關(guān)銀霞

摘要：割前準備是玉米聯(lián)合收割機正確使用的前提，包括機械全面檢查和田間檢查。試運轉(zhuǎn)工作包括空載試運轉(zhuǎn)和作業(yè)試運轉(zhuǎn)。作業(yè)中應注意安全，并注意隨時觀察，發(fā)現(xiàn)問題，立即停機解決。正確使用是最大發(fā)揮機械效能和延長機械使用壽命的關(guān)鍵，工作中應該重視收割機的正確使用，同時加強維護和保養(yǎng)工作，善于在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)聯(lián)合收割機常見故障現(xiàn)象，例如，果穗漏摘、果穗掉地、咬穗、剝皮不凈、莖稈切碎不良、果穗混雜過多、各部堵塞等，并能正確分析原因及時排除。

關(guān)鍵詞：玉米聯(lián)合收割機；使用維護；故障排除

中圖分類號：S2255+1文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.04.023

0引言

玉米是我國主要糧食作物之一，種植面積較大，近年來玉米收割機械化程度不斷提高，玉米收割機保有量逐年大幅度增加?？墒怯衩讬C械收割機技術(shù)含量高，對農(nóng)民來說是一種新技術(shù)，而且玉米聯(lián)合收割機結(jié)構(gòu)也較復雜，運動部件多，作業(yè)環(huán)境差，廣大農(nóng)民對玉米收割機的正確使用和維護保養(yǎng)知識還比較缺乏，為此，下面簡單介紹一下玉米收割機正確使用方法和常見故障原因分析及排除。

1正確使用

1.1割前準備

（1）保養(yǎng)。按照機具使用說明書，對收割機進行日常保養(yǎng)，并加足燃油、潤滑油和冷卻水。

（2）清洗。由于收獲作業(yè)工作環(huán)境惡劣，灰塵、草屑較多，容易引起空氣濾清器、散熱器堵塞，造成發(fā)動機散熱不好，水箱開鍋。因此必須經(jīng)常清洗空氣濾清器和散熱器。

（3）檢查。要檢查收割機各部件是否松動、脫落、變形、裂縫，檢查各部位松緊、間隙、距離是否符合要求。啟動柴油機，檢查升降系統(tǒng)是否正常，各操縱機構(gòu)、指示標志、儀表、轉(zhuǎn)向、照明系統(tǒng)是否正常，接合離合器，檢查各運動部件工作是否正常，有無異響等。

（4）田間檢查。①在收獲前10天做好田間調(diào)查，了解準備作業(yè)田地玉米的種植密度和行距、最低結(jié)穗高度、倒伏程度、地塊的大小等情況，制定好作業(yè)計劃；②在收獲前3天將農(nóng)田中的渠溝、大壟溝填平，并在電桿拉線、水井等不明顯障礙物處設(shè)置警示標志，以利于安全作業(yè)；③要正確調(diào)整秸稈粉碎還田機的作業(yè)高度，一般根茬高度調(diào)整為8 cm左右為宜，如果調(diào)得太低，刀具易打土，會導致動力消耗大，刀具磨損過快，機具使用壽命降低。

1.2正確使用

1.2.1試運轉(zhuǎn)前的檢查

（1）認真檢查各部位軸承及高速轉(zhuǎn)動件的安裝情況是否正常。

（2）檢查各個傳動帶和鏈條的張緊度。

（3）檢查是否有工具或其他無關(guān)物品留在工作部件上，防護罩是否安裝到位。

（4）檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否添加到位。

1.2.2空載試運轉(zhuǎn)

（1）分離發(fā)動機離合器，并把變速桿放在空擋位置。

（2）啟動發(fā)動機，在低速時接合離合器，待所有工作部件和各種機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后，逐漸加大發(fā)動機轉(zhuǎn)速，一直達到額定轉(zhuǎn)速為止，然后使收割機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。

（3）在正常運轉(zhuǎn)時進行下列各項檢查，檢查液壓系統(tǒng)的工作情況，檢查液壓油路和液壓件的密封情況，檢查收割機的制動情況，檢查皮帶和鏈條的傳動情況，檢查各連接部位的緊固情況。每經(jīng)20 min運轉(zhuǎn)后，分離一次發(fā)動機離合器，檢查軸承是否過熱。用所有的擋位依次接合工作部件，對收割機進行試運轉(zhuǎn)，運行時注意各部分的情況。

1.2.3作業(yè)試運轉(zhuǎn)

在最初作業(yè)的30 h內(nèi)，建議收割機的速度比正常速度低20%～25%，正常作業(yè)速度可按照說明書推薦的作業(yè)速度進行。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，要徹底檢查各部件的裝配緊固程度、總成調(diào)整的正確性以及電氣設(shè)備的工作狀態(tài)等。更換所有減速器、閉式齒輪箱內(nèi)的潤滑油。

