夏 欣，胡 泊

（1.空軍駐無(wú)錫地區(qū)軍事代表室，無(wú)錫 214063； 2.工業(yè)和信息化部電子第五研究所，廣州 510610）

電子裝備測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)之間的關(guān)系分析

夏 欣1，胡 泊2

（1.空軍駐無(wú)錫地區(qū)軍事代表室，無(wú)錫 214063； 2.工業(yè)和信息化部電子第五研究所，廣州 510610）

為滿足電子裝備合理開(kāi)展測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)的迫切需求，通過(guò)分析現(xiàn)有試驗(yàn)的方法和實(shí)施流程，提出了電子裝備測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)存在的問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題提出了一些想法和建議，對(duì)不斷改進(jìn)和完善試驗(yàn)過(guò)程具有重要指導(dǎo)意義。

電子裝備；測(cè)試性；可靠性；試驗(yàn)

引言

可靠性作為裝備的一個(gè)重要質(zhì)量特性，直接影響到戰(zhàn)爭(zhēng)的勝敗，因此從上世紀(jì)中葉開(kāi)始，就一直受到軍方的重視?？煽啃允侵府a(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力[1]。眾所周知，產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)、生產(chǎn)出來(lái)、管理出來(lái)的[2]，但在投入部隊(duì)使用之前，可靠性更是要“試驗(yàn)出來(lái)”的。20世紀(jì)50年代，隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)裝備可靠性關(guān)注度的提高和研究工作的興起，1955年我國(guó)成立了第一個(gè)可靠性專業(yè)機(jī)構(gòu)——中國(guó)電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn)研究所，專門開(kāi)展裝備的可靠性與環(huán)境試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)60多年的不斷努力，現(xiàn)已形成了一套可靠性管理、技術(shù)、試驗(yàn)體系，在軍工裝備行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為我國(guó)一代又一代武器裝備的研制與生產(chǎn)提供了有力保障[3]。

一個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性再高也不可能永遠(yuǎn)正常工作，使用者和維護(hù)者要掌握其健康狀況，要確知有無(wú)故障或何處發(fā)生了故障，這就要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控和測(cè)試，這就涉及到了測(cè)試性[4]。測(cè)試性是產(chǎn)品能及時(shí)準(zhǔn)確的確定其狀態(tài)（可工作、不可工作或性能下降程度），并隔離其內(nèi)部故障的一種涉及特性[5]。與可靠性相同，測(cè)試性也是裝備的一個(gè)重要質(zhì)量特性，且在武器裝備建設(shè)與國(guó)防科技發(fā)展中，無(wú)論在技術(shù)上還是在管理上，都對(duì)裝備的測(cè)試性提出了越來(lái)越高的要求。為有效提高裝備的測(cè)試性水平，近些年來(lái)我國(guó)在軍用裝備領(lǐng)域也逐漸開(kāi)展了測(cè)試性試驗(yàn)。

試驗(yàn)是考核和驗(yàn)證裝備特性的一種必要手段，但受目前試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展和試驗(yàn)設(shè)備能力的限制，在某些試驗(yàn)過(guò)程中仍存在著一些不完善的地方，因此合理開(kāi)展測(cè)試性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)早已成為研制單位、總體單位和用戶單位共同的迫切需求。

1 試驗(yàn)概況

1.1 測(cè)試性試驗(yàn)概況

測(cè)試性試驗(yàn)在不同的階段開(kāi)展有不同的方法，如在研制初期可以采用測(cè)試性仿真試驗(yàn)的方法，在鑒定階段可采用基于故障注入的測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)方法，在使用階段可采用外場(chǎng)評(píng)估的方式來(lái)進(jìn)行測(cè)試性評(píng)價(jià)。不失一般性，這里以驗(yàn)證試驗(yàn)為例來(lái)介紹目前測(cè)試性試驗(yàn)的實(shí)施流程。

