趙建勛
(兗礦集團(tuán)鄒城金通橡膠有限公司,山東鄒城 273500)
炭黑在高壓膠管內(nèi)膠配方中的應(yīng)用研究
趙建勛
(兗礦集團(tuán)鄒城金通橡膠有限公司,山東鄒城273500)
本文介紹了兩種常用炭黑在高壓膠管內(nèi)層膠料中的應(yīng)用研究,提出了影響高壓膠管內(nèi)層膠料的幾個(gè)重要因素。作者通過有限元分析和正交配方實(shí)驗(yàn)對市售幾種通用炭黑和高耐磨炭黑進(jìn)行研究對比,通過多項(xiàng)混煉膠物理指標(biāo)和高壓膠管脈沖性能指標(biāo)綜合考量,得出了選用N660作為高壓膠管內(nèi)膠補(bǔ)強(qiáng)劑其綜合性能優(yōu)于選用N 330補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)論。
高壓膠管內(nèi)膠配方
N330是應(yīng)用最為廣泛的高耐磨型爐黑。耐磨性比中超耐磨系列炭黑稍差,但優(yōu)于槽法炭黑,是一種補(bǔ)強(qiáng)性能良好的炭黑,能賦予膠料較好的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和彈性。在膠料中分散和壓出性能也好,適用于各種合成橡膠和天然橡膠。炭黑N660又稱通用爐黑。具有高定伸爐黑的高定伸應(yīng)力,快壓出爐黑的良好加工性能,半補(bǔ)強(qiáng)爐黑的高回彈性和細(xì)粒子爐黑的耐屈撓性,它適用于各種橡膠。美國卡博特公炭黑是行業(yè)公認(rèn)優(yōu)良產(chǎn)品,該實(shí)驗(yàn)選用該公司生產(chǎn)的N660和N330有較強(qiáng)的代表性和穩(wěn)定性。
1.1內(nèi)膠主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目試驗(yàn)方法指標(biāo)
邵爾硬度/A GB/T531.1-200880±5
拉伸強(qiáng)度/MPa GB/T528-2009≥12
拉斷伸長率/%GB/T528-2009≥180
與單根鋼絲粘合力/kgf GB/T3513-2001≥4
管體脈沖次數(shù)/萬次GB/T5568-2003≥20
成品高壓膠管目標(biāo):內(nèi)膠形成公司1/2及以上規(guī)格編織管脈沖次數(shù)≥20萬次
1.2現(xiàn)有儀器及生產(chǎn)設(shè)備
XK-160型開放式煉膠機(jī);XL6-0.5型雙層電加熱平板硫化機(jī);GT-TCS-2000型拉力試驗(yàn)機(jī),GT-M 2000-4型無轉(zhuǎn)子硫化儀及GT-7080-S2型門尼粘度儀,LX-A型橡膠硬度計(jì)、意大利畢瑪公司脈沖試驗(yàn)機(jī)、90#擠出機(jī)、德國MR編織機(jī)。
2.1主要材料
丁腈膠(NBR),牌號1052、1042,臺灣南帝;炭黑N660、N330(卡博特);氧化鋅,淄博海順;二辛脂,齊魯石化;其它均為橡膠工業(yè)常用原材料。
2.2基本配方
丁腈膠,100;氧化鋅,5;N660,95.6;二辛脂,14.7;其它24.3。
2.3混煉工藝
小樣試驗(yàn)在小型開煉機(jī)上混煉,混煉工藝為:生膠包輥,最小輥距,輥溫45℃,薄通5次→加入小料→待吃粉完全后左右割刀各3次→加入炭黑等其它物料,左右割刀各3次→加入硫化劑,左右割刀各3次,最小輥距打3個(gè)豎卷,3個(gè)三角包,3mm輥距打3個(gè)豎卷,下片停放8h待測。
3.1硫化特性
膠料的硫化特性采用無轉(zhuǎn)子硫化儀按照GB/T16584-1996《橡膠用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性》進(jìn)行測定,溫度為180℃,時(shí)間為5m in。
3.2膠料的門尼焦燒性能
膠料的門尼焦燒性能按照GB/T1233-2008《未硫化橡膠初期硫化特性的測定用圓盤剪切粘度計(jì)》進(jìn)行測定,溫度為121℃,時(shí)間為1h。
3.3物理性能
硫化膠的拉伸強(qiáng)度按照GB/T528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測試》進(jìn)行測定;紹爾A型硬度按照GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠第一部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》進(jìn)行測試。
4.1物理性能
從表2可以看出:N660的混煉膠的焦燒時(shí)間明顯長于N330的膠料,其壓縮永久變形低,伸長率高。經(jīng)過工業(yè)性實(shí)驗(yàn),大配合試驗(yàn)?zāi)z料性能與小配合試驗(yàn)?zāi)z料性能基本一致。
4.2工藝性能
為進(jìn)一步驗(yàn)證兩種膠料的工藝性能,采用ф90型冷喂料擠出機(jī)進(jìn)行2SN1/2內(nèi)膠管體擠出試驗(yàn),擠出工藝按喂料段55℃、擠出段70℃、塑
表2 配合試驗(yàn)?zāi)z料性能(硫化時(shí)間條件150℃、20m in)
············化段50℃、機(jī)頭80℃、螺桿50℃工藝進(jìn)行。從現(xiàn)場擠出工藝可以看出,N660膠料表面光澤度良好,N330擠出困難。
4.3成品脈沖檢測
規(guī)格N 330N 660
2SN 1/2(3條)125000(接頭漏)250000(未壞卸下)
2-13(3條)108000(接頭漏)240000(未壞卸下)
2SN 1/2(3條)118000(接頭漏)265000(未壞卸下)
在高壓膠管內(nèi)膠中采用N660作為補(bǔ)強(qiáng)炭黑,混煉加工過程生熱小,性狀專一,有很好的加工性能。N660補(bǔ)強(qiáng)的成品混煉膠焦燒時(shí)間較長,門尼粘度適中,加工過程順暢。使用N 660補(bǔ)強(qiáng)的高壓膠管內(nèi)膠,在成品膠管上經(jīng)過驗(yàn)證,由于其壓縮永久變形低,不易產(chǎn)生接頭泄漏。
[1]繆桂韶.橡膠配方設(shè)計(jì)[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,2001:246-254.
[2]楊清芝.現(xiàn)代橡膠工藝學(xué)[M].北京:中國石化出版社,126-128.
趙建勛(1979—),男,山東海陽人,畢業(yè)于山東省輕工業(yè)學(xué)院高分子材料系,現(xiàn)工作于兗礦集團(tuán)鄒城金通橡膠有限公司,工程師,主要從事鋼絲增強(qiáng)高壓橡膠軟管工藝原理、配方和加工設(shè)備的研究工作。