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燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組自動發(fā)電控制優(yōu)化

2016-12-28 14:10王繼強劉亞峰
綜合智慧能源 2016年10期
關(guān)鍵詞:燃?xì)廨啓C汽輪機閾值

王繼強,劉亞峰

(華能太原東山燃機熱電有限責(zé)任公司,太原 030000)

燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組自動發(fā)電控制優(yōu)化

王繼強,劉亞峰

(華能太原東山燃機熱電有限責(zé)任公司,太原 030000)

華北電網(wǎng)《兩個細(xì)則》對發(fā)電機組自動發(fā)電控制(AGC)調(diào)節(jié)性能提出了具體要求。針對某F級二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組AGC負(fù)荷變化速率和負(fù)荷響應(yīng)速度低的問題,在汽輪機功率控制回路增加變參數(shù)比例-積分-微分(PID)控制并在AGC功率和速率限制回路采用閾值法,提高了汽輪機組負(fù)荷響應(yīng)速度和負(fù)荷變化速率。在保證機組安全穩(wěn)定運行的前提下,滿足了電網(wǎng)AGC考核的要求。

燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組;二拖一;自動發(fā)電控制;比例-積分-微分;閾值法

0 引言

華北電網(wǎng)《兩個細(xì)則》對發(fā)電機組自動發(fā)電控制(AGC)調(diào)節(jié)性能指標(biāo)提出了具體要求,包括負(fù)荷平均變化速率、負(fù)荷響應(yīng)時間、負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差、負(fù)荷動態(tài)過調(diào)量等。燃?xì)鈾C組具有響應(yīng)速度快、啟停時間短的優(yōu)點,主要用于電網(wǎng)調(diào)峰運行,但是二拖一機組采用分軸布置,機組在進行AGC控制方式下的負(fù)荷跟隨試驗時,最大的難題就是快速響應(yīng)的燃?xì)廨啓C與反應(yīng)遲滯的汽輪機在變負(fù)荷時協(xié)調(diào)不同步[1-2]。本文以某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機組為例,采用變參數(shù)比例-積分-微分(PID)法和閾值法對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,使二拖一聯(lián)合循環(huán)機組能夠有效克服汽輪機負(fù)荷響應(yīng)滯后和跟隨性差的影響,在保證機組安全穩(wěn)定運行的前提下,滿足電網(wǎng)AGC考核時負(fù)荷變化速率大于4%Pe/min(Pe為額定負(fù)荷)的要求。

1 聯(lián)合循環(huán)機組AGC存在的主要問題

某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機組采用2臺M701F4型燃?xì)廨啓C、2臺余熱鍋爐、1臺帶SSS離合器的供熱蒸汽輪機,燃?xì)廨啓C發(fā)電機組與蒸汽輪機發(fā)電機組為分軸布置。機組在AGC方式下運行,來自中調(diào)的負(fù)荷指令與機組當(dāng)前總負(fù)荷進行PID運算,經(jīng)過速率限制后減去汽輪機當(dāng)前負(fù)荷,得到燃?xì)廨啓C總負(fù)荷指令,總負(fù)荷根據(jù)燃?xì)廨啓C負(fù)荷偏差進行自動分配后,得到燃?xì)廨啓C負(fù)荷指令。

在此種控制方式下,通過整定PID參數(shù),當(dāng)AGC指令變化不大時,機組負(fù)荷變化速率基本可以達(dá)到大于4%Pe/min的要求,但是,如果中調(diào)指令由于某種原因持續(xù)變化,尤其是碰到“調(diào)頭指令”時,機組負(fù)荷變化速率無法達(dá)到要求。2015-10-07 T 00:40:00,該機組進行AGC考核,機組負(fù)荷變化速率達(dá)2%Pe/min,負(fù)荷變化響應(yīng)時間達(dá)89 s,遠(yuǎn)超過電網(wǎng)負(fù)荷實際變化速率大于4%Pe/min、負(fù)荷變動響應(yīng)時間不大于60 s的要求,機組跟隨曲線如圖1所示。

