◎吉仙枝田偉偉
(1.三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品園林學(xué)院;2.三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生處,河南三門峽4 7 2 0 0 0)
不同粘合劑作用下包菜基可食性包裝紙的封合工藝研究
◎吉仙枝1田偉偉2
(1.三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品園林學(xué)院;2.三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生處,河南三門峽4 7 2 0 0 0)
分別選擇大豆蛋白和淀粉液為粘合劑,在包菜紙表面噴涂一層粘合劑溶液,制得大豆蛋白-包菜復(fù)合紙和淀粉-包菜復(fù)合紙后進(jìn)行熱封合,研究選用不同粘合劑所得蔬菜復(fù)合紙的最佳熱封條件和封合性能。結(jié)果顯示:選用大豆蛋白液為粘合劑所得包菜復(fù)合紙,熱封合效果明顯優(yōu)于選擇淀粉為粘合劑的復(fù)合紙。
大豆蛋白;淀粉;包菜紙;熱封性能
隨著國民生活水平的日益提高和對環(huán)境問題的關(guān)注,食品包裝正在趨于環(huán)境友好、安全美觀、經(jīng)濟(jì)實用的方向發(fā)展。特別是食品安全意識的增強(qiáng),促使人們對直接接觸食品的包裝材料提出了新的要求,綠色包裝成為一代新寵[1-3]。其中可食性包裝材料作為一種新型包裝材料因為可以很好地緩解環(huán)境壓力,特別是以蔬菜為原材料加工而成的蔬菜包裝紙,更是因其來源豐富,無毒可食兼具營養(yǎng)價值等特點(diǎn)成為了食品、藥品等重要行業(yè)產(chǎn)品包裝的理想材料[4-5]。
選擇包菜為基礎(chǔ)材料,制備得到了包菜紙[6]。因為單一蔬菜紙不適合熱封操作,在包裝領(lǐng)域的使用受到限制,這里選擇兩種天然可食性粘合劑,通過噴涂設(shè)備分別制得大豆蛋白-包菜復(fù)合蔬菜紙[7-8]和淀粉-包菜復(fù)合蔬菜紙[9],使用封合設(shè)備對兩種復(fù)合蔬菜紙進(jìn)行熱封[10]。首先研究封合溫度、淀粉粘合劑濃度及封合時間對封合效果的影響,以封合強(qiáng)度為指標(biāo)尋找兩種復(fù)合蔬菜紙的最佳封合條件,再比較選用不同天然可食性粘合劑制得的復(fù)合蔬菜紙在其最佳熱封條件下所能達(dá)到的熱封強(qiáng)度,選擇更適合的天然粘合劑。
1.1 材料與儀器
基材與試劑:新鮮包菜(采購于三門峽市菜市場)、大豆蛋白、CMC(羧甲基纖維素鈉)、淀粉、甘油等,均為食品級。
儀器:河南鄭州市烽火機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZH-24型快速打漿機(jī);卡夫威爾杭州(實業(yè))有限公司生產(chǎn)的YB-2426游標(biāo)卡尺;瑞士華嘉(香港)有限公司生產(chǎn)的LabSwift-aw便攜式水分活度儀;美國Stable Micro System公司生產(chǎn)的TA.XT 2i質(zhì)構(gòu)分析儀;北京凱萊博儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DHG-9000電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;德國IKA生產(chǎn)的T18高速剪切分散機(jī);耐高溫不粘烤盤;北京洋鑫利源噴霧科技有限公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備;溫州興業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FRD-系列多功能薄膜封口機(jī);濟(jì)南天華檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YES-300D數(shù)顯式拉力試驗機(jī)。
1.2 實驗方法
1.2.1 包菜紙工藝流程
1.2.2 復(fù)合包菜紙工藝流程
包菜紙→噴涂大豆蛋白液(或淀粉液)→鼓風(fēng)干燥→復(fù)合包菜紙
1.2.3 封合強(qiáng)度的測定方法
參照QBT2358-1998對復(fù)合包菜紙的封合強(qiáng)度進(jìn)行測定。將復(fù)合包菜紙剪裁成長100mm,寬80mm的試樣,熱封前先將試樣的熱封部位用純凈水潤濕,再將噴涂有粘合劑的菜紙一面疊放,進(jìn)行熱封操作。熱封所得可食性包裝袋要放置在23℃,恒定濕度50%的環(huán)境靜置約48h后,選用濟(jì)南天華檢測設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YES-300D數(shù)顯式拉力試驗機(jī)依次測定不同粘合劑制得的復(fù)合包菜紙在不同封合溫度、噴涂使用的粘合劑濃度、封合時間條件的封合強(qiáng)度。初始間距設(shè)為100mm,拉伸速度為3mm/s。每種試樣平行測定10次,求平均值。
