馬贊李偉朋 吳變(.陜西長(zhǎng)之河石油工程有限公司, 陜西 西安 7008;
3.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第八采油廠, 陜西 西安 710018)
石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)探究
馬贊1李偉朋2吳變3(1.2陜西長(zhǎng)之河石油工程有限公司, 陜西 西安 710018;
3.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第八采油廠, 陜西 西安 710018)
工藝管道設(shè)計(jì)對(duì)于石油化工裝置的意義重大。管道設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容和其原理差別不大,但要想設(shè)計(jì)出穩(wěn)定性高、安全性高的管道設(shè)計(jì),也并非易事。管道設(shè)計(jì)的難度系數(shù)很高,若想制訂出高質(zhì)量的設(shè)計(jì),必須從石油化工的實(shí)際出發(fā),充分利用相關(guān)科學(xué)知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。文章以此為出發(fā)點(diǎn),重點(diǎn)探究和分析了石油化工管道設(shè)計(jì)中的相關(guān)問(wèn)題。
石油化工;工藝;管道;設(shè)計(jì)
在石油化工的日常生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到高壓、高溫等情況,因此工藝管道作為石油化工中的重要配置,一定要選擇能夠滿足化工生產(chǎn)要求的工藝管道材料。相關(guān)材料性能如耐高溫、耐高壓等性質(zhì),能有效保證化工生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。使用不同材質(zhì)的材料連接管道時(shí),要根據(jù)具體情況分級(jí)分界。根據(jù)材質(zhì)和壓力等級(jí)的差別,選擇相應(yīng)墊片、法蘭和螺栓螺母的等級(jí)。材質(zhì)相同,而壓力級(jí)別不同的均使用高壓力等級(jí)的法蘭和墊片; 壓力一致而材質(zhì)差異的使用低材質(zhì)的墊片和法蘭,而螺栓螺母則要高材質(zhì);壓力等級(jí)和材質(zhì)均不一致的,則要使用材質(zhì)及壓力均高的螺栓螺母,而法蘭和墊片則使用低材質(zhì)和高壓力的型號(hào)。
(1)管廊上管道的布置設(shè)計(jì) 管廊的作用是將裝置內(nèi)部的不同設(shè)施有效連接到一起,要注重對(duì)其的設(shè)計(jì)和建設(shè)。質(zhì)量大的大型輸液管道要安置在管道支架上方或離其較近的位置,輕質(zhì)的小型管道則可以安裝在支架的中間位置。根據(jù)工藝流程的設(shè)置要求,工藝管線都是設(shè)置在管廊兩側(cè),而公用工程管道則安置在管廊中間位置。要優(yōu)化雙層管廊的設(shè)計(jì),根據(jù)管道用途的不同而設(shè)置。冷熱管道要區(qū)分設(shè)置,不能將低溫冷凍管道設(shè)置在熱管道或溫度較高的管道范圍內(nèi),以免影響管道的正常工作。將輸送管道的控制系統(tǒng)安排在同一空間內(nèi),這樣能方便工作人員的工作和管理,提升工作效率。
(2)泵的管道布置設(shè)計(jì) 詳細(xì)掌握與P&ID中泵管道流程的相關(guān)知識(shí),不影響工藝設(shè)計(jì)的情況下,進(jìn)一步優(yōu)化泵運(yùn)行及維護(hù)檢查方案。選擇合適的泵管方案,降低因熱膨脹作用對(duì)泵嘴造成的應(yīng)力及力矩的增肌。進(jìn)一步降低泵出入口管道的距離,但要注意滿足管道的柔性要求。為了便于對(duì)泵進(jìn)行檢查和維護(hù),要在離心泵側(cè)面留下維修位置,在復(fù)泵的預(yù)留位置便于拆卸和檢修活塞和拉桿,而立式泵的維修位置則在泵體上部。如果泵吸存有變徑,借助頂平大小頭,降低避免泵嘴集氣的腐蝕影響,同時(shí)要設(shè)置3DN直管段在吸入口前,以降低其對(duì)泵中葉輪的損傷。為了降低泵嘴的應(yīng)力及力矩大小,要根據(jù)實(shí)際情況在泵口處構(gòu)建承重架和導(dǎo)向架。