2常見故障原因分析及排除

2.1果穗漏摘

（1）玉米收割機結(jié)構(gòu)行距與玉米播種行距不相適應，也就是壟距不符，無法繼續(xù)收獲，必須在下一年播種時注意使播種行距應與玉米收割機行距一致，才能使用相應行距的收割機收獲。

（2）收割機作業(yè)未沿壟行方向前進，應正確操縱收割機沿正確路線行駛。

（3）玉米果穗結(jié)實位置過低或下垂，收割機割臺高度調(diào)節(jié)不當，應合理調(diào)整割臺工作高度，摘穗輥盡可能放低一些。

（4）扶倒器和分禾板變形或安裝位置不當，應校正變形或重新安裝。

（5）夾持鏈張緊度不適宜或技術(shù)狀態(tài)不良，應正確調(diào)整夾持鏈的張緊度，使其技術(shù)狀態(tài)達到良好。

（6）摘穗輥軸螺旋筋紋和摘鉤磨損，應正確安裝摘穗輥以免破壞摘穗輥表面上條棱和螺旋筋原裝配關(guān)系。

（7）摘穗輥安裝或間隙調(diào)整不當，應正確安裝，并注意正確調(diào)整間隙。

（8）摘穗輥轉(zhuǎn)速與機組作業(yè)速度不相適應，合理掌握收割機前進速度。

2.2果穗掉地

（1）收割期滯后，玉米秸稈枯干，應合理安排，盡量做到適期收割。

（2）植株嚴重倒伏，扶倒器扶起時，莖稈被拉斷，導致果穗掉地，應選擇收割機正確行駛路線。

（3）收割機行走速度太快或太慢，應合理控制收割機前進速度。

（4）分禾器調(diào)整過高，應合理調(diào)整分禾器高度。

（5）玉米割臺的擋穗板調(diào)節(jié)不當或損壞，應合理調(diào)整擋穗板的高度或修復損壞的機件。

（6）輸送器高度調(diào)整不當，應正確調(diào)整輸送器的高度。

2.3咬穗

（1）玉米果穗濕度太大，應適當掌握收割期。

（2）玉米果穗大小不一或成熟度差異太大，應適當掌握收割期。

（3）玉米果穗倒掛較多，摘穗輥、摘穗板間隙調(diào)整不當，應重新適當調(diào)整。

（4）摘穗輥和摘穗板間隙太大，應調(diào)小摘穗輥和摘穗板間隙。

（5）拉莖輥和摘穗輥的速度過高，應降低拉莖輥和摘穗輥的工作速度。

2.4剝皮不凈

（1）玉米果穗苞葉過緊，應適當掌握收割期。

（2）剝皮裝置的轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)速過低，應正確安裝，重新調(diào)整，增大剝皮裝置轉(zhuǎn)速。

（3）剝皮輥的安裝和調(diào)整不當，應正確安裝，重新調(diào)整。

（4）壓制器調(diào)整不當，應根據(jù)剝皮裝置的工作情況，及時對壓制器進行調(diào)整。

2.5莖稈切碎不良

（1）機組未出作業(yè)區(qū)就將玉米摘穗機升高，使之處于非工作狀態(tài)，無法切碎莖稈，應在作業(yè)前先打出割道，以便使收割機出入作業(yè)時，能及時調(diào)整玉米摘穗機的高度。

（2）莖稈切碎裝置的機件技術(shù)狀態(tài)不良，應認真檢查確保莖稈切碎裝置的機件有良好的技術(shù)狀態(tài)。

（3）莖稈切碎刀片旋轉(zhuǎn)速度過低或工作位置不當，應經(jīng)常檢查切碎裝置傳動皮帶的張緊度，確保刀片有足夠大的旋轉(zhuǎn)速度。

2.6果穗混雜過多

（1）莖稈發(fā)青或干枯以及蟲害影響，應適當掌握收割期。

（2）剝皮機上的風扇技術(shù)狀態(tài)不良或轉(zhuǎn)速不夠，作業(yè)前應認真檢查風機技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，保證風扇轉(zhuǎn)速。

（3）排雜輪技術(shù)狀態(tài)不良或傳動皮帶打滑，作業(yè)前應認真檢查排雜輪技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，調(diào)整傳動皮帶張緊度。

（4）摘穗輥調(diào)整不當，間隙太小，應適當調(diào)整摘穗輥間隙。

2.7夾持鏈堵塞

（1）莖稈青嫩，雜草過多，應做到適期收獲。

（2）夾持鏈太松或太緊，應正確調(diào)整夾持鏈的張緊度。

（3）割刀堵塞，引起夾持鏈堵塞，應正確調(diào)整割刀的裝配間隙。

3結(jié)束語

總之，要正確使用玉米聯(lián)合收割機，必須進行全面的機械檢查和田間檢查，進行必要的試運轉(zhuǎn)工作，作業(yè)中注意安全，注意觀察，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。做到正確維護和保養(yǎng)，最大限度地發(fā)揮機械效能和延長機械使用壽命，善于在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)聯(lián)合收割機常見故障現(xiàn)象，能正確分析原因并及時排除。