測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)的主要目的是在設(shè)計(jì)定型階段確定裝備是否可達(dá)到規(guī)定的測(cè)試性要求。它要考核的內(nèi)容包括技術(shù)協(xié)議或規(guī)范中規(guī)定的測(cè)試性定量要求與定性要求。對(duì)于裝備的測(cè)試性定量指標(biāo)一般包括故障檢測(cè)率（FDR）、故障隔離率（FIR）、虛警率（FAR），但受目前技術(shù)的限制，測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)僅能考核產(chǎn)品的故障檢測(cè)和隔離能力。

測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)的一般流程如圖1所示，主要步驟如下：

1）審查產(chǎn)品的故障模式影響及危害性分析（FMECA）報(bào)告，確認(rèn)故障模式分析的全面性和合理性、檢測(cè)方法的正確性以及故障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

2）依據(jù)產(chǎn)品的故障模式分析情況，制定產(chǎn)品的測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)方案，制定方案主要參考GJB 2072中附錄C“測(cè)試性試驗(yàn)的一般方法”規(guī)定的方法[6]，其中樣本量的分配主要采用標(biāo)準(zhǔn)中提出的按比例隨機(jī)抽樣分配方法和按比例簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣方法；

3）制定裝備測(cè)試性驗(yàn)證大綱并進(jìn)行評(píng)審，大綱的主要內(nèi)容包括方案的制定過(guò)程、試驗(yàn)樣本的選取及對(duì)應(yīng)的故障注入方法、試驗(yàn)的判據(jù)和數(shù)據(jù)處理方法等；

4）依據(jù)大綱制定測(cè)試性試驗(yàn)程序，建立驗(yàn)證試驗(yàn)組織，完成受試產(chǎn)品及測(cè)試設(shè)備等有關(guān)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作；試驗(yàn)程序主要規(guī)定故障樣本的詳細(xì)操作流程，降低在實(shí)施過(guò)程中的操作風(fēng)險(xiǎn)；

5）依據(jù)大綱和程序的規(guī)定對(duì)確定的故障樣本逐一實(shí)施故障注入操作和記錄，并對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與確認(rèn)，同時(shí)記錄發(fā)生的自然故障和虛警情況；

6）統(tǒng)計(jì)成功檢測(cè)與隔離的故障樣本數(shù)量，評(píng)估FDR和FIR，根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行判決；試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估通常包括點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)兩種，并以區(qū)間估計(jì)為最終結(jié)果判決是否通過(guò)考核；

7）編寫產(chǎn)品的測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容主要包括試驗(yàn)的概況、試驗(yàn)過(guò)程的描述、試驗(yàn)中出現(xiàn)的主要問(wèn)題及處理情況、參數(shù)評(píng)估結(jié)果及試驗(yàn)結(jié)論、存在問(wèn)題與建議等；

8）進(jìn)行測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)評(píng)審，確認(rèn)產(chǎn)品測(cè)試性驗(yàn)證試驗(yàn)過(guò)程的合理性和結(jié)果的有效性。

1.2 可靠性試驗(yàn)概況

可靠性試驗(yàn)是通過(guò)施加典型環(huán)境應(yīng)力和工作載荷的方式，用于剔除產(chǎn)品早期缺陷、增長(zhǎng)或測(cè)試產(chǎn)品可靠性水平、檢驗(yàn)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)、評(píng)估產(chǎn)品壽命指標(biāo)的一種有效手段?？筛鶕?jù)需要達(dá)到的目的，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)和使用階段，開(kāi)展不同類型的可靠性試驗(yàn)[3]。本文仍以具有典型性的鑒定試驗(yàn)為例介紹一下目前裝備可靠性試驗(yàn)的實(shí)施流程。

可靠性鑒定試驗(yàn)是為了驗(yàn)證裝備是否達(dá)到了規(guī)定的可靠性要求。一般情況下，有可靠性指標(biāo)要求的新研或改進(jìn)裝備，特別是任務(wù)關(guān)鍵或新技術(shù)含量較高的裝備，應(yīng)進(jìn)行可靠性鑒定試驗(yàn)。

