王 超(重慶民豐化工有限責任公司,重慶 402660)
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淺談化工設備的防腐控制措施
王 超
(重慶民豐化工有限責任公司,重慶 402660)
摘 要:化學工業(yè)設備因其自身固有的特性,常會產生一些腐蝕問題,這就要求在設計和應用化工設備時,及早解決腐蝕問 題。當前,受限于客觀因素,化工設備的腐蝕問題依然頻發(fā),直接致使設備在應用時出現了較多的安全隱患。本文首先分析化工設備腐蝕現象的形成原因,接著根據腐蝕的類型提出若干行之有效的防腐措施,以便于提升化工設備的安全使用效能。
關鍵詞:防腐蝕;化工設備;腐蝕材質;控制措施
眾所周知,化工設備在我國規(guī)模較大的化工、石油企業(yè)中有著廣泛的應用價值,同時,企業(yè)生產制造化工產品的數量、成本和質量,在很大意義上取決于化工設備的完好程度。另一方面,因化工行業(yè)具有一定的獨特性,設備往往輕而易舉地被腐蝕,進而損害設備的整體性能和質量,也給安全生產蒙上一層陰霾。因此,需要依照化工設備的材料、質地狀況,結合所處的運行和應用環(huán)境,認真研究設備腐蝕的原因,在此基礎上提出對化工設備防腐的可靠實施建議。
1.1 化工設備腐蝕的成因分析
化工企業(yè)在生產經營活動中往往產生較多的有害物,如二氧化硫、硫化氫、鹵化物和硫化物等,極易誘發(fā)化工設備的腐蝕問題。在生產中所出現的有害物質,在空氣環(huán)境中會產生化學反應,進一步腐蝕化工設備,甚至有損設備原有的結構及性能,不利于企業(yè)安全生產的有序開展。
1.2 化工設備腐蝕的類型分析
縱觀所有化工設備的腐蝕現象,最為普遍的腐蝕類型有物理腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕。物理腐蝕指的是純粹性的物理溶解損壞化工設備結構內的金屬,這類腐蝕并未伴有任何化學反應,只有液態(tài)金屬才會出現物理反映,使金屬物理溶解?;瘜W腐蝕主要指化工設備自身固有的材質與其所接觸的物質發(fā)生化學反應,在這個過程中會產生一類或若干類新氧化物,這類氧化物會損壞設備自身的結構,使腐蝕發(fā)生。電化學腐蝕主要化工設備接觸到能使其發(fā)生電極反應的電解液,通常這類腐蝕出現在濕度較大的大氣環(huán)境中。
2.1 對設備的表面進行防腐處理
化工設備的腐蝕大都出現在設備的表面,因此,對其表面進行防腐處理成為設備防腐工作的首要環(huán)節(jié)。目前,設備表面的防腐主要運用噴砂與噴劑的方法,執(zhí)行防腐作業(yè)前必須進行預處理,運用拋丸或噴砂設備,把設備表面的銹蝕等污物完全清理干凈。在處理時要參照行業(yè)除銹規(guī)范,直到達到國家標準,保障設備的外表面干燥、潔凈、無污物。完成這一步后,要科學配制噴劑,在配制時,必須時刻注重主劑、稀釋劑和輔劑的混合比例,若條件允許,應委托給水平精湛、經驗豐富的專業(yè)人員完成這個步驟,必須不斷地攪拌幾類噴劑,使之混合均勻,且稀釋程度也要符合相關規(guī)范。噴涂方案的確定是最后一項任務,由于化工設備的種類不同,其結構和材料成分必然存在差異,所以,所選用的噴劑也不一樣,噴涂方案更不會是千篇一律。例如,對于大直徑的化工設備,要將其水平放置在滾動胎上,噴涂時,設備殼體要借助滾動胎的牽引力朝上方運動,噴嘴在設備水平線上來回噴涂,這樣做的好處是能將設備外表面完整地保護起來,預防再次受腐蝕。
2.2 借助緩蝕劑防腐蝕
針對有些化工設備的金屬腐蝕進程較快的問題,可考慮運用緩蝕劑,緩蝕劑的成本相對低廉,應用方法也較簡易。從本質上說,緩蝕劑是一類在低濃度的條件下減緩金屬腐蝕進程的物質。加入緩蝕劑后,在電極表面會產生一層吸附膜或鈍化膜,這類保護膜可以加快電極極化的速率,同時遏制腐蝕電流給設備帶來的腐蝕。在具體選用緩蝕劑前,有必要先了解要保護的設備金屬類別、屬性特征和腐蝕介質。
2.3 合理控制化學介質的濃度
化工設備遭受腐蝕與化學介質有著較密切的聯系,更進一步說,化學介質的濃度直接影響設備腐蝕的進度。要對化學介質腐蝕屬性進行深入探討,就要研究化學介質的濃度大小及相應的環(huán)境、溫度狀況。一般而言,化學介質中的硫化氫、氫氧化鈉和水均能影響設備的腐蝕。鑒于此,在焊接化工設備時,必須科學調控硫化氫和水的含量,這有助于拖延焊接接頭受應力腐蝕的時間。對碳鋼等設備,若是焊接后實行冷加工工藝,則不必終止應力熱處理工藝,應限制氫氧化鈉的濃度,并準確調控其溫度,以便緩解焊接后應力腐蝕的裂變進程。
