摘 要:文章介紹了葛洲壩電站自投運以來空壓機的裝設(shè)和使用情況,結(jié)合近年來螺桿空氣壓縮機技術(shù)的發(fā)展,分析了葛洲壩電站空壓機換型的必要性。希望通過文章的分析,能夠為相關(guān)工作提供參考。
關(guān)鍵詞:葛洲壩;螺桿空壓機;換型
1 簡介
葛洲壩水利樞紐位于長江三峽出口南津關(guān)下游約2.3km處,距三峽壩址38km,是長江干流上修建的我國第一座大型水電站,是三峽工程的航運梯級和反調(diào)節(jié)水庫。葛洲壩電站分為二江電站和大江電站,共裝設(shè)有軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組21臺。二江電站裝機7臺,其中1F、2F機組容量為170MW,其他5臺為125MW機組;大江電站裝機14臺,均為125MW機組。葛洲壩電站廠房內(nèi)設(shè)置大江空壓機室和二江空壓機室,室內(nèi)設(shè)置空氣壓縮機和氣罐作為氣源向廠房各個用戶提供合格壓縮空氣。
2 葛洲壩電站始建時空壓機設(shè)置
2.1 大江電站原設(shè)計方案
大江電站低壓壓縮氣系統(tǒng)主要是給機組制動、工業(yè)用氣和水輪機圍帶供氣。大江電站機組制動用氣和工業(yè)用氣各自成為獨立系統(tǒng)。
(1)機組制動用氣
選用2臺V-3/8-1型空壓機(生產(chǎn)率3.0m3/min,壓力8kgf/cm2),V=7m3貯氣罐2只??諌簷C一臺工作,一臺備用。
(2)工業(yè)用氣
選用2臺3L-10/8型空壓機(生產(chǎn)率10.0m3/min,壓力8kgf/cm2),V=3m3貯氣罐1只。空壓機一臺工作,一臺備用。
2.2 二江電站原設(shè)計方案
二江電站將機組制動用氣、工業(yè)用氣、水導密封用氣和推力軸承氣封用氣(僅哈電機組)合并為綜合低壓氣系統(tǒng),共用空壓機。
選用3臺3L-10/8型空壓機(生產(chǎn)率10.0m3/min,壓力8kgf/cm2),空壓機兩臺工作,一臺備用。選用V=7m3制動貯氣罐3只,其中2只布置在空壓機房,另1只布置在11F機組段發(fā)電機層上游墻,起穩(wěn)壓的作用。選用V=3m3工業(yè)貯氣罐1只。
V-3/8-1空壓機屬于國內(nèi)早期水冷系列活塞式空氣壓縮機,該空氣壓縮機是兩級V型雙缸單作用活塞式壓縮機,屬于電動式水冷固定式空氣壓縮機。在額定條件下的氣體從空氣濾清器進入氣缸,壓縮到0.2MPa排入中間冷卻器,冷卻成二氣缸壓縮到0.8MPa輸入儲氣罐,流量為3m3/min。隨著使用時間曾增長,空氣壓縮機有曲軸連桿和活塞環(huán)被卡死現(xiàn)象,氣缸干磨現(xiàn)象增加,造成擊油針經(jīng)打斷,各級排氣壓力往往是不正常的。這些故障不僅大大降低了空氣壓縮機零部件的使用壽命,增加了備件消耗,提高了維修工人的勞動強度,也影響了空氣壓縮機的工作效率。
空壓機選型的條件包括經(jīng)濟性、可靠性與安全性?;钊娇諌簷C在市場中推廣較早,使用客戶較多。隨著技術(shù)跟新以及新型空壓機的出現(xiàn),活塞式空壓機的缺點越來越突出。比如噪音大、維修不方便,給用戶帶來極大的不便。
3 活塞式壓縮機與螺桿式壓縮機的性能比較
(1)活塞式壓縮機效率低,對于長期連續(xù)運行來說經(jīng)濟性較差。易損件的磨損會造成氣體壓縮時泄漏,從而使壓縮機效率的降低;
(2)活塞式壓縮機部件中氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿瓦等都屬于易損件,不但會影響安全生產(chǎn)的穩(wěn)定性,還會增加維護管理的成本;
(3)活塞式壓縮機的往復(fù)式運動機構(gòu)決定了它具有不可消除的慣性力,因此運行時噪音高、振動大。螺桿空壓機為回轉(zhuǎn)式運動機構(gòu),其振動小,平衡性很好,噪音低,無需安裝基礎(chǔ);
(4)螺桿壓縮機有完善的自動控制與保護系統(tǒng),而活塞式壓縮機基本沒有自動控制系統(tǒng),不方便設(shè)備的維護管理,同時機器能耗也較高;
(5)活塞式壓縮機運行時氣流脈動大,是往復(fù)間斷性供氣,螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速高,無氣流脈動,輸氣平穩(wěn),能夠滿足對用氣品質(zhì)要求較高的用戶;
(6)螺桿空壓機占地面積小,是一種整體結(jié)構(gòu)高度集中化產(chǎn)品,沒有活塞式空壓機復(fù)雜的管路系統(tǒng),可以美化公司的生產(chǎn)環(huán)境。
綜合以上所述,為了增加經(jīng)濟效益,降低生產(chǎn)成本,美化公司環(huán)境,提高公司形象,同時方便設(shè)備管理,用高可靠性高效率的螺桿壓縮機淘汰現(xiàn)有的活塞式壓縮機,建構(gòu)一個先進性、經(jīng)濟化的水電站廠房低壓氣系統(tǒng),是葛洲壩電站安全運行的必然趨勢。
4 低壓機在葛洲壩電站的改造
從1999年到2003年,葛洲壩電站低壓空壓機相繼進行了更新?lián)Q代。
4.1 大江電站已進行的技術(shù)改造
大江電站機組制動用氣和工業(yè)用氣由分開設(shè)置改為集中設(shè)置,共用空壓機。大江電站的4臺低壓空壓機已全部更換為單螺桿式壓縮機,并增加了冷干機(空氣干燥用),更換后的設(shè)備主要參數(shù)見表1。
