馬盼盼　石二磊

摘要：機電安裝施工在建筑施工過程中始終存在，當(dāng)建筑的結(jié)構(gòu)建造工程完成之后，機電安裝的主體工程開始動工，緊隨其后的便是對建筑物整體的裝潢工程，由此可知，機電安裝工程的工作效率對建筑的整體工期有著重要的影響本文介紹了機電安裝工程的特點，對機電安裝在建筑工程中的技術(shù)應(yīng)用進行探討。

關(guān)鍵詞：機電工程；安裝；施工

一、機電安裝中電氣工程施工技術(shù)的應(yīng)用

1.電纜的敷設(shè)。電纜在敷設(shè)前，應(yīng)首先核對電纜的規(guī)格、型號、盤長，查看是否與設(shè)計相符，并檢驗其質(zhì)量是否合格，合格后方可進行敷設(shè)；當(dāng)使用牽引頭等機械牽引法敷設(shè)較長或者大截面的電纜時，其最大允許牽引強度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求；敷設(shè)電纜時應(yīng)注意環(huán)境溫度的影響，在溫度較低時施工，容易引發(fā)絕緣損傷和外護套開裂等事故的發(fā)生。通常規(guī)定敷設(shè)溫度最好能高于5℃，在敷設(shè)前24h內(nèi)平均溫度和敷設(shè)現(xiàn)場溫度不應(yīng)低于0℃，如施工現(xiàn)場溫度無法滿足要求，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧┗蛘弑M量避開寒冷期施工。

在電纜敷設(shè)時，有時需對電纜進行開斷處理，在電纜開斷處應(yīng)及時進行有效的密封處理；在電纜敷設(shè)時還應(yīng)關(guān)注電纜封帽、外護套是否完好，如發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)損壞應(yīng)及時進行修補，防止電纜的受潮和進水。當(dāng)電纜敷設(shè)完畢以后，如其它基礎(chǔ)建設(shè)仍在進行，應(yīng)防止施工工具、機具、鋼釘?shù)葥p傷電纜，并做好對電纜損傷的預(yù)防工作。

2.配電箱（柜）的安裝。配電箱（柜）的安裝，適宜在工程的地面施工結(jié)束后進行。墻柱上的明裝箱適宜在建筑施工完成后進行，對接線箱和暗裝配電箱，適宜在抹灰裝設(shè)前并根據(jù)實際抹灰厚度進行。配電箱（柜）的安裝應(yīng)位置準確、部件齊全，同時保證箱體的開孔合適、切口整齊；暗式配電箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線通過匯流進行排接，確保無絞接現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)配電箱、分線箱和接線箱如有引出管需要進行開孔時，必須使用開孔器，并嚴禁采用氣焊或者電焊開孔。

3.照明器具的安裝和接線。照明器具通常有吊燈、吸頂燈、壁燈以及花飾型組合燈具等。在安裝中，應(yīng)檢查照明器具的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)嚴格要求器具和配件的齊全度，構(gòu)造、線路、外觀也應(yīng)完好、無損傷和缺陷。照明器具接線時，注意導(dǎo)線在分支的連接處不能承受額外的磨損和壓力；多股軟線的端頭應(yīng)掛錫、盤圈，并按照順時針方向進行彎鉤；照明器具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)保證絕緣良好，嚴禁漏電現(xiàn)象的發(fā)生，燈具配線不能外露，并確保燈具能夠在承受一定的機械力作用下仍能安全運行；接線應(yīng)按照設(shè)計要求進行連接，保證正確，電容器需并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路之內(nèi)。

4.防雷接地裝置的安裝。防雷接地裝置的安裝工藝流程主要為：裝設(shè)接地體一接地干線的安裝一基礎(chǔ)接地裝置的安裝一電阻測試。安裝過程中應(yīng)由專人進行負責(zé)，接地線的埋深不能少于0.6m，接地極和地下管線的距離應(yīng)大于1.5m，穿越道路的接地線埋深應(yīng)大于1m；接地線穿越樓板、道路、過墻或者受到機械損傷的部位均應(yīng)設(shè)置保護管進行保護；接地線的連接采用焊接方式，其搭接的長度應(yīng)大于扁鋼寬度的兩倍，至少需要三條棱邊焊接，并在焊接處刷涂防腐漆；接地裝置施工完畢后，其所測得的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。

二、機電安裝中給排水工程施工技術(shù)的應(yīng)用

排水系統(tǒng)施工中應(yīng)與相關(guān)專業(yè)做好交接驗收工作，并做好隱蔽工程驗收記錄，所有外墻套管均需做好防水措施。明裝管道成排進行安裝時，其直線部分應(yīng)保持互相平行，曲線部分應(yīng)與直線部分保持等距，且彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。

