劉 華
(廣東南方堿業(yè)股份有限公司,廣東廣州 510760)
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水輪機在循環(huán)水冷卻塔中的應用
劉 華
(廣東南方堿業(yè)股份有限公司,廣東廣州 510760)
采用水輪機,利用系統(tǒng)富余揚程,改造循環(huán)水1#冷卻塔風機。改善系統(tǒng)工況的同時,節(jié)約大量電能,取得良好經(jīng)濟效益。
循環(huán)水;水輪機;冷卻塔;節(jié)能
我廠熱電循環(huán)水系統(tǒng)主要為熱電車間兩臺發(fā)電機組的冷凝器供應循環(huán)冷卻水,滿足機組正常運行的需要(熱電車間關停后,2014年9月該循環(huán)水系統(tǒng)改為供化工生產(chǎn)用)。熱電循環(huán)水系統(tǒng)有仿瑪麗600型橫流式冷卻塔兩座,其作用是將循環(huán)水系統(tǒng)熱水(循環(huán)水回水)降溫,以便循環(huán)利用。熱電系統(tǒng)兩座循環(huán)水橫流式冷卻塔均采用機械強制通風方式,各有φ8534風機一臺,配用電機160 kW。風機每年運行天數(shù)在300天以上,耗電量相當驚人。采用南京星飛的水輪機對1#循環(huán)水冷卻塔進行改造,利用循環(huán)水系統(tǒng)的富余揚程作為動力,驅動水輪機帶動風機,改電力驅動為水力驅動,節(jié)約大量電能,從而達到節(jié)能降耗的目的。
2.1 熱電循環(huán)水系統(tǒng)概況
1)冷卻塔部分
結構型式:仿瑪麗型橫流式冷卻塔(兩座:1#、2#冷卻塔)
額定處理能力:2 400 m3/h(單塔)
運行方式:高溫季節(jié),并聯(lián)運行一大一小泵(大泵額定流量:2 016 m3/h,小泵額定流量:790 m3/h),實測系統(tǒng)總流量:4 100 m3/h;其余時間,運行一臺大泵,實測系統(tǒng)總流量2 900 m3/h。
設計溫差:5 ℃
上塔總管管徑:DN800,支管管徑:DN600/400
2)水泵部分
20SH-9雙吸式離心泵兩臺(一用一備):額定流量2 016 m3/h,揚程59 m,電流64 A,電機功率550 kW。單臺運行,出口壓力33 m,進口壓力2 m,電流53 A。
350S-75A型雙吸式離心泵一臺:額定流量1 170 m3/h,揚程65 m,電流34.5 A,電機功率300 kW。
300S-58型雙吸式離心泵一臺:額定流量790 m3/h,揚程58 m,電流24 A,電機功率220 kW。
3)風機部分
風機直徑8 534 mm,電機功率160 kW,電流289 A,實際運行177 A。
傳動方式:傳動軸、減速機,轉速133 r/min。
2.2 改造對熱電循環(huán)水泵工作點的影響
由于工作點是由泵及管路特性共同決定的,因此,改變任一條特性曲線均可達到流量調節(jié)的目的。如圖1所示,當調節(jié)出口閥開度時,改變了管路特性方程式中的G值。水泵出口閥門關小,使G值變大,流量變小,曲線變陡,工作點向上移動至M1,系統(tǒng)流量減小,揚程升高。水泵出口閥門開大,則反之,工作點下移至M2,系統(tǒng)流量增加,揚程降低。熱電循環(huán)水系統(tǒng)單臺大泵運行的工況下,流量在2 900 m3/h,從20SH-9離心水泵特性曲線圖中(見圖1),可見此時水泵工作點已經(jīng)下移在高效區(qū)(1 700~2 300 m3/h)以外。水泵運行于“大流量、小揚程”工況。經(jīng)測算兩臺并聯(lián)泵運行的工況也是如此。熱電循環(huán)水系統(tǒng)在“大流量,小揚程”的不經(jīng)濟的狀態(tài)下,長期運行。進行冷卻塔節(jié)能改造,在回水管中以串聯(lián)的方式增加水輪機,相當于關小出口閥門的狀況,G值將變大。系統(tǒng)的工作點將向高效區(qū)方向移動。即進行節(jié)能改造將使系統(tǒng)流量相應減小,揚程相應提高,水泵“大流量、小揚程”運行工況將因此得到改善。
圖1 改變出口閥開度時工作點變化
2.3 水泵富余揚程的計算
并不是所有的循環(huán)水冷卻塔都能實現(xiàn)水輪機動能風機改造,必須經(jīng)過實際測量,并進行精確的計算,如果循環(huán)水系統(tǒng)富余的能量通過水輪機回收后能夠滿足風機軸功率的要求就能改造,也即是,水輪機能夠輸出的軸功率大于原來的風機的軸功率。在冷卻節(jié)能改造過程中,水輪機是靠水泵的富余揚程做功帶動風機,該富余揚程的計算公式為:
H富余=H額定-(H出口-H進口)
式中:H額定——水泵額定壓力,m;H出口——水泵出口壓力,m;H進口——水泵進口壓力,m。
單臺大泵運行工況:H額定=59 m,H出口=33 m(實測表壓),H進口=2 m,則H富余=59-(33-2)=28 m。
一大一小泵運行工況:H額定=56 m(按水泵并聯(lián)計算),H出口=35 m(實測表壓),H進口=2 m,則H富余=56-(35-2)=23 m。
2.4 水輪機輸出功率的計算(按單塔計算)
P水輸=9.81QHη
式中:9.81——水的容重;Q——流量,m3/s;H——富余揚程,m;η——水輪機效率=93%。