可靠性鑒定試驗(yàn)的一般流程如圖2所示，主要步驟如下：

1）收集被試產(chǎn)品信息，主要包括產(chǎn)品的功能描述、結(jié)構(gòu)組成、尺寸重量、可靠性指標(biāo)要求、功能性能指標(biāo)要求、測(cè)試方法等信息；

圖1 測(cè)試性試驗(yàn)一般流程

2）設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案，可靠性鑒定試驗(yàn)屬于統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)方案一般包括定時(shí)截尾、定數(shù)截尾、序貫截尾等多種類型[7]，受試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)費(fèi)用、研制進(jìn)度等方面的約束，大部分可靠性鑒定試驗(yàn)方案的制定一般參考GJB 899A；

3）制定可靠性鑒定試驗(yàn)剖面，試驗(yàn)剖面是直接供試驗(yàn)用的環(huán)境條件與時(shí)間的關(guān)系圖，一般由溫度、濕度、振動(dòng)三種應(yīng)力綜合而成，可根據(jù)GJB 899A提供的方法來(lái)制定；

4）編制可靠性鑒定試驗(yàn)大綱并進(jìn)行評(píng)審，除試驗(yàn)方案和試驗(yàn)剖面外，大綱還應(yīng)包括產(chǎn)品的基本信息、功能性能測(cè)試項(xiàng)目及要求、故障處理及統(tǒng)計(jì)原則、可靠性指標(biāo)評(píng)估方法等內(nèi)容；

5）依據(jù)大綱制定試驗(yàn)程序，試驗(yàn)程序是對(duì)大綱的細(xì)化，包括了試驗(yàn)前、試驗(yàn)中、試驗(yàn)后的工作組各方具體工作內(nèi)容，以及試驗(yàn)過(guò)程中的所有測(cè)試與記錄表格；

6）依據(jù)試驗(yàn)大綱和程序的規(guī)定實(shí)施可靠性鑒定試驗(yàn)，并按要求進(jìn)行功能性能的檢測(cè)記錄、發(fā)生故障的記錄和處理等；

7）完成可靠性鑒定試驗(yàn)，編寫產(chǎn)品的可靠性鑒定試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容主要包括試驗(yàn)的概況、試驗(yàn)過(guò)程的描述、試驗(yàn)中出現(xiàn)的主要問(wèn)題及處理情況、可靠性指標(biāo)評(píng)估結(jié)果及試驗(yàn)結(jié)論等；

8）進(jìn)行可靠性鑒定試驗(yàn)評(píng)審，確認(rèn)產(chǎn)品可靠性鑒定試驗(yàn)過(guò)程的合理性、故障歸零措施的有效性以及評(píng)估結(jié)果的正確性。

2 測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)存在的問(wèn)題

從目前測(cè)試性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)的實(shí)施流程來(lái)看，兩者并無(wú)直接關(guān)系，但按照系統(tǒng)工程的思路，在條件允許的情況下應(yīng)盡量開(kāi)展綜合試驗(yàn)，以減少試驗(yàn)周期、降低試驗(yàn)費(fèi)用、提供試驗(yàn)效果。而受目前受技術(shù)條件的限制還未達(dá)到開(kāi)展綜合試驗(yàn)的能力，即使如此也應(yīng)在各類型試驗(yàn)開(kāi)展的同時(shí)盡量全面考核產(chǎn)品的能力，下面就從相互的角度來(lái)討論測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)存在的問(wèn)題。

2.1 從可靠性的角度分析測(cè)試性試驗(yàn)