(3)冷換裝置管線設(shè)計(jì) 因冷換設(shè)備對(duì)工藝有特殊要求,所以在進(jìn)行其相關(guān)的管線設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)要求進(jìn)行,充分考慮下述幾方面:作業(yè)環(huán)境、設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)、熱應(yīng)力檢查和設(shè)備的實(shí)用性。在冷換裝置中冷水進(jìn)口設(shè)置在下方,上方為出口,這樣就可以避免設(shè)備出現(xiàn)故障后,冷凝水被迅速排空。為了便于檢修設(shè)備,相鄰構(gòu)建間要預(yù)留距離,通常是在冷換設(shè)備的管線、閥門法蘭及封頭蓋法蘭位置,其距離約為310mm 。為了滿足熱應(yīng)力要求,要充分考慮管箱端部的設(shè)置。還要重視管道和管架設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的好壞決定了管道使用性的高低,要盡可能的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,避免問(wèn)題的出現(xiàn):①盡可能的縮短支架與管道間的相對(duì)位移,參照?qǐng)D1,設(shè)計(jì)出合理的安裝方案,縮短兩者間的相對(duì)位移;②管架設(shè)置,由于彈簧架的實(shí)用性不強(qiáng),要盡可能減少其的使用率;③管線敷設(shè),根據(jù)工程的實(shí)際情況及工程要求,為線路配置合適數(shù)量及類型的承重架,或安裝相應(yīng)的其它設(shè)施。
(4)塔及立式容器設(shè)備的管道布置設(shè)計(jì) ①分餾塔和回流罐間管線設(shè)計(jì),當(dāng)使用熱旁路控制分餾塔塔頂?shù)膲毫r(shí),需配置相應(yīng)的保溫設(shè)備,并縮短管道長(zhǎng)度,將調(diào)節(jié)閥設(shè)置在回流罐上部。②分餾塔和汽提塔間的管線設(shè)計(jì),分餾塔要安裝調(diào)節(jié)閥組,且位置要與汽提塔相近,保證調(diào)節(jié)室調(diào)節(jié)閥液柱的高度;③嚴(yán)格依據(jù)實(shí)際的工藝要求完成汽液兩相流管道布置設(shè)計(jì)及敷設(shè),為管道配置調(diào)節(jié)閥,將其位置設(shè)置在傳輸容器附近,以免管道壓力過(guò)高。
圖1
①管線沿塔鋪設(shè)。嚴(yán)格依據(jù)工程的工藝要求與實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。注意施工過(guò)程中支架的承受上限,必要時(shí)可增添承重支架,同時(shí)彎頭處避免采用剛性支架。②避免使用彈簧支架。彈簧支架的安裝復(fù)雜、成本高,而且其使用周期較短。若使用時(shí)間過(guò)久,就會(huì)喪失使用性能,導(dǎo)致支架失效。③對(duì)同一管道,吊架的數(shù)量是有限的。吊架可以幫助穩(wěn)固管道,提高管道的穩(wěn)定性。但是如果在同一管道上使用較多的吊架,管道會(huì)隨著吊架發(fā)生偏移,進(jìn)而影響管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
石油化工工程中,工藝管道設(shè)計(jì)的技術(shù)性和工作量都非常大,不僅要求設(shè)計(jì)人員具備牢固的知識(shí)及技能水平,更需要一個(gè)健全科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。設(shè)計(jì)人員要充分考慮石油化工工程所需的生產(chǎn)、工藝條件等,然后根據(jù)自身的工藝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),制定出最科學(xué)、合理、實(shí)用的工藝管道設(shè)計(jì)。若在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)意外,要及時(shí)做出解決方案,在符合標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),提升工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。
[1]田卉.石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)探討[J].化學(xué)工程與裝備,2008,(3):78-82.
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