2.4 科學選用防腐蝕涂料
科學選用防腐蝕涂料是一類較為典型的化工設備防腐方案,就當前而言,石化企業(yè)的化工設備防腐最常用該方案中,運用防腐蝕涂料,能有效地遏制并避免化工設備腐蝕問題的出現,主要通過下列三方面發(fā)揮作用:
第一,防腐蝕涂料有助于減慢腐蝕的進度,實際上與緩蝕劑有同一功效,例如,一些涂料能夠與腐蝕性化學介質之間的水分發(fā)生化學反應,生成一層保護膜,這僅限于緩解設備金屬的腐蝕進度。第二,隔離腐蝕的作用顯著,防腐涂料可以有效地阻斷設備外表面和腐蝕性化學介質的接觸,并能隔斷腐蝕電流通路,對于避免設備外表面和介質發(fā)生化學反應是大有裨益的,這也就破壞了設備的腐蝕活動。第三,防腐蝕涂料在電化學腐蝕中是電池陰極的天然保護屏障,在電池已被腐蝕的情形下,防腐蝕涂料還能充當電池陽極,這也就有力地保護了電池陰極。
2.5 提高化工設備防腐蝕作業(yè)工人的技能
毋庸置疑,化工設備被腐蝕不但損壞了設備的整體美觀性,更嚴重削弱了設備自身固有的安全應用價值。防腐蝕是一項對人員的專業(yè)技能、操作水平和工藝熟練程度要求較高的任務。為此,必須做好施工人員的協調和調度,對所有參與設備防腐的施工從業(yè)者開展“一對一”的技能培訓。經過日常多次模擬演練后,在正常防腐作業(yè)時,要選拔經專業(yè)技能培訓過的優(yōu)秀人員踏入崗位,對設備外表面的防腐操作進行監(jiān)管,力求在防腐作業(yè)的每個流程、每個環(huán)節(jié)均不留縫隙。執(zhí)行防腐蝕作業(yè)的人員通過實踐,深切地認識到防腐的必要性和重要意義,會嚴格按操作規(guī)程辦事,防范一切疏忽大意的行為,不然會事倍功半,反而無法使腐蝕問題得到解決,甚至釀成無法逆轉的后果。
2.6 在制作化工設備時,積極選用防腐蝕性材質
在化工機械設備生產和制造的過程中,一般會用到碳素鋼,其優(yōu)勢在于價格低廉實惠、加工簡單、供應及時便捷。所以說,制造化工設備時選用碳素鋼,則在通常情況下不會出現嚴重腐蝕的現象。從另一方面說,碳素鋼并不具有成功抵御高腐蝕性的本領,如若強腐蝕劑溶液與其接觸,就會使腐蝕發(fā)生。例如,Q235鋼材受鹽、酸腐蝕的速度可達0.5~1.0mm/a。基于此,企業(yè)一定要每隔一段時間在碳素鋼零配件上涂抹防腐涂料,還應時刻留意個別防腐涂料的滑落,如果出現剮蹭,則會腐蝕碳素鋼零配件,Q235鋼材隨之發(fā)生電化學反應,使其實際使用壽命大幅減少。不難發(fā)現,碳素鋼并不適用于制造化工設備,在制造化工設備時不妨選用合金鋼。從成本看,合金鋼的確比Q235的成本高,然而,合金鋼的應用時長比Q235鋼材多一半以上。不難發(fā)現,無論從企業(yè)的長遠規(guī)劃還是短期成本、使用時長,合金鋼均不失為制造化工設備原材料的明智選擇。
探討防腐材質已成為傳承防腐技術的重中之重,隨著技術研發(fā)更新換代的加快,防腐蝕材質的類別也在緩慢增多,例如無機非金屬材質、金屬材質和合金材質等,但就防腐蝕性能方面看,鋼鐵無法與其他特定的材質相媲美。為了更有效地處理特定情形下的防腐蝕問題,企業(yè)必須拓展有色金屬材質和高性能合金的開發(fā)規(guī)模,形成濃厚的研究風氣,提高雙相不銹鋼、含鉬高耐蝕合金的普及程度,善于學習和借鑒國外將防腐蝕性非金屬材質廣泛地應用于化工企業(yè)生產領域的成功經驗,與此同時,還要提高非金屬材質的應用價值與防腐蝕性能,待其性能達到一定程度,則可依照現實狀況用其取代鋼材。
綜上所述,化工設備的防腐蝕是化工企業(yè)經營管理的“重頭戲”,化工設備所處的環(huán)境相對獨特,大大增加了與其他化學介質接觸的概率。因此,在生產、設計和應用化工設備的過程中,應熟練掌握設備腐蝕的原因和類型,根據化工設備的材質狀況,采取切實可行的對策予以防腐,根據設備腐蝕的程度制定科學、嚴密的防腐控制措施,以保障化工設備的安全性和平穩(wěn)性。
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