礎(chǔ),切實可行的技術(shù)方案是保障,本文總結(jié)和梳理了拆除工程在不同時段解決的關(guān)鍵安全與技術(shù)問題,希望能給類似工程以借鑒。
拆除;安全;技術(shù);風(fēng)險
豐滿電廠老廠一、二期設(shè)備主要包括10臺主發(fā)電機(jī)、3臺廠用發(fā)電機(jī)、10臺主變壓器、220 kV開關(guān)站、2臺250 t橋式起重機(jī)以及其它附屬與公用設(shè)備等。而一、二期機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備拆除工程是豐滿水電站全面治理(重建)工程中重要的組成部分,也是存在風(fēng)險最多的單位工程,整個拆除分為兩部分,第一部分為1號、4號、8號及廠用3號機(jī)組保護(hù)性拆除,拆除設(shè)備用于展出;第二部分為其余全部機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)拆除,拆除工程自2014年10月15日開工,歷經(jīng)近1年時間于2015年9月24日全部完工。由于水電站整體拆除無任何經(jīng)驗可循且老廠設(shè)備型號繁雜、投運年代久遠(yuǎn)、拆除工程與相鄰的新壩建設(shè)同步開展存在交叉作業(yè)風(fēng)險,給拆除工程提出了諸多安全與技術(shù)難題。參建各方從生產(chǎn)管理與基建管理模式相互融合入手,細(xì)致做好安全風(fēng)險管控以及安保、交通、消防、施工供電、廠房排水、廠房結(jié)構(gòu)監(jiān)測、主閥密封措施實施、轉(zhuǎn)子吊運等工作,做到了安全引導(dǎo)技術(shù)、技術(shù)保障安全,確保了拆除工程的有序推進(jìn)。
由于工程要求首批拆除機(jī)組(即1號、4號、8號及廠用3號機(jī)組拆除)需進(jìn)行保護(hù)性拆除,其余機(jī)組與設(shè)備繼續(xù)按運行設(shè)備管理,即出現(xiàn)了生產(chǎn)與基建管理模式并行的問題,為明確安全生產(chǎn)主體責(zé)任,確保拆除工程順利推進(jìn),工程建設(shè)單位(豐滿大壩重建工程建設(shè)局)與設(shè)備運行管理單位(豐滿發(fā)電廠)聯(lián)合成立了以豐滿大壩重建工程建設(shè)局局長為主任,以豐滿發(fā)電廠、建設(shè)局相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以及拆除工程相關(guān)參建單位負(fù)責(zé)人為副主任,各單位部門負(fù)責(zé)人為成員的“豐滿電廠一、二期拆除工程安全生產(chǎn)委員會”,明確了各方在拆除工程中的職責(zé),定期召開安委會會議,解決拆除工程遇到的實際問題。在開工前建設(shè)單位首先是按照生產(chǎn)管理模式,向設(shè)備運行管理單位提交施工單位工作負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人培訓(xùn)需求名單,由豐滿發(fā)電廠組織對施工單位進(jìn)行培訓(xùn)并以正式文件下發(fā)具備相應(yīng)資格的人員名單,拆除工程實行工作票制度;其次是按照基建管理模式,組織施工單位進(jìn)行風(fēng)險辨識和安全文明施工二次策劃評審,并與設(shè)備運行單位對施工單位風(fēng)險辨識和安全文明施工二次策劃進(jìn)行“雙審核、雙簽發(fā)”;三是由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備運行管理單位每天共同對現(xiàn)場安全文明施工情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位采取相關(guān)措施解決。四是拆除每臺機(jī)前,每臺機(jī)組拆除開一張工作票,并由豐滿電廠一次完成現(xiàn)場安全措施,豐滿建設(shè)局組織生產(chǎn)工作面移交基建管理,施工現(xiàn)場嚴(yán)格區(qū)分生產(chǎn)區(qū)域與基建區(qū)域,做好硬隔離措施,明確施工通道及應(yīng)急通道。
