郭慶云++南紅梅++李大港

摘要：抽油井系統(tǒng)效率管理工作應(yīng)立足電能對油藏開發(fā)的效能，一是做好單元、井組動態(tài)分析及方案制定，密切結(jié)合開展分砂體、分井組噸油耗電分析活動，充分運用地質(zhì)開發(fā)的“18般武藝”采有效液，不斷降低井組噸油耗電量，提高井組的用電水平；二是做好井筒桿管泵防砂、單井供液、地面設(shè)備流程配套的整體優(yōu)化匹配工作，提高單井用電水平。通過上述兩方面的工作，實現(xiàn)油層、井筒、地面、原油產(chǎn)量、系統(tǒng)效率管理五位一體化，將油井系統(tǒng)效率的提高與原油上產(chǎn)融為一體。在實踐過程中，提出實施以五優(yōu)化一配套技術(shù)為核心內(nèi)容的3341系統(tǒng)效率管理模式，取得好效果。

關(guān)鍵詞：井筒 地面 油層 井組 耗電 原油產(chǎn)量 系統(tǒng)效率一體化

0 前言

我隊處于各大斷層交匯處，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜；管理著117口油水井。目前油井63口，開井42口，日液2198t/t，日油171t/d，綜合含水92.2%，平均動液面1065m；水井總井54口，開井38口，日注3352m3/d。目前全隊日耗電水平22343kW.h/d，噸油耗電131kW.h/d，2010年10月份抽油井系統(tǒng)效率為23.4%。

1 地質(zhì)開發(fā)及用電特點分析

一方面，油井有著日產(chǎn)液量低、日耗電低、光桿功率低、噸液耗電高，三低一高的特點；針對這些特點，工作重點以完善井網(wǎng)和地面設(shè)備經(jīng)濟運行為主，一是要大沖程、小沖次生產(chǎn)降低噸液耗電量；二是針對該類井光桿功率小的現(xiàn)狀，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，如小功率、高效率節(jié)能設(shè)備，低沖次裝置、皮帶抽油機等；三是完善注采對應(yīng)關(guān)系，提高油層供液能力。

另一方面，有著液量高、單耗高、光桿功率高、噸液耗電低，三高一低的突出特點。針對這些特點，我們重點制定下述“五項”節(jié)電措施：即對目前含水99%以上的油井，在長時間靜置化驗后確實無原油顯示的采取高含水計關(guān)；對自噴能力較強的抽油井實施“調(diào)小參數(shù)”；對于日液>250t/d，日產(chǎn)油<1.0t/d的井限液，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)；對于存在“大馬拉小車現(xiàn)象”的井采取重點匹配調(diào)整；對于一些供液好、泵掛深度大的則制定泵掛上提的措施。

第三方面，對于注聚單元的油井，重點做好注聚區(qū)壓力調(diào)控工作，延長注聚見效期，實現(xiàn)降低整個注聚開發(fā)周期的噸油耗電指標(biāo)的目的。通過上述分析，對系統(tǒng)效率影響因素可歸納為4類17項71個節(jié)點，基于此71個節(jié)點，在實踐過程中提出并實施了以“五優(yōu)化一配套”技術(shù)為核心內(nèi)容的3341抽油井系統(tǒng)效率管理模式：

3--實施三級承包：即實施采油隊管理小組線性承包、班組電量承包、個人用電管理點承包，逐級落實管理責(zé)任。

3--三項技術(shù)分析：即開展以提高單井系統(tǒng)效率為主要內(nèi)容的單井分析，開展以提高油層效率為主要內(nèi)容的井組噸油耗電分析，開展以節(jié)能降耗為主要內(nèi)容的技術(shù)分析攻關(guān)。

4--提升四大效率：通過五優(yōu)化一配套措施，即以井組為單位的經(jīng)濟采油方案優(yōu)化，單井作業(yè)方案優(yōu)化（井筒桿、管、泵、防砂四者與油層供液能力匹配）、地面采油工藝設(shè)備優(yōu)化、油井生產(chǎn)制度優(yōu)化、電路系統(tǒng)優(yōu)化，配套完善系統(tǒng)效率管理制度，因井制宜，落實一井一策，有效提升“油層效率、光桿效率、抽油機傳動效率、電力效率”四大效率。

1--實現(xiàn)一個目標(biāo)：即通過以上各項工作扎實有效的開展，從而實現(xiàn)地面、井筒、油層、產(chǎn)量、節(jié)能降耗五位一體化系統(tǒng)效率管理，不斷提高系統(tǒng)效率。