1.2.4 封合溫度對兩種復(fù)合包菜紙封合強(qiáng)度的影響
將淀粉粘合劑濃度為12%制得的淀粉-包菜復(fù)合紙試樣分別在70、90、110、130、150℃進(jìn)行時間為4s的熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
將大豆蛋白粘合劑濃度為20%制得的大豆蛋白-包菜復(fù)合紙試樣分別在70、90、110、130、150℃進(jìn)行時間為4s的熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
1.2.5 粘合劑濃度對兩種復(fù)合包菜紙封合強(qiáng)度的影響
將淀粉粘合劑濃度分別為6%、10%、12%、14%、16%制得的淀粉-包菜復(fù)合紙試樣在130℃進(jìn)行時間為4s的熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
將大豆蛋白粘合劑濃度分別為8%、12%、16%、20%、24%制得的大豆蛋白-包菜復(fù)合紙試樣在130℃進(jìn)行時間為4s的熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
1.2.6 封合時間對兩種復(fù)合包菜紙封合強(qiáng)度的影響
選定封合時間分別為2s、3s、4s、5s、6s,將淀粉粘合劑濃度為12%制得的淀粉-包菜復(fù)合紙試樣在130℃進(jìn)行熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
選定封合時間分別為2s、3s、4s、5s、6s,將大豆蛋白粘合劑濃度為20%制得的大豆蛋白-包菜復(fù)合紙試樣在130℃進(jìn)行熱封合,并按照1.2.3中的操作測定封合強(qiáng)度。
1.2.7 最佳封合條件的正交試驗
根據(jù)單因素試驗結(jié)果分,以封合溫度、粘合劑濃度、封合時間為單因素,以封合強(qiáng)度為試驗指標(biāo),選擇L9(34)正交表進(jìn)行正交試驗,確定最佳封合條件。兩種復(fù)合包菜紙的因素水平如表1、表2所示。
表1 大豆蛋白-包菜復(fù)合蔬菜紙正交因素水平表
表2 淀粉-包菜復(fù)合蔬菜紙正交因素水平表
淀粉-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖1。
大豆蛋白-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖2。
將圖1和圖2進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn),同一封合溫度下平行測定10次,所測得大豆蛋白-包菜復(fù)合紙的封合強(qiáng)度較之淀粉-包菜復(fù)合紙封合強(qiáng)度的數(shù)值分布更為均勻。由圖1、圖2所得數(shù)據(jù)計算不同封合溫度下淀粉-包菜復(fù)合紙熱封強(qiáng)度的平均值,見表3。
由圖1、圖2和表3可知,在粘合劑濃度以及封合時間不變的情況下,兩種復(fù)合包菜紙的封合強(qiáng)度均伴隨封合溫度的升高,呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢,并在130℃時達(dá)到最大值。這是由于較高的溫度更有利于粘合劑中水分的迅速蒸發(fā),使封口的定型固化更加容易;但溫度過高,復(fù)合包菜紙脆度增加,同時硬度也升高,致使封口處的平整和均勻受到影響,封合強(qiáng)度隨之降低[11]。因此,這兩種復(fù)合包菜紙的最佳封合溫度應(yīng)設(shè)置在110℃-150℃之間。
2.2 兩種復(fù)合包菜紙粘合劑最佳濃度的確定
淀粉-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖3。
大豆蛋白-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖4。
將圖3和圖4進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn),在相同的粘合劑濃度條件下平行測定10次,所測得大豆蛋白-包菜復(fù)合紙的封合強(qiáng)度較之淀粉-包菜復(fù)合紙封合強(qiáng)度的數(shù)值分布更為均勻。由圖3、圖4所得數(shù)據(jù)計算不同粘合劑濃度下兩種復(fù)合包菜紙熱封強(qiáng)度的平均值,見表4。