在其余機(jī)組拆除前,建設(shè)單位與設(shè)備運行單位現(xiàn)場履行生產(chǎn)區(qū)域向基建區(qū)域的整體移交,現(xiàn)場完全按照基建模式進(jìn)行管理,建設(shè)單位組建了由工程管理部門、安監(jiān)部門、監(jiān)理單位相關(guān)部門人員組成的聯(lián)合現(xiàn)場監(jiān)督工作組,每天進(jìn)行施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查值班,對拆除現(xiàn)場實行“死看死守”,加強(qiáng)了現(xiàn)場安全監(jiān)督力度。施工單位實行安全交底“AB”本制度和施工用電上墻制度,從制度上確保了作業(yè)人員安全施工的主動性。
拆除工程根據(jù)施工工序共辨識出四級風(fēng)險1項,為10臺機(jī)轉(zhuǎn)子吊出;三級風(fēng)險7項,分別為勵磁機(jī)吊出、上機(jī)架吊出、定子分瓣吊出、主變壓器牽引、大件運輸、橋機(jī)拆除、開關(guān)站拆除。對三級及以上風(fēng)險落實分級管控、掛牌監(jiān)督和到崗到位制度,要求施工單位認(rèn)真編寫專項施工方案和安全專項方案并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)前由業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)備運行管理單位共同對施工單位進(jìn)行安全技術(shù)交底,履行簽字確認(rèn);施工單位嚴(yán)格進(jìn)行風(fēng)險復(fù)測,根據(jù)風(fēng)險復(fù)測結(jié)果填寫施工作業(yè)票、風(fēng)險控制卡;參建各方人員嚴(yán)格到崗到位,檢查管控措施是否到位。對2臺250 t橋式起重機(jī)拆除中(最后一項大件拆除作業(yè)),將三級風(fēng)險按照四級風(fēng)險進(jìn)行管控,確保了拆除工程圓滿收官。
4.1 安保管理
由于豐滿電廠一、二期設(shè)備停運后,受新壩施工影響,設(shè)備運行管理單位已不具備現(xiàn)場安保管理的條件,廠房周圍環(huán)境不斷發(fā)生變化,為此建設(shè)單位高度重視拆除現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,要求施工單位排查廠房全部出入口,做好封閉措施;設(shè)專人執(zhí)行現(xiàn)場24 h值班制度,對進(jìn)入現(xiàn)場非施工人員進(jìn)行登記,每天定時進(jìn)行現(xiàn)場巡視,做好相關(guān)記錄,廠房內(nèi)增設(shè)安保攝像頭,建設(shè)單位、監(jiān)理單位隨時通過監(jiān)控進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,確保不發(fā)生國有資產(chǎn)流失。
4.2 交通管理
由于工程緊鄰松花湖AAAA級名勝風(fēng)景區(qū)和人口居住密集區(qū),要求施工單位設(shè)備運輸車輛錯開客流高峰,大件運輸車輛要設(shè)置前方引導(dǎo)車,夜間運輸超大、超寬設(shè)備要在設(shè)備上裝設(shè)安全警示燈。嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。冬季冰雪路面大件運輸要做好場內(nèi)道路防滑措施,坡路行駛路段采取大功率履帶式車輛做牽引,多舉措確保交通安全。
4.3 消防管理
老廠一、二期設(shè)備退出運行后,上游側(cè)所有機(jī)組取水門、主閥全部關(guān)閉,下游側(cè)受新壩工地施工影響,無任何水源,原消防管路失去作用,而隨著中控樓的拆除原消防自動報警裝置隨即失效,為此建設(shè)單位要求設(shè)計單位依據(jù)現(xiàn)場實際情況,重新核定滅火器等消防器材的配備,要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)管理要求,每天收工前進(jìn)行消防檢查,根據(jù)設(shè)計單位要求配合足量、合格的滅火器。
