朱永++呂明明

摘 要：文章重點對鼓形齒的加工方法進行了研究和分析，提出了通過改造老滾齒機YN31125，使用靠模法手動進給的方式加工鼓形齒的解決方案，經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明是切實可行的，這樣改造后不但節(jié)省了資金，又能達到預(yù)期效果。希望此方法對齒輪行業(yè)的制造起到一定的幫助作用。

關(guān)鍵詞：鼓形齒；靠模法；齒輪加工；老舊設(shè)備改造

引言

經(jīng)過試驗研究證明，齒輪由于無法避免在制造和安裝時產(chǎn)生的偏差，受載變形，實際嚙合過程中產(chǎn)生振動和偏載等諸多因數(shù)的影響，如果僅考慮提高制造和安裝精度必然會增加生產(chǎn)成本，無法從根本上解決問題，而鼓形齒恰恰有效地解決了上述產(chǎn)生的偏差受載變形等實際問題。鼓形齒是機械零件中重要的基礎(chǔ)件，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下鼓形齒比直齒輪的允許角位移提高50%；避免了在角位移條件下直齒輪凌邊擠壓和應(yīng)力集中的問題；與直齒輪比較鼓形齒的承載能力平均提高15%～20%。

鼓形齒的常見加工方法為自動進給法，此方法需要在數(shù)控箱上輸入鼓形齒的仿形程序達到加工的目的。鼓形齒曾經(jīng)是我公司的常規(guī)產(chǎn)品，由于數(shù)控滾齒機使用年限太久、設(shè)備老化、數(shù)控箱損壞。數(shù)控滾齒機不能正常滿足鼓形齒的工藝要求，機床維修、更新費用太大，通過小組的研發(fā)，用普通滾齒機床（1.25米）YN31125通過設(shè)計靠模板，使用靠模法手動進給的方式加工鼓形齒，來代替數(shù)控滾齒機床達到鼓形齒的工藝加工要求?？磕７ㄊ鞘謩舆M給法的一種，適用于單件小批量加工鼓形齒的方法，其精度達到數(shù)控滾齒機的加工精度。

1 靠模法加工鼓形齒

（1）通過鼓形齒參數(shù)設(shè)計靠模板。

在加工前，將靠模板固定在刀架滑板上，百分表固定在工作臺滑座上。

（2）粗滾齒：先按圖紙要求的齒厚尺寸徑向留量粗加工成直齒槽。

（3）定中心：第二刀半精加工，當(dāng)滾刀沿豎直方向向下運動時，到達齒寬中心時，將百分表的表頭壓在靠模板中心O點，百分表大盤讀數(shù)為0，小盤讀數(shù)6，繼續(xù)向下加工。

（4）精加工：滾刀垂直進刀，當(dāng)滾刀中心下移和齒寬上界線重合時，百分表應(yīng)壓在靠模板的A點上，然后徑向進刀，使百分表大盤讀數(shù)為6，小盤讀數(shù)為Gr。然后垂直方向滾切，在表頭從靠模板上A點到O點的滾切過程中，通過手動向退刀保持百分表大盤讀數(shù)在（Gr-0.01，Gr+0.01），其中Gr是半精加工的留量。

（5）當(dāng)滾刀繼續(xù)下移，百分表表頭至模板中點O時，手動方向改為正向進刀，也須始終保持百分表大盤讀數(shù)在（Gr-0.01，Gr+0.01），直至百分表頭移至滾切過程完成，其中Gr是半精加工的留量。

2 結(jié)束語

采用上述方法對使用靠模板加工的鼓形齒進行檢驗，各項性能指標(biāo)均能完全滿足設(shè)計要求，鼓形齒運行平穩(wěn)可靠，降低加工成本，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。證明了通過靠模法手動進給加工鼓形齒方法的可行性，為鼓形齒在特定設(shè)備情況加工的條件下提供了一種新的加工方法?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用在類似的產(chǎn)品中，此方法已納入到工藝文件中，已在廠際間廣泛推廣。

參考文獻

[1]趙淑苓.鼓形齒應(yīng)用及其加工[J].寶鋼技術(shù)，1993.

[2]楊澄芳.靠模法加工內(nèi)旋花鍵[J].航空工藝技術(shù)，1981.