從我們對萊考夫量尺隱喻思想的闡述可以看到,量尺隱喻很像對象建構(gòu)隱喻,但是萊考夫指出,二者是不同的。物理線段是非常特殊的“建構(gòu)對象”。他們是線性的,并且是連續(xù)的。量尺隱喻是有數(shù)字標(biāo)明長度的線段(物理線段)的混合物,萊考夫稱其為數(shù)字/物理線段混合物(Number/Physical Segment blend)。[2]70
圖1 淀粉-包菜復(fù)合蔬菜紙封合溫度對熱封強(qiáng)度的影響
圖2 大豆蛋白-包菜復(fù)合蔬菜紙封合溫度對熱封強(qiáng)度的影響
表3 兩種復(fù)合包菜紙在不同溫度下的熱封強(qiáng)度平均值
圖3 淀粉粘合劑濃度對熱封強(qiáng)度的影響
圖4 大豆蛋白粘合劑濃度對熱封強(qiáng)度的影響
由圖3、圖4和表4可知,在封合溫度以及封合時間不變的情況下,兩種復(fù)合包菜紙的封合強(qiáng)度均伴隨所使用粘合劑濃度的升高,呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢。大豆蛋白-包菜復(fù)合紙在大豆蛋白粘合劑濃度20%時達(dá)到最大封合強(qiáng)度。淀粉-包菜復(fù)合紙在淀粉粘合劑濃度12%時達(dá)到最大封合強(qiáng)度。這是由于粘合劑溶液被均勻噴涂到包菜紙表面上之后,粘合劑本身的特點(diǎn)使得具有了一定濕度和粘稠度的復(fù)合包菜紙可以相互比較牢固地粘合,提高了封合面的封合強(qiáng)度。但當(dāng)隨著粘合劑濃度的增大,粘合劑溶液的粘稠度持續(xù)升高,噴涂到包菜紙上的均勻度開始下降,致使封合強(qiáng)度減小。因此,粘合劑的最佳使用的濃度,大豆蛋白粘合劑應(yīng)設(shè)定在16%-24%之間,淀粉粘合劑應(yīng)設(shè)定在10%-14%之間。
2.3 兩種復(fù)合包菜紙最佳封合時間的確定
淀粉-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖5。
大豆蛋白-包菜復(fù)合紙測定結(jié)果見圖6。
將圖5和圖6進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn),在相同的封合時間下平行測定10次,所測得大豆蛋白-包菜復(fù)合紙的封合強(qiáng)度較之淀粉-包菜復(fù)合紙封合強(qiáng)度的數(shù)值分布更為均勻。由圖5、圖6所得數(shù)據(jù)計算不同封合時間下兩種復(fù)合包菜紙熱封強(qiáng)度的平均值,見表5。
表4 兩種復(fù)合包菜紙不同粘合劑濃度下的熱封強(qiáng)度平均值
圖5 淀粉-包菜復(fù)合蔬菜紙封合時間對熱封強(qiáng)度的影響
圖6 大豆蛋白-包菜復(fù)合蔬菜紙封合時間對熱封強(qiáng)度的影響
由圖5、圖6和表5可知,在粘合劑濃度以及封合溫度不變的情況下,兩種復(fù)合包菜紙的封合強(qiáng)度均伴隨封合時間的延長,呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢。大豆蛋白-包菜復(fù)合紙在封合時間為5s時達(dá)到最大封合強(qiáng)度。淀粉-包菜復(fù)合紙在封合時間為4s時達(dá)到最大封合強(qiáng)度。這是由于當(dāng)封合時間較短時,噴涂有粘合劑的復(fù)合包菜紙封合面受熱時間較短,粘合劑中的水分未能蒸發(fā)完全,致使封合后的復(fù)合包菜紙冷卻后,封口處易出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,封合強(qiáng)度受到影響。但伴隨封合時間的延長,粘合劑中水分會出現(xiàn)過度蒸發(fā)的現(xiàn)象,封合效果會受到影響,同時降低封合強(qiáng)度。所以,選擇合適的封合時間能夠充分融合包菜紙中原有的粘結(jié)劑和后期噴涂的粘合劑,促使封合強(qiáng)度顯著提高。綜上所述,大豆蛋白-包菜復(fù)合紙的最佳封合時間應(yīng)控制在4s-6s之間,淀粉-包菜復(fù)合紙的最佳封合時間應(yīng)控制在3s-5s之間。
2.4 兩種復(fù)合包菜紙最佳封合條件的確定
按照1.2.3和1.2.7操作,兩種復(fù)合包菜紙的試驗結(jié)果分別見表6和表7。
由表6中,以封合強(qiáng)度為指標(biāo)得出的極差分析結(jié)果表明,實驗選取的三個因素對封合強(qiáng)度的影響力主次關(guān)系為:大豆蛋白粘合劑的濃度>封合溫度>封合時間,最優(yōu)條件組合為:A2B2C2,即封合溫度為130℃,大豆粘合劑濃度為20%,封合時間為5s。因該組合未出現(xiàn)在正交試驗中,補(bǔ)做該組合實驗一次。組合所按照最優(yōu)實驗條件,進(jìn)行驗證實驗,得出的封合強(qiáng)度是254.31N/m,驗證試驗符合分析結(jié)果??梢?,大豆蛋白-包菜復(fù)合紙的最佳封合條件是封合溫度為130℃,大豆蛋白粘合劑濃度為20%,封合時間為5s,此時封合強(qiáng)度較高,封合效果最好。