1）測(cè)試性試驗(yàn)方案與評(píng)估方法存在缺陷。

裝備的測(cè)試性是設(shè)計(jì)出來(lái)的，如果設(shè)計(jì)師在研發(fā)時(shí)未考慮測(cè)試性，則該產(chǎn)品BIT的故障檢測(cè)率應(yīng)為0，這與可靠性不同，即使一個(gè)產(chǎn)品在研制時(shí)未考慮可靠性設(shè)計(jì)，該產(chǎn)品仍然會(huì)具有一定的可靠性水平。目前測(cè)試性試驗(yàn)方案的基礎(chǔ)是FMECA，即相信FMECA報(bào)告中的故障模式是完整的，故障影響分析是準(zhǔn)確的，故障率數(shù)據(jù)是正確的，同時(shí)結(jié)合測(cè)試性的特點(diǎn)，試驗(yàn)方案應(yīng)針對(duì)相應(yīng)層次的全部故障模式逐一進(jìn)行故障注入，然后利用故障率加權(quán)進(jìn)行測(cè)試性指標(biāo)的計(jì)算，而不應(yīng)參考GJB 2072采用隨機(jī)抽樣或按比例隨機(jī)抽樣的方式，隨機(jī)抽樣將導(dǎo)致每次試驗(yàn)結(jié)果均不相同，也將導(dǎo)致承制方與使用方在制定方案時(shí)存在意見(jiàn)分歧的問(wèn)題；且在BIT電路工作正常的條件下，某一個(gè)故障模式的發(fā)生是否可被檢測(cè)也是一個(gè)設(shè)計(jì)的結(jié)果，即為一個(gè)定值而非一個(gè)概率，且故障樣本是全數(shù)樣本，并非抽取的一部分樣本，因此在進(jìn)行測(cè)試性指標(biāo)評(píng)估時(shí)應(yīng)直接采用點(diǎn)估計(jì)，而不應(yīng)該是置信下限的區(qū)間估計(jì)。

2）測(cè)試性試驗(yàn)條件未考慮實(shí)際使用條件。

圖2 可靠性試驗(yàn)一般流程

現(xiàn)階段測(cè)試性試驗(yàn)的實(shí)施一般在實(shí)驗(yàn)室常溫環(huán)境下進(jìn)行，該環(huán)境與一般裝備的使用環(huán)境有較大區(qū)別，該差異最主要的影響是BIT電路在實(shí)際使用環(huán)境中能否正常工作無(wú)法驗(yàn)證。BIT電路與其他實(shí)現(xiàn)功能的數(shù)字電路、模擬電路相同，不可能在任何條件下都能正常有效工作，有可能在一些低溫、振動(dòng)等環(huán)境下無(wú)法正常指示故障，而在目前的測(cè)試性試驗(yàn)試驗(yàn)中并沒(méi)有考核。因此，測(cè)試性試驗(yàn)應(yīng)盡量在模擬實(shí)際使用的環(huán)境條件下開(kāi)展，最理想的情況是結(jié)合可靠性試驗(yàn)一起開(kāi)展測(cè)試性指標(biāo)的驗(yàn)證，但受目前試驗(yàn)技術(shù)水平的限制，該工作可能需要逐步推進(jìn)。

3）測(cè)試性設(shè)計(jì)改進(jìn)方案未充分考慮對(duì)可靠性的影響。

由于國(guó)內(nèi)測(cè)試性試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展較晚，裝備的故障檢測(cè)與隔離能力一直未能在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行有效考核與驗(yàn)證，導(dǎo)致外場(chǎng)使用時(shí)暴露了大量的問(wèn)題。目前研制的大部分裝備基本是在原有型號(hào)上進(jìn)行的功能補(bǔ)充與性能改進(jìn)，在測(cè)試性設(shè)計(jì)上基本維持了原有狀態(tài)，因此其測(cè)試性水平相對(duì)較低，基本無(wú)法滿足指標(biāo)要求，設(shè)計(jì)改進(jìn)就變成了必須開(kāi)展的工作之一。針對(duì)測(cè)試性開(kāi)展的設(shè)計(jì)改進(jìn)不可避免的會(huì)進(jìn)行硬件的調(diào)整和軟件的優(yōu)化，硬件檢測(cè)電路的增加有可能導(dǎo)致裝備基本可靠性的降低，軟件的調(diào)整也可能導(dǎo)致引入新的缺陷，然而目前這些調(diào)整與改進(jìn)方案并未充分考慮對(duì)裝備可靠性的影響。