單臺大泵運行工況:Q=2 900 m3/h÷2÷3 600 s=0.40 m3/s,H富余=28 m,P水輸1=9.81×0.40×28×0.93=102.18 kW。
一大一小泵運行工況:Q=4 100 m3/h÷2÷3 600 s=0.57 m3/s,H富余=23 m,P水輸2=9.81×0.57×23×0.93=119.61 kW。
2.5 風機軸功率的計算
式中:U——電機電壓(380 V);I——電機電流(177 A實測); COSφ——功率因素(0.85);η電——電機功率(0.85);η減——減速機效率(0.90);η傳——傳動軸效率(0.87)。
P機軸=1.732×0.38×177×0.85×0.85×0.90×0.87=65.9 kW
因此:P水輸1>P機軸,P水輸2>P機軸。
理論計算兩種工況下,熱電循環(huán)水系統(tǒng)富余揚程均可滿足風機運行所需水輪機動力要求。
3.1 循環(huán)水1#冷卻塔節(jié)能改造的方法
采用南京星飛專利產(chǎn)品水輪機取代電機,1#冷卻塔風機由電力驅動改為水力驅動。水輪機安裝在1#冷卻塔原有風機減速機基礎上,靠循環(huán)水水泵的富余揚程做功推動水輪機葉輪,從而帶動風機轉動。取消了風機電動力及減速機。水輪機輸出軸直接與風機輪轂配合,帶動風機葉輪。
選用南京雙擊式水輪機:型號SJ2500B10,設計水流量2 400 m3/h,效率93%。
系統(tǒng)改造后工藝流程如圖2所示。
圖2 單塔改造前后示意圖
3.2 項目實施情況及效果
循環(huán)水熱電系統(tǒng)1#冷卻塔節(jié)能改造項目自2009年9月實施并投入運行至今。作為該項目核心的水輪機運行平穩(wěn),振動聲響無異常。循環(huán)水熱電系統(tǒng)改造前后運行工藝參數(shù)見表1。
表1 循環(huán)水熱電系統(tǒng)改造前后運行工藝參數(shù)
改造后熱電循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)壓力升高,流量減小,但水泵運行電流沒有變化。從理論上分析,上述現(xiàn)象是由于水力驅動水輪機,系統(tǒng)管道阻力增加,管道特性曲線上移,泵工作點改變的結果。從2#循環(huán)水泵性能曲線圖可看出,改造后工作點向高效區(qū)回歸,即離心泵運行較改造前效率更高,其流量與軸功率曲線表明,軸功率隨流量的增大而上升,軸功率應有所下降,可能由于流量與軸功率曲線較平緩,變化不明顯,因此沒有在電機運行電流中反映出來。改造前后回水溫度與給水溫度,數(shù)據(jù)的收集綜合考慮了氣候條件及工況,最后取平均數(shù)所得,具有一定代表性。
3.3 項目取得的經(jīng)濟效益
改造后,在滿足當前生產(chǎn)需要的前提下,循環(huán)水熱電系統(tǒng)可少開一臺160 kW電機(運行電流177 A),節(jié)能效益可觀。按電流法計:0.38×177×1.732=116 kW·h,按每年風機運行350天計,節(jié)電97.86萬kW·h/年,年節(jié)約電費68.5萬元。一年左右收回項目全部投資。
此外,采用以水輪機為核心技術的冷卻塔改造還具有以下幾方面的優(yōu)點:
1)低噪聲。水輪機的能量轉換是在水流道內完成的,并且取消了電機及減速機,消除了低頻電磁聲及大幅降低了機械噪音。
2)效率高。水輪機軸直接驅動風機,不需再通過其它減速器等,且隨著水流量的變化而風量相應變化,始終穩(wěn)定在較好的氣水比,確保循環(huán)水冷卻塔散熱效果。
3)使用壽命長。水輪機結構簡單,技術成熟可行,整體設計工作壽命為15年以上。水輪機殼體為鑄造與焊接混合結構,焊接鋼板為含錳量3.5%的進口鍋爐專用鋼板,長時間使用不易銹蝕,葉輪為精鑄成型,并經(jīng)退火消除應力后再作平衡調整。
4)費用低。使用水輪機的冷卻塔系統(tǒng)故障點少,以一臺水輪機代替電機、減速器和傳動部分,可以實現(xiàn)長時間無故障運行,為使用單位節(jié)省大量的維護和更換冷卻塔的電機和減速器的費用和人力。
5)安全。冷卻塔風機電機有漏電傷人,火花爆炸的潛在危險,水輪機不用電,可在高危環(huán)境下使用,且質量輕,高處作業(yè)不再為起吊、卸下電機、減速器而為難,增加了冷卻塔的運行環(huán)境安全性。
6)適用。在我廠舊塔上進行更新水輪機節(jié)能改造,具有明顯優(yōu)勢。安裝簡單,不破壞原有結構,不需要重做設備基礎,不需大量場地,比新購買省去很多麻煩,且可在以后的使用中做到零電費和低維護費運行。該技術屬冷卻塔行業(yè)新技術,經(jīng)實例證明運行穩(wěn)定并達到節(jié)省電能目的。
熱電循環(huán)水系統(tǒng)1#冷卻塔采用水輪機進行節(jié)能改造,較好利用了原系統(tǒng)中的富余能量,改電力驅動為水力驅動,改善了系統(tǒng)工況,達到了良好的節(jié)能效果。同時,取消了風機電動機、減速機、傳動軸,也減少了設備管理和維修保養(yǎng)成本。
TQ114.15
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1005-8370(2016)02-37-03
2014-11-28