在1號、4號、8號及廠用3號機(jī)組拆除期間,設(shè)計施工臨時電源,按照保障廠房內(nèi)滲漏排水,橋式起重機(jī)、廠內(nèi)照明及部分采暖供電配置。工作電源引自廠房附近的10 kV施工線路,安裝了一臺630 kVA箱式變并按電業(yè)局要求設(shè)置安裝了相應(yīng)的配電系統(tǒng)。低壓400 V側(cè)接入原豐滿電廠甲400 V動力室電源進(jìn)線開關(guān),通過甲動熱聯(lián)絡(luò)—甲乙動動聯(lián)絡(luò)—乙動熱聯(lián)絡(luò)開關(guān)帶全廠動力照明負(fù)荷。備用電源取自三期電站供電的老廠壩上箱式變3.3 kV側(cè),通過老壩壩上3.3 kV電纜接入老廠乙3.3 kV系統(tǒng)后經(jīng)乙動力變壓器引入廠房乙380V母線動力開關(guān)電源側(cè),作為備用電源。
以上系統(tǒng)投運后暴露出:1)進(jìn)入2014年冬季廠房溫度急劇下降。已投入運行的供電系統(tǒng)容量滿足不了廠房排架柱對溫度的要求(按豐滿電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求廠房溫度要保持在+10℃),廠房構(gòu)架監(jiān)測指標(biāo)經(jīng)溫度換算指標(biāo)較差,嚴(yán)重影響冬季大件吊運的正常工作,拆除工程受阻。2)備用電源接入運行中的三期電站,與運行系統(tǒng)密切聯(lián)系,對運行設(shè)備安全運行帶來隱患。3)施工供電設(shè)備大多利用老廠廠用電系統(tǒng)設(shè)備,老廠廠用電系統(tǒng)設(shè)備大部分在帶電中,無法脫離設(shè)備運行單位的管理。對生產(chǎn)向基建管理移交帶來不利,造成拆除工程進(jìn)展緩慢。
解決方案:
緊急增設(shè)了一臺630 kV箱式變對施工電源進(jìn)行增容,滿足廠房保溫需要,保證了拆除工程冬季施工安全。指導(dǎo)施工單位在一、二期其余設(shè)備拆除工程開工前安裝獨立、帶雙電源切換的施工供電系統(tǒng),該系統(tǒng)可分段運行滿足施工容量要求,也可按主、備電源運行方式滿足雙電源供電要求。投運后使施工供電系統(tǒng)徹底與原電廠廠用電系統(tǒng)脫離,為老廠拆除工程由生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)為基建管理提供了前提條件,大大加速了施工進(jìn)程。
實現(xiàn)獨立的廠房排水系統(tǒng)同樣為拆除工程由生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)為基建管理提供了前提條件,2014年1號、4號、8號及廠用3號機(jī)拆除期間正值豐滿新壩基坑開挖高峰期,老廠廠房位于新壩和新廠房開挖基坑上游,老廠廠房內(nèi)甲、乙、丙三側(cè)滲漏排水系統(tǒng)共計安裝11臺自吸式磁力泵(排水管出水管口高層為 188.4,新壩底板 142),由于下游圍堰形成閉氣后進(jìn)行基坑排水導(dǎo)致原有排水泵排水管管口逐漸露出尾水水面(原有排水泵潤滑水取自排水管),滲漏排水系統(tǒng)將無法正常工作,為確保設(shè)備拆除期間不發(fā)生水淹廠房事故,安全度過2015年汛期,安裝獨立的廠房滲漏排水系統(tǒng)勢在必行。
解決方案:
設(shè)計安裝了新的滲漏排水系統(tǒng),在甲、乙、丙水泵室各設(shè)一臺潛水泵(單臺潛水泵100 m3/h,揚程10 m)。甲、乙側(cè)排水泵安裝:排水泵垂直放置下游排水溝籠頭坑內(nèi),排水管插入原C-1、C-2號排水管路連接法蘭處,利用閥門的變換,通過廠用1號、2號機(jī)尾水管排水閥,將甲、乙側(cè)廠房滲漏水排至下游基坑。丙側(cè)排水管插入9號機(jī)組技術(shù)供水排水管路中,將丙側(cè)廠房滲漏水排至下游基坑,由施工單位人員每天設(shè)專人巡視,根據(jù)來水情況投入水泵。此外在甲、乙、丙三側(cè)分別裝設(shè)同樣型號的備用泵,即各水泵室均為“一主一備”,在工作泵故障或漏水量過大時投入使用。在2015年汛期,采取了主備同時使用的方式,確保了安全度汛。
