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研究分段SCADA系統(tǒng)故障診斷方法

2016-12-30 07:01湖北工業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院
大陸橋視野 2016年4期
關(guān)鍵詞:分段故障診斷檢測(cè)

齊 慧/湖北工業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院

研究分段SCADA系統(tǒng)故障診斷方法

齊 慧/湖北工業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院

【摘 要】SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在原油站苦中可分為四個(gè)階段,即:控制電纜、上位機(jī)、下位機(jī)、遠(yuǎn)傳儀表。這四個(gè)階段其中有一段出現(xiàn)故障,則整個(gè)系統(tǒng)便停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這種將SCAD A系統(tǒng)分為四部檢測(cè)故障的方法極大的縮短了人工檢測(cè)時(shí)間,抓住局部要害,更加高效、科學(xué)、全面的診斷出SCADA系統(tǒng)故障點(diǎn),及時(shí)解決問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】分段;SCADA系統(tǒng);故障診斷;檢測(cè);方法

引言

目前診斷故障SCADA系統(tǒng)主要靠平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有一套科學(xué)合理的診斷方法進(jìn)行檢測(cè),常常憑借檢測(cè)人員以往的經(jīng)驗(yàn),以往確定故障檢測(cè)過(guò)程的切入點(diǎn)的隨意性比較大,往往要花費(fèi)更多的時(shí)間和精力不能夠迅速找出問(wèn)題故障點(diǎn)。為了解決這些問(wèn)題,本文研究的具體手段分段SCADA系統(tǒng)的故障診斷,旨在解決科學(xué)規(guī)范的SCADA系統(tǒng)故障檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)困難的問(wèn)題。

1. 分段式 SCADA 系統(tǒng)故障診斷的方法

1.1 遠(yuǎn)傳儀表故障

遠(yuǎn)傳儀表主要是指采集管道壓力,溫度和智能儀表等信號(hào)。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障,首先儀表控制電纜接線拆除,發(fā)出4~20m從控制電纜帶有信號(hào)發(fā)生器的信號(hào),該信號(hào)是線性正比的參數(shù),并通過(guò)PC軟件終端客戶的現(xiàn)場(chǎng)觀察顯示的對(duì)比度發(fā)行如果你可以確定側(cè)比較儀器的故障正常值。拆卸遠(yuǎn)程儀器后,使用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,并確定修理或更換,根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果。相反,它前進(jìn)到下一個(gè)步驟的控制電纜,故障診斷下位機(jī),上位機(jī)。

遠(yuǎn)傳電纜傳感器故障排除后,故障檢測(cè)控制電纜。主要檢測(cè)兩個(gè)方面:第一,電纜線芯是否出現(xiàn)短路。以每?jī)筛€芯為一組,使用萬(wàn)用表電流檔進(jìn)行測(cè)量通斷,保證沒(méi)根線芯在PLC機(jī)柜端都處于分離狀態(tài)。出現(xiàn)接通信息,指示該電纜線短路,注意對(duì)應(yīng)的電纜線編號(hào);如果狀態(tài)仍顯示斷路,執(zhí)行斷線檢測(cè)。其次,將電纜芯是否斷路。根據(jù)電纜芯編號(hào),將PLC柜的電纜線為一組的兩個(gè)組合的連接到每個(gè)端部,對(duì)各組接線通斷使用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè)。如果測(cè)試結(jié)果是在接通狀態(tài),表明電纜運(yùn)行正常;如果處于斷開(kāi)狀態(tài),即表示該組芯線并未接通。根據(jù)測(cè)試結(jié)果,制定出合理的光纜維修計(jì)劃。

1.2 下位機(jī)故障

下位機(jī)PLC故障主要是指在機(jī)柜內(nèi)各種部件和接線故障。柜內(nèi)的PLC布線比較復(fù)雜,在出現(xiàn)故障的檢測(cè)可與上位機(jī)故障排除相結(jié)合。測(cè)量信號(hào)從機(jī)柜內(nèi)部電纜芯終端接入處發(fā)出,連接上測(cè)試筆記本與以太網(wǎng)交換機(jī),并打開(kāi)備用的工業(yè)控制軟件系統(tǒng),對(duì)其顯示數(shù)值進(jìn)行觀察對(duì)比,并將其與所發(fā)送的信號(hào)進(jìn)行線性對(duì)比。PLC機(jī)柜部分工作狀態(tài)正常需要誤差在預(yù)定范圍內(nèi);如果誤差超過(guò)了最大允許值時(shí),需要再次分段,對(duì)機(jī)柜終端、內(nèi)部接線和以及模塊進(jìn)行再次檢測(cè)。