4）測(cè)試性試驗(yàn)過(guò)程管理不完善，軍事代表機(jī)構(gòu)的監(jiān)督職責(zé)尚不明確。

測(cè)試性試驗(yàn)相對(duì)可靠性試驗(yàn)而言，實(shí)施過(guò)程更復(fù)雜，專業(yè)要求也更深更廣，因此不能直接套用可靠性工作的管理模式。在目前試驗(yàn)工作組管理體系中，尚未明確、未強(qiáng)調(diào)軍事代表機(jī)構(gòu)的過(guò)程監(jiān)督作用，也未形成有效的監(jiān)督管理體制，導(dǎo)致在前期的FMECA分析與評(píng)審過(guò)程中，在試驗(yàn)大綱的編制與審查過(guò)程中，在故障注入的實(shí)施過(guò)程中，軍事代表的參與程度不夠深入，無(wú)法有效履行其監(jiān)督職責(zé)。

2.2 從測(cè)試性的角度分析可靠性試驗(yàn)

1）在試驗(yàn)大綱的制定上未對(duì)產(chǎn)品的機(jī)內(nèi)測(cè)試（BIT）能力做全面的考核。

可靠性試驗(yàn)考核的重點(diǎn)即為產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間正常工作的能力，因此試驗(yàn)大綱的重點(diǎn)也是產(chǎn)品的功能性能檢測(cè)項(xiàng)目是否齊全。BIT作為測(cè)試性設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要能力，也是產(chǎn)品功能的一部分，而在可靠性試驗(yàn)大綱以及可靠性試驗(yàn)過(guò)程中并未對(duì)BIT功能給予足夠的重視，甚至不將其作為一項(xiàng)功能來(lái)測(cè)試。這樣在可靠性試驗(yàn)過(guò)程中就無(wú)法對(duì)BIT是否可以正常工作來(lái)進(jìn)行全面考核，尤其是類似啟動(dòng)BIT或維護(hù)BIT這種需要人為參與的BIT工作模式。

2）在責(zé)任故障歸零過(guò)程中未考慮測(cè)試性的影響。

目前可靠性試驗(yàn)中出現(xiàn)的故障基本按照GJB 841-1990《故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)》的要求進(jìn)行故障歸零，并在技術(shù)歸零上遵循“定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、問(wèn)題復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三”的原則，雖然該過(guò)程在工程實(shí)際中有較好的應(yīng)用，但卻始終未考慮對(duì)測(cè)試性的影響。在記錄故障報(bào)告時(shí)，按照要求操作人員并未關(guān)注故障的發(fā)生是由檢測(cè)設(shè)備指示的故障，還是人為發(fā)現(xiàn)或BIT報(bào)出的，若非BIT報(bào)出的故障，應(yīng)在歸零時(shí)同步考慮測(cè)試性的需求；在采取糾正措施時(shí)也僅從可靠性角度考慮提高產(chǎn)品的基本可靠性，但并未考慮對(duì)測(cè)試性的影響，也未考慮采取該糾正措施后該故障是否BIT可以檢測(cè)。

3）可靠性試驗(yàn)過(guò)程中未統(tǒng)計(jì)故障檢測(cè)隔離的數(shù)據(jù)以及虛警的數(shù)據(jù)?？煽啃栽囼?yàn)過(guò)程中發(fā)生的故障為自然故障，于測(cè)試性試驗(yàn)而言具有較強(qiáng)的代表性，因此其故障檢測(cè)、隔離、虛警的情況應(yīng)詳細(xì)記錄，作為開(kāi)展測(cè)試性試驗(yàn)的輸入信息?？煽啃栽囼?yàn)過(guò)程中的故障不僅指可靠性鑒定試驗(yàn)中發(fā)生的，還包括可靠性摸底試驗(yàn)、可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選等試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的故障。

3 開(kāi)展測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)的幾點(diǎn)建議

針對(duì)上述測(cè)試性試驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)中存在的問(wèn)題，本文給出幾點(diǎn)建議：

1）裝備的可靠性、測(cè)試性等通用質(zhì)量特性之間是相互聯(lián)系相互影響的，因此應(yīng)盡可能開(kāi)展綜合試驗(yàn)，這樣既可以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)費(fèi)用，又可以對(duì)裝備的能力進(jìn)行更全面、更準(zhǔn)確的考核。若受技術(shù)限制只能開(kāi)展單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，也應(yīng)考慮對(duì)其他特性的影響，尤其是針對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)時(shí)，一定要綜合考慮并進(jìn)行權(quán)衡。