2 “3341系統(tǒng)效率模式”的做法

1搭建系統(tǒng)效率管理平臺，開展三項承包。

實施采油隊管理小組線性承包、班組電量承包、個人用電管理點承包，逐級落實管理責(zé)任。

推行適合本隊特點的系統(tǒng)效率分析及效益管理運行程序，規(guī)范管理行為。

2 立足三項技術(shù)分析

2.1 開展以提高單井系統(tǒng)效率為主要內(nèi)容的單井分析。

2.2 開展以提高油層效率為主要內(nèi)容的分井組噸油耗電分析。

2.3 開展以節(jié)能降耗為主要內(nèi)容的技術(shù)攻關(guān)。

3 實施五優(yōu)化一配套措施，提升四大效率

3.1 提升以井組開發(fā)為單位的油層效率

優(yōu)化井組開發(fā)方案，充分運用地質(zhì)開發(fā)的18般武藝，立足采有效液，加強分井組分砂體分析，提高油層系統(tǒng)效率；主要分為4個方面，11個管理控制點。

3.1.1擴大驅(qū)替波及體積，3個管理控制點：（1）分層注水 （2）堵水調(diào)剖（3）脈沖注水

3.1.2提高驅(qū)油效率，3個管理控制點：（1）三次采油（2）配注執(zhí)行合格 （3）單井生產(chǎn)壓差合理

3.1.3擴大掃油面積，2個管理控制點：（1）完善調(diào)整井網(wǎng)（2）井組壓差結(jié)構(gòu)調(diào)整

3.1.4近井滲濾條件，3個管理控制點：（1）洗井、試擠（2）注水壓差、采油壓差穩(wěn)定（3）縮短停井時間

3.3.2 提高抽油機傳動效率

立足降低傳動能耗，優(yōu)化抽油機設(shè)備，提高抽油機傳動效率。一是根據(jù)懸點載荷，合理匹配抽油機型。二是對于老化嚴(yán)重及帶病運轉(zhuǎn)造成傳動能耗大幅上升的抽油機實施更新或維修措施。三是加強與上級業(yè)務(wù)部門的聯(lián)系和交流，積極引進使用節(jié)能型設(shè)備，主要分為4個方面，16個管理控制點

3.3.2.1 抽油機四連桿機構(gòu)：4個

（1）根據(jù)懸點載荷合理匹配機型，在滿足生產(chǎn)需要的情況下，最大程度的減少能耗。（2）抽油機各連接部位必須緊固到位，做到無松動；各部軸承、螺絲潤滑保養(yǎng)良好，有效降低傳動能耗。（3）加強對抽油機安裝質(zhì)量的監(jiān)督和問題協(xié)調(diào)處理，提高安裝質(zhì)量，確保各部件安裝配套，降低傳動能耗。（4）加強對曲柄的檢查和調(diào)整，消除剪刀差。

3.3.2.2 減速箱管理控制點：4個

3.3.2.3 皮帶管理控制點：3個

3.3.2.4 抽油機五率：5個

（1）平衡率85%～105%（2）基礎(chǔ)水平率100%（3）緊固率100%（4）潤滑率100%（5）井口對中率100%。

3.3.3提高光桿效率

主要分為4個方面，20個管理控制點。

3.3.3.1 井口流程節(jié)能降耗點：降低輸運能耗、井口盤根管理控制點：2個、輸運流程管理控制點：5個

3.3.3.2 管桿管理控制點：4個

通過上述措施的實施，我隊油井系統(tǒng)效率由2007年1月份的33.2%，提高到目前7月份的39.8%，提高了6.6個百分點，取得了顯著效果。

3 結(jié)論

抽油井系統(tǒng)效率影響因素可歸納為4類17項71個節(jié)點；抽油機井系統(tǒng)效率應(yīng)圍繞四大效率，開展三項技術(shù)分析工作；以“五優(yōu)化一配套”為核心內(nèi)容進行技術(shù)分析、措施制定；規(guī)范系統(tǒng)效率管理行為、規(guī)范運行程序，搭建管理平臺；將節(jié)能降耗和原油上產(chǎn)融為一體，使系統(tǒng)效率管理向著全方位、深層次推進。

參考文獻：

[1]陳復(fù)生等<<采油工程基礎(chǔ)>>山東科學(xué)技術(shù)出版社1997年10月 ISBN7-5331-2076-0