1.3 RTD 故障

(1)RTD模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)從PLC柜終端塊送出,觀察比較參數(shù)顯示是否正常;如果不正常,則觀察從PLC機(jī)柜內(nèi)浪涌保護(hù)器所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行對(duì)比,觀察對(duì)比其顯示參數(shù)是否正常。(2)如果還未出現(xiàn)正常的情況,對(duì)RTD模塊的終端傳輸?shù)哪M信號(hào)進(jìn)行觀察,觀察對(duì)比參數(shù)顯示是否正常,否則更換PLC模塊,再次進(jìn)行比較觀察。 (3)如果遠(yuǎn)程信號(hào)通道顯示燈正常并且信號(hào)已經(jīng)傳送,上位機(jī)溫度比實(shí)際的值高時(shí),則查看是否生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和PLC機(jī)架內(nèi)比較的連接點(diǎn)有無(wú)銹蝕松動(dòng)的現(xiàn)象。

1.4 AI 故障

(1)用萬(wàn)用表對(duì)PLC柜內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,檢測(cè)其是否有大于4mA的電流。對(duì)當(dāng)電流值觀進(jìn)行察,壓力值統(tǒng)上位機(jī)顯示值進(jìn)行對(duì)比。(2)如果兩值不匹配,則首先檢查是否有24V電壓在回路電路中供電,如果沒(méi)有則檢查保險(xiǎn)絲情況是否完好。如果證實(shí)回路電源完好,電流信號(hào),從現(xiàn)場(chǎng)使用的信號(hào)發(fā)生器發(fā)送,如果該參數(shù)顯示不正常,從PLC柜端子排發(fā)送電流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),觀察對(duì)比參數(shù)顯示正常與否。(3)如果仍不正常,從PLC機(jī)架內(nèi)的電流模擬信號(hào)電涌保護(hù)器發(fā)送,觀察對(duì)比參數(shù)顯示正常不正常。 (4)如果仍然不正常,從PLC機(jī)架模塊端子內(nèi)傳輸電流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),觀察對(duì)比參數(shù)顯示值,否則更換PLC模塊,觀察對(duì)比參數(shù)是否正常。

1.5 工作站故障排除

PLC機(jī)柜出現(xiàn)故障后,以太網(wǎng)交換機(jī)和工作站用備用網(wǎng)線進(jìn)行連接,繼續(xù)將上位機(jī)工控軟件與信號(hào)發(fā)生器所發(fā)生的信號(hào)的線型關(guān)系進(jìn)行對(duì)比,若誤差在預(yù)定范圍內(nèi),說(shuō)明其工作狀態(tài)為正常。則問(wèn)題出現(xiàn)在連接上位機(jī)與交換機(jī)的網(wǎng)線上。相反,排查工控軟件及上位機(jī)。經(jīng)過(guò)參數(shù)對(duì)比反復(fù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工控軟件比工作站出現(xiàn)問(wèn)題的幾率高出許多,對(duì)報(bào)警參數(shù)的設(shè)置與工控軟件的邏輯關(guān)系應(yīng)該進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè),并及時(shí)對(duì)修改完成的軟件進(jìn)行備份。

2.結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)用科學(xué)方法對(duì)分段式SCADA系統(tǒng)診斷故障進(jìn)行研究,可以在實(shí)踐中檢驗(yàn)出任何關(guān)于SCADA系統(tǒng)關(guān)于遠(yuǎn)傳儀表故障的所有問(wèn)題。SCADA系統(tǒng)運(yùn)行中每個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題在文章中都有所講述,分段對(duì)故障區(qū)間進(jìn)行檢測(cè),并在規(guī)定范圍內(nèi)檢測(cè),逐個(gè)排除故障,對(duì)控制故障檢測(cè)區(qū)間進(jìn)行合理有效的控制,制定出標(biāo)準(zhǔn),避免人工檢測(cè)出現(xiàn)盲目性等問(wèn)題。

通過(guò)科學(xué)的上述方法的SCADA系統(tǒng)故障診斷分段,在實(shí)踐中可以檢測(cè)到出現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表任何故障問(wèn)題,SCADA系統(tǒng)。由于上面的方法SCADA系統(tǒng)的整體運(yùn)作的每一個(gè)環(huán)節(jié)都考慮到,該斷裂帶切割段和劃定的檢測(cè)范圍,并最終逐步消除,合理,有效的控制區(qū)間的故障檢測(cè),減少了盲動(dòng)性的人工檢查,隨機(jī)性。如果油站工作人員庫(kù)檢測(cè),在同一時(shí)間內(nèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)的故障檢測(cè)工作,也大大提高了故障處理過(guò)程的效率

參考文獻(xiàn):

[1]劉功銀.SCADA 系統(tǒng)典型通信故障處理方法淺談[J].中國(guó)化工貿(mào)易,2015(21).

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[3]蘇豪育.長(zhǎng)輸管道 SCADA系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)中引發(fā)服務(wù)器冗余故障研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2015,12(9).

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[5]胡俊杰油氣管道 SCADA系統(tǒng)故障管理系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì)[J].中國(guó)化工貿(mào)易,2015(5).

作者簡(jiǎn)介 :

齊慧 (1986.4-)女,遼寧康平人,湖北工業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)學(xué)院碩士在讀,研究方向:計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。

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