2）在試驗(yàn)條件允許的情況下，測(cè)試性試驗(yàn)的實(shí)施應(yīng)盡可能模擬實(shí)際使用環(huán)境來(lái)考核裝備的故障檢測(cè)與隔離能力，才能保證結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確性，維修性、保障性等其他類型試驗(yàn)也與此類似；針對(duì)測(cè)試性試驗(yàn)方案和指標(biāo)評(píng)估中存在的部分問(wèn)題，建議組織業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行專項(xiàng)討論，完善后形成規(guī)范、指南或標(biāo)準(zhǔn)在型號(hào)工程上進(jìn)行推廣應(yīng)用。

3）在裝備可靠性試驗(yàn)大綱的制定上，應(yīng)充分考慮對(duì)受試產(chǎn)品BIT功能的檢測(cè)，完善試驗(yàn)過(guò)程中的測(cè)試項(xiàng)目；同時(shí)建議在大綱中明確對(duì)裝備故障信息、檢測(cè)隔離信息、虛警信息的記錄，收集后用于測(cè)試性試驗(yàn)。

4）應(yīng)逐步完善測(cè)試性試驗(yàn)過(guò)程的管理機(jī)制，強(qiáng)化和細(xì)化軍事代表機(jī)構(gòu)的監(jiān)督職責(zé)，確保試驗(yàn)過(guò)程可控、試驗(yàn)結(jié)果可信；同時(shí)鑒于目前國(guó)內(nèi)測(cè)試性試驗(yàn)尚屬未成熟，以及測(cè)試性涉及的專業(yè)廣而深的特點(diǎn)，應(yīng)針對(duì)軍事代表機(jī)構(gòu)和整個(gè)試驗(yàn)工作組建立完善的培訓(xùn)機(jī)制。

4 結(jié)束語(yǔ)

電子裝備的通用質(zhì)量特性是保證部隊(duì)能打勝仗的根本，可靠性與測(cè)試性更是其中的重中之重，本文通過(guò)梳理現(xiàn)階段電子裝備可靠性試驗(yàn)與測(cè)試性試驗(yàn)的現(xiàn)狀和實(shí)施流程，分別從相互的角度研究分析了目前試驗(yàn)方法及試驗(yàn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題提出了幾點(diǎn)想法和建議，為進(jìn)一步完善測(cè)試性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)提供了改進(jìn)方向。

[1] GJB 451A-2005, 可靠性維修性保障性術(shù)語(yǔ)[S].

[2] 曾聲奎.可靠性設(shè)計(jì)與分析[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社, 2013.

[3] 胡湘洪, 高軍, 李勁.可靠性試驗(yàn)[M].北京:電子工業(yè)出版社, 2015.

[4] 石君友.測(cè)試性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社, 2011.

[5] GJB 2547A-2012, 裝備測(cè)試性工作通用要求[S].

[6] GJB 2072-1994 ,維修性試驗(yàn)與評(píng)定[S].

[7] GJB 899A-2009, 可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn)[S].

Analysis of the Relationship Between Testability Test and Reliability Test of Electronic Equipment

XIA Xin1, HU Bo2
(1.Air Force’s Military Representative Office in Wuxi, Wuxi 214063; 2.The 5th Electronics Research Institute of the Ministry of Industry and Information Technology, Guangzhou 510610)

To meet the pressing needs of carrying out electronic equipment testability and reliability test, this paper gives the existing problems when implementing these tests, through analyzing the test methods and procedures.Aiming at these problems, this paper also proposes several ideas and advices, which have important guiding meaning to improve and perfect the test procedures.

electronic equipment; testability; reliability; test

TP206+.1

A

1004-7204（2016）05-0066-05

夏欣（1983-），男，江蘇揚(yáng)州，軍事代表，主要從事電子裝備可靠性與測(cè)試性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)技術(shù)研究工作。