圖1 AGC優(yōu)化前機組跟隨曲線

2 聯(lián)合循環(huán)機組AGC優(yōu)化

為提高汽輪機的負(fù)荷響應(yīng)速度,克服AGC調(diào)頭指令的影響,在汽輪機功率控制回路增加變參數(shù)PID控制并在AGC功率和速率限制回路采用閾值法,使汽輪機組在指令偏差較小時自動采用滑壓方式運行,提高機組效率,偏差較大時自動切至變參數(shù)PID控制回路,提高汽輪機組負(fù)荷響應(yīng)速度和負(fù)荷變化速率[3-6]。

2.1 變參數(shù)PID控制

聯(lián)合循環(huán)汽輪機采用預(yù)熱滑壓方式運行,即汽輪機調(diào)門全開,機組負(fù)荷根據(jù)主蒸汽壓力變化跟隨動作。汽輪機變負(fù)荷是一個純慣性、大滯后環(huán)節(jié),為了使汽輪機負(fù)荷變動與燃?xì)廨啓C負(fù)荷變動一致,提高汽輪機負(fù)荷響應(yīng)速度,在汽輪機功率控制回路中增加變參數(shù)PID控制回路。機組正常模式下汽輪機采用滑壓方式運行,當(dāng)機組負(fù)荷與AGC指令偏差超過10 MW時,功率控制回路自動由滑壓控制方式切換為變參數(shù)PID控制方式,汽輪機開始提高負(fù)荷響應(yīng)速率。變參數(shù)PID控制中比例、積分時間與機組實際負(fù)荷和AGC指令偏差呈動態(tài)函數(shù)關(guān)系,函數(shù)整定值在調(diào)試中獲得。

2.2 閾值法

受大氣環(huán)境溫度及壓力的影響,燃?xì)廨啓C的額定負(fù)荷只在特定的環(huán)境下才能實現(xiàn),在不同的環(huán)境條件下,燃?xì)廨啓C可帶的最高負(fù)荷不同。根據(jù)M701F級燃?xì)廨啓C的控制策略,當(dāng)燃?xì)廨啓C實際負(fù)荷大于可發(fā)負(fù)荷(可發(fā)最大負(fù)荷-可發(fā)最低負(fù)荷)的97%時,燃?xì)廨啓C會自動將負(fù)荷變化速率下調(diào)至0.2%Pe/min。為保證聯(lián)合循環(huán)機組AGC負(fù)荷變動范圍滿足電網(wǎng)要求的50%~100%Pe,在AGC功率和速率限制回路采用閾值法。機組執(zhí)行AGC負(fù)荷分配前,首先根據(jù)環(huán)境溫度和壓力自動計算閾值參數(shù),引入燃?xì)廨啓C燃燒狀態(tài)表征參數(shù)——主燃燒負(fù)荷指令(MFCLCSO):在總負(fù)荷接近上閾值時,自動降低負(fù)荷變化速率,限制負(fù)荷變化;當(dāng)負(fù)荷接近下閾值時,提示需要退出AGC跟隨,避免機組出現(xiàn)自動退汽的不安全工況。