改造后的機組制動用氣的空壓機生產(chǎn)率比原設(shè)計有所提高,工業(yè)用氣空壓機生產(chǎn)率與原設(shè)備的技術(shù)參數(shù)基本一致,增加了冷干機后,空氣質(zhì)量更好。由于機組更新改造后的用氣量基本沒有變化,因此換代后的空壓機等設(shè)備,能夠滿足大江電站機組更新改造增容后低壓氣系統(tǒng)運行的要求。
4.2 二江電站已進行的技術(shù)改造
二江電站的3臺空壓機已全部更換為單螺桿式壓縮機,并增加了冷干機(空氣干燥用)。更換后的設(shè)備主要參數(shù)見表2。
二江電站空壓機換代后的主要技術(shù)參數(shù)與原設(shè)計基本一致,且機組更新改造增容后低壓氣的用氣量不會有大的變化,因此換代后的空壓機生產(chǎn)率是合適的。增加了冷干機后,空氣質(zhì)量更好。由于機組更新改造后的用氣量基本沒有變化,換代后的空壓機等設(shè)備,能夠滿足大江電站機組更新改造增容后低壓氣系統(tǒng)運行的要求。
葛洲壩電站用單螺桿壓縮機淘汰了技術(shù)落后的水冷系列活塞機組。單螺桿空壓機起源于20世紀60年代,螺桿空氣壓縮機自誕生之日起就受到工業(yè)界的廣泛重視,其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等。經(jīng)過多年的發(fā)展,螺桿空壓機在不高于2MPa的壓力范圍內(nèi)和出氣流量要求在1~60m3/min的條件下,得到了廣泛應(yīng)用。
單螺桿空壓機從名字上看只有一個螺桿,但實際上卻有三根旋轉(zhuǎn)軸:即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。單螺桿空壓機作為螺桿空壓機的種,具有和雙螺桿空壓機相似的優(yōu)點,但由于存在運動部件較多、行星齒輪的材料有待進一步改善、螺桿型線有待進一步優(yōu)化等在工業(yè)上難以解決的難題,使得其一直沒有得到大規(guī)模的推廣,取而代之的是雙螺桿空壓機。
5 雙螺桿空壓機的發(fā)展
雙螺桿空壓機誕生于上個世紀30年代。它由一對相互嚙合、平行布置的轉(zhuǎn)子組成。工作時,一個轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動,一個轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動,在相互嚙合的過程中空氣被壓縮。雙螺桿壓縮機具有優(yōu)良的動力平衡性和極高的機械可靠性,操作和維修十分方便。經(jīng)過眾多的制造企業(yè)和科研機構(gòu)大量理論研究和生產(chǎn)實踐,雙螺桿壓縮機已不斷趨于成熟和完善,是目前市場中的主導產(chǎn)品。目前國內(nèi)外知名的壓縮機生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿空壓機均為雙螺桿空氣壓縮機,而在市場中銷售的螺桿空壓機中,99%以上均為雙螺桿空氣壓縮機。
雙螺桿空壓機與單螺桿空壓機相比具有以下優(yōu)點:
(1)動平衡性能好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)、平穩(wěn)地高速工作,特別是用在移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少;
(2)運轉(zhuǎn)可靠性高。螺桿壓縮機沒有易損件,零部件少,因而它壽命長,運轉(zhuǎn)可靠,大修周期可達4~8萬小時;
(3)適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,容積流量幾乎不受排氣壓力高低的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,適用于多種工質(zhì);
(4)操作維護簡單。螺桿壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)自動化程度高,操作人員維護簡單,可達到無人值守的目的;
(5)多相物體混輸。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面間留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓縮輸送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。
6 結(jié)束語
螺桿壓縮機廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、化工、機械、動力、制冷、冶金等工業(yè)部門,逐步取代了其他種類的壓縮機。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,在有容積式壓縮機銷售中螺桿壓縮機的銷售量占80%以上,在目前市場上正在使用的壓縮機有50%是螺桿壓縮機。因此為了降低人工以及企業(yè)運行成本,提高設(shè)備的安全運行能力,獲得更為穩(wěn)定的廠房低壓氣系統(tǒng),采取雙螺桿空壓機取代使用年限不斷增加的單螺桿空壓機,是葛洲壩電站打造精品電站的必然之選。
參考文獻
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