豐滿電廠始建于1937年,由于受當(dāng)時施工工藝、外界條件等影響,導(dǎo)致一、二期廠房存在安全隱患,2009年曾出現(xiàn)過屋頂鋼構(gòu)架變形的情況,雖當(dāng)時對廠房鋼構(gòu)架及排柱進(jìn)行了錨索加固處理,但考慮拆除工程項目實施過程中,大件吊運頻繁,冬季施工廠房保溫,新壩基坑開挖導(dǎo)致的老廠房臨邊變化等因素,可能對廠房的結(jié)構(gòu)有很大的影響。為此要做好廠房內(nèi)、外部環(huán)境溫度監(jiān)視及橋機(jī)軌道、廠房鋼構(gòu)架排柱的變形的監(jiān)視,以保證大件吊運工作安全。
解決方案:
建立以豐滿電廠、監(jiān)理單位、施工單位專業(yè)人員為主的老廠廠房監(jiān)測組,為老廠設(shè)備的安全拆除提供科學(xué)、準(zhǔn)確的監(jiān)測數(shù)據(jù),確保及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或安全隱患,并采取緊急措施。
7.1 廠房溫度觀測
由于原廠房測溫系統(tǒng)損壞停運,且無法恢復(fù),若重新建系統(tǒng)費用高、工期長,故采用人工的方法進(jìn)行溫度觀測。在廠房內(nèi)、外、上、下等處共計布設(shè)30支經(jīng)率定合格后的溫度計,由施工單位采取人工讀數(shù)的方式觀測廠房溫度,每次觀測安排4名人員,分成兩組,每組設(shè)1名觀測、1名記錄(記錄人兼做監(jiān)護(hù)人)。觀測頻次一般每周2次,吊運轉(zhuǎn)子當(dāng)天增加1次。廠房測溫每周提交一次資料整編分析報告,溫度按照不低于10°的標(biāo)準(zhǔn)控制。
7.2 廠房吊車軌道距離觀測
用鋼帶尺測量,其兩端用10 kg重錘張拉。在3、6、7、8號機(jī)組上方布置觀測斷面進(jìn)行跨度觀測。
1)先進(jìn)行選點,用鋼沖在軌道中心打眼做標(biāo)記。
2)在南北軌道處分別掛尺、掛錘,兩端必須用對講機(jī)聯(lián)系,做到各種操作及讀數(shù)步調(diào)一致,取錘及更換斷面時也必須協(xié)調(diào)一致。
3)每隔10 min進(jìn)行一次溫度觀測,用于吊車跨度觀測值的溫度改正。
觀測由豐滿電廠人員進(jìn)行,共需8人(讀數(shù)2人、放錘2人、記錄及相互聯(lián)系2人、監(jiān)護(hù)2人)。監(jiān)測頻次為每周監(jiān)測1次,吊運轉(zhuǎn)子前后各進(jìn)行1次監(jiān)測。
7.3 廠房排架柱變形監(jiān)測
對橋機(jī)在動荷載作用下產(chǎn)生的動態(tài)變形,測定其在一定時間段內(nèi)的瞬時變形量,計算其變形特征參數(shù),分析變形規(guī)律。根據(jù)GB50017-2003中有關(guān)規(guī)定,有橋式吊車的單層框架柱頂水平位移容許值為H/400(H為柱高度),其中上游廠房的柱高H上為15.6 m,下游廠房的柱高H下為18.6 m,因此上游廠房立柱擾度最大限值為39 mm,下游廠房立柱擾度最大限值為46.5 mm。本項監(jiān)測由監(jiān)理單位專業(yè)人員實施,監(jiān)測方法為采用全站儀(徠卡TM30)自動跟蹤測量,同時讀取、同時記錄待測點三維坐標(biāo),通過連續(xù)不斷的觀測,可測出立柱的縱橫位移。觀測原理見圖1所示,監(jiān)測頻次為每次吊運時進(jìn)行實施動態(tài)監(jiān)測。
通過制定的廠房結(jié)構(gòu)監(jiān)測方案,實現(xiàn)了日常監(jiān)測和吊轉(zhuǎn)子等大件時的動態(tài)監(jiān)測,在整個設(shè)備拆除期間,每周提供一份監(jiān)測報告,為及時掌握廠房結(jié)構(gòu)變形情況,安全進(jìn)行大件吊運提供了科學(xué)依據(jù)。期間通過監(jiān)測系統(tǒng)曾分別發(fā)現(xiàn)廠房溫度低超標(biāo),9號機(jī)轉(zhuǎn)子吊運時廠房排架柱變形超標(biāo)等異常情況。通過及時采取相關(guān)措施,保證了拆除工程吊轉(zhuǎn)子“四級風(fēng)險”的管控。