3 優(yōu)化的AGC控制在實際中的應(yīng)用

2015-10-15 T 14:50:00,某燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機組在二拖一模式下進行AGC閉環(huán)控制測試,機組在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)模式下運行,設(shè)定機組負(fù)荷變化速率為40 MW/min,優(yōu)于電網(wǎng)要求的4%Pe/min(34 MW/min),可調(diào)負(fù)荷范圍為50%~100%Pe(430~860MW)。電網(wǎng)調(diào)度中心改變負(fù)荷指令,使機組負(fù)荷在當(dāng)前出力附近調(diào)整。負(fù)荷變動過程為:(1)機組以4%Pe/min的速率,從50%Pe升負(fù)荷至100%Pe,預(yù)計變負(fù)荷過程持續(xù)13 min;(2)穩(wěn)定10 min后,機組以4%Pe/min的速率,從100%Pe降負(fù)荷至50%Pe,預(yù)計變負(fù)荷過程持續(xù)13 min;(3)穩(wěn)定10 min后,機組以4%Pe/min的速率、20%Pe的階躍,從50%Pe升負(fù)荷至100%Pe,每個階躍變化之間穩(wěn)定5 min,預(yù)計變負(fù)荷過程持續(xù)30 min;(4)穩(wěn)定10 min后,機組以4%Pe/min的速率、20%Pe的階躍,從100%Pe降負(fù)荷至50%Pe,每個階躍變化之間穩(wěn)定5 min,預(yù)計變負(fù)荷過程持續(xù)30 min。

圖2為AGC優(yōu)化后的機組跟隨曲線。由圖2可知,AGC負(fù)荷試驗中負(fù)荷動態(tài)最大偏差為-7.0 MW,負(fù)荷變化速率達(dá)39.93 MW/min,負(fù)荷變動響應(yīng)時間最長為41 s,遠(yuǎn)超電網(wǎng)AGC考核要求;同時,在閾值法計算的作用下,當(dāng)前環(huán)境溫度和大氣壓力下,當(dāng)燃?xì)廨啓CMFCLCSO≥97%時,機組最高負(fù)荷為755.3 MW,導(dǎo)致靜態(tài)負(fù)荷最大偏差達(dá)-107.1 MW,AGC跟隨退出報警。具體控制參數(shù)見表1。

圖2 AGC優(yōu)化后機組跟隨曲線

表1 機組優(yōu)化AGC控制后的主要參數(shù)MW

4 結(jié)束語

本文按照華北電網(wǎng)《兩個細(xì)則》對發(fā)電機組AGC指標(biāo)的要求,結(jié)合某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機組,分析了AGC方式下存在的問題,采用變參數(shù)PID法和閾值法對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,使二拖一聯(lián)合循環(huán)機組能夠有效克服汽輪機負(fù)荷響應(yīng)滯后和跟隨性差的影響,在保證機組安全穩(wěn)定運行的前提下,滿足電網(wǎng)AGC考核時負(fù)荷變化速率大于4%Pe/min的要求。

[1]柳紅軍.9F級燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機組參與電網(wǎng)自動發(fā)電控制的思考[J].電力設(shè)備,2008,9(9):68-70.

[2]彭顯剛,張聰慧,王星華,等.LNG調(diào)峰電廠負(fù)荷優(yōu)化分配的應(yīng)用探討[J].電力系統(tǒng)保護與控制,2010,38(14):84-87.

[3]王緒論.火力發(fā)電廠AGC協(xié)調(diào)控制優(yōu)化設(shè)計研究[D].南京:東南大學(xué),2008.

[4]陳永剛.適應(yīng)AGC功能的聯(lián)合循環(huán)電廠負(fù)荷優(yōu)化控制[D].上海:上海交通大學(xué),2010.

[5]王焰.電網(wǎng)自動發(fā)電控制(AGC)技術(shù)應(yīng)用探討[J].工業(yè)計量,2010,20(3):17-20.

[6]顏偉,趙瑞鋒,趙霞,等.自動發(fā)電控制中控制策略的研究發(fā)展綜述[J].電力系統(tǒng)保護與控制,2013,41(8):149-155.

(本文責(zé)編:劉芳)

TM 611.31

B

1674-1951(2016)10-0020-02

王繼強(1982—),男,山東冠縣人,工程師,從事電廠熱控檢修管理工作(E-mail:wangjiqiang@126.com)。

2016-07-26;

2016-08-18

劉亞峰(1988—),男,山西臨汾人,工程師,工學(xué)碩士,從事電廠熱控檢修管理工作(E-mail:watch186@163.com)。

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