1.閥門的安裝。在閥門安裝之前，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范要求對閥門的規(guī)格、型號和材質(zhì)進行核對，并進行外觀檢查和壓力試驗，不合格的產(chǎn)品一律不許使用；管道和法蘭的焊接連接，應(yīng)使用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝，以確保閥門內(nèi)部的清潔，在焊接時還需保證閥門的開啟，以避免閥門因過熱而導(dǎo)致的變形；水平管段上的閥門，手輪一般采取朝上安裝的方式，在特殊情況下，也可進行側(cè)面或朝下安裝，調(diào)節(jié)閥、減壓閥和升降式止回閥應(yīng)按照規(guī)定要求安裝在水平或立管上；當(dāng)閥門安裝完畢后，需妥善保管，不能隨意開閉閥門，并根據(jù)閥門的管道系統(tǒng)和開閉情況設(shè)置明顯的標志。

2.防護密封套管。當(dāng)給水管道穿越頂板、外墻和門框墻時，應(yīng)在墻上預(yù)埋套管，如有密閉防毒和防沖擊波的要求，套管上除了應(yīng)焊接密閉肋，還需焊有固定的法蘭，以便于管道安裝時焊防沖擊波擋板；固定法蘭和密閉肋均采用厚度為10mm，寬度在55～60mm之間的產(chǎn)品，焊接在沖擊波到來的方向套管上。

3.管道的敷設(shè)。管道穿越圍護結(jié)構(gòu)時，需采取防不均勻沉降、防震和防水等密閉措施；排水管道不得穿越沉降縫或者伸縮縫，以避免管道受到破壞；敷設(shè)在底板中的排水管應(yīng)使用鋼筋混凝土進行包裹，以加強管道的強度；嚴禁排水管道穿越電氣設(shè)備間。

三、機電安裝中通風(fēng)工程施工技術(shù)的應(yīng)用

所有通風(fēng)設(shè)備在安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行核對，只有當(dāng)基礎(chǔ)驗收合格后方能進行安裝。在設(shè)備安裝前還應(yīng)嚴格按照相應(yīng)設(shè)備安裝條款要求進行檢查，并清洗干凈。

1.風(fēng)管及部件的安裝。在風(fēng)管設(shè)備安裝前，應(yīng)先檢查土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的位置和標高是否滿足設(shè)計的需要；在安裝時應(yīng)根據(jù)已制作好的風(fēng)管和部件的編號，結(jié)合施工流程，對風(fēng)管和部件進行預(yù)排列和組裝；在組裝施工時，兩風(fēng)管法蘭之間需墊上3mm厚度的石棉墊，并使用高溫粘結(jié)劑將法蘭和石棉墊粘接牢固；當(dāng)風(fēng)管吊裝好以后，需調(diào)整好風(fēng)管的坡度，并對支、吊架進行整理；風(fēng)管水平安裝時，水平度的偏差每米不宜超過3mm，縱偏差應(yīng)小于20mm，當(dāng)垂直安裝時，垂直度的偏差每米不宜超過2mm，總偏差應(yīng)小于20mm。

2.風(fēng)口的安裝。為防止風(fēng)口脫落，應(yīng)在安裝時與風(fēng)口進行緊密連接；風(fēng)口的安裝應(yīng)保持整齊，同類型的風(fēng)口應(yīng)對稱分布，平面應(yīng)平整；對風(fēng)口轉(zhuǎn)動和調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)在安裝后進行檢查，檢驗其是否仍具有原先的靈活性。

3.閥體安裝。為方便操作，防火調(diào)節(jié)閥和多葉調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝于便于操作的部位，并且其規(guī)格、型號應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計要求，安裝部位也應(yīng)保持準確；防火閥安裝時，易熔件應(yīng)迎著氣流方向安裝，不能反裝，同時為了防止其脫落，可在系統(tǒng)安裝后再安裝；防火閥安裝后還需進行動作試驗，檢驗閥板的啟閉是否靈活，動作是否可靠。

四、結(jié)語

機電安裝工程是一個復(fù)雜而系統(tǒng)的工程項目，也是保證整個建設(shè)項目工程質(zhì)量和工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，我們應(yīng)加強對機電安裝工程施工技術(shù)在工程實際應(yīng)用中的研究和探討，并在工作實踐中不斷累積經(jīng)驗，提升自身的專業(yè)素質(zhì)，以提高工程項目的施工質(zhì)量和施工進度，進而實現(xiàn)整個工程建設(shè)項目在經(jīng)濟效益與社會效益的雙豐收。