圖1 廠房立柱變形監(jiān)測原理圖
一、二期老廠機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)拆除工程中轉(zhuǎn)子吊運受廠房結(jié)構(gòu)年久存在隱患、吊車設(shè)備老舊等缺陷的制約,作業(yè)風(fēng)險大,是建設(shè)單位上級單位掛牌督辦的“四級”風(fēng)險。2015年7月17日進(jìn)行9號機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝期間出現(xiàn)了10號廠房排架柱變形測量數(shù)據(jù)發(fā)生異常的情況,立即組織施工單位對廠房進(jìn)行全面檢查,并特委托中冶建筑研究總院有限公司進(jìn)行廠房承重評估,7月22日收到中冶建筑研究總院有限公司提出的《關(guān)于豐滿水電站廠房轉(zhuǎn)子拆除情況若干意見》,中冶建筑研究總院有限公司對廠房立柱撓度限值進(jìn)行了重新核算,認(rèn)為廠房立柱撓度檢測數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)(上游側(cè)最大位移限制為39 mm,下游側(cè)46.5 mm),10號立柱位移在檢測控制范圍內(nèi),可以滿足再次轉(zhuǎn)子吊裝時的安全需要。
為確保最后一臺機(jī)組轉(zhuǎn)子吊運萬無一失,經(jīng)參建各方反復(fù)研究,提出了在機(jī)坑內(nèi)分解轉(zhuǎn)子磁極以減輕轉(zhuǎn)子重量,降低廠房承重,因而降低風(fēng)險的建議,經(jīng)現(xiàn)場實施,將10號機(jī)轉(zhuǎn)子磁極在機(jī)坑內(nèi)拔出,共卸掉轉(zhuǎn)子重量80 t,使轉(zhuǎn)子重量降低25%。
7月28 日10號機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝前,建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織進(jìn)行了現(xiàn)場安全技術(shù)交底,精心安排測量人員,在整個吊運過程中對廠房進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測,從起吊—行走—落吊過程中,重點對10號和17號柱同時進(jìn)行監(jiān)測。經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)橋機(jī)在行駛7號機(jī)位置時10號柱北側(cè)橫向位移值超過規(guī)定最大允許限值(實測51 mm),瞬間恢復(fù)到規(guī)定允許最大誤差,如果不減輕轉(zhuǎn)子重量后果將不堪設(shè)想,由于事前做了周密的布置安排,使最后一臺轉(zhuǎn)子安全吊出,有效降低了施工風(fēng)險。
以上只是豐滿電廠一、二期機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備拆除工程中遇到的一部分問題,回顧整個拆除工程,凝聚了各參建單位的集體智慧,破解了多項棘手的安全技術(shù)難題,經(jīng)歷了很多其它基建工程無法經(jīng)歷的過程,放眼世界水電史上無任何先例的水電站整體設(shè)備拆除工程,參建者們經(jīng)歷了、戰(zhàn)勝了重重困難,這些將做為一筆財富,永遠(yuǎn)鐫刻在中國水電史歷史史卷中。
[1]中華人民共和國安全生產(chǎn)法[S],2014.
[2]國網(wǎng)(基建2)173-2015.國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定[Z].
TV513
B
1672-5387(2016)10-0046-04
10.13599/j.cnki.11-5130.2016.10.014
2016-05-04
房大成(1985-),男,工程師,從事生產(chǎn)運行、基建施工管理工作。