由表7中,以封合強(qiáng)度為指標(biāo)得出的極差分析結(jié)果表明,實驗選取的三個因素對封合強(qiáng)度的影響力主次關(guān)系為:淀粉粘合劑的濃度>封合時間>封合溫度,最優(yōu)條件組合為:A2B2C2,即封合溫度為130℃,淀粉粘合劑濃度為12%,封合時間為4s。因參照最優(yōu)實驗體系進(jìn)行驗證實驗,得出的封合強(qiáng)度是242.37N/m,驗證試驗符合分析結(jié)果。可見,淀粉-包菜復(fù)合紙的最佳封合條件是封合溫度為130℃,淀粉粘合劑濃度為12%,封合時間為4s,此時封合強(qiáng)度較高,封合效果最好。
表5 兩種復(fù)合包菜紙在不同封合時間下的熱封強(qiáng)度平均值
表6 大豆蛋白-包菜復(fù)合蔬菜紙封合條件優(yōu)化正交實驗結(jié)果
表7 淀粉-包菜復(fù)合蔬菜紙封合條件優(yōu)化正交實驗結(jié)果
1).通過單因素試驗,研究封合溫度、粘合劑濃度、封合時間對兩種復(fù)合包菜紙封合強(qiáng)度的影響,分別得到:大豆蛋白-復(fù)合包菜紙在封合過程中,封合溫度適宜范圍是110℃-150℃,大豆蛋白粘合劑濃度適宜范圍是16%-24%,封合時間適宜范圍是4s-6s;淀粉-復(fù)合包菜紙在封合過程中,封合溫度適宜范圍是110℃-150℃,淀粉粘合劑濃度適宜范圍是10%-14%,封合時間適宜范圍是3s-5s。
2).以封合溫度、粘合劑濃度、封合時間為正交實驗因素,以封合強(qiáng)度為試驗指標(biāo),確定最佳封合條件,結(jié)果顯示:大豆蛋白-復(fù)合包菜紙的最佳封合條件為噴涂濃度20%的大豆蛋白粘合劑,130℃溫度下進(jìn)行5s的熱封合;淀粉-復(fù)合包菜紙的最佳封合條件為噴涂濃度12%的淀粉粘合劑,130℃溫度下進(jìn)行4s的熱封合。
3).分別按照最佳封合條件進(jìn)行實驗后,所得的封合強(qiáng)度比較結(jié)果為:選用大豆蛋白做為粘合劑比選用淀粉溶液做為粘合劑所得的復(fù)合包菜紙封合強(qiáng)度高,且封合面粘合均勻,效果更好。
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(責(zé)任編輯 卞建寧)
Sealing Process Research of Edible Wrapping Cabbage Paper in Different Binder Effect
Ji Xianzhi1Tian Weiwei2
(1.College of Food and Architecture Sanmenxia Polytechnic,Sanmenxia 472000; 2.Students' Affairs Division Sanmenxia Polytechnic,Sanmenxia 472000,China)
Choose the soybean protein and starch solid as the blinder,respectively,the soybean protein-baggage composite paper and the starch-cabbage composite paper were obtained by the way that sprayed the blinder separately on the baggage paper surface.Through the heat-sealing method,studied the best heat-sealing condition and properties of the composite paper in different blinder effect.It showed that the heat-sealing effect of the soybean-protein blinder was superior to the starch.
Soybean protein;Starch;Cabbage paper;Heat-sealing property
TB484.1
:B
:1671-9123(2016)01-0131-06
2015-12-21
三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院項目(SZY-2014-016)
吉仙枝(1979-),女,河南義馬人,三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品園林學(xué)院講師。