摘 要:PLC是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程控制器,具有編程簡單、使用靈活、能耗低、易維護(hù)的特點(diǎn),是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制領(lǐng)域常用的技術(shù)之一。由于其抗干擾能力強(qiáng),對于多種工作環(huán)境都有著較好的適應(yīng)性,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。文章針對自來水廠自動(dòng)化系統(tǒng)PLC控制有關(guān)問題進(jìn)行探討。首先闡述了自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)相關(guān)功能,介紹了水廠處理流程,最后對PLC技術(shù)在自來水水廠自動(dòng)化控制的應(yīng)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:PLC控制;水廠;自動(dòng)化
引言
PLC,即可編程邏輯控制技術(shù)(Programmable Logic Controller),起源于上個(gè)世紀(jì)60年代末,是繼繼電器之后的主要機(jī)械設(shè)備控制技術(shù),具有邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)、運(yùn)算等多項(xiàng)功能,用數(shù)字化技術(shù)代替原有的機(jī)械設(shè)備控制方法,可以極大地提高控制信息輸入、輸出速度,提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行控制領(lǐng)域。自來水企業(yè)作為大型生產(chǎn)服務(wù)企業(yè),機(jī)械設(shè)備使用規(guī)模很大,在自來水企業(yè)生產(chǎn)中使用PLC控制技術(shù),是保障自來水正常、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)、供應(yīng)的重要技術(shù)措施,也是自來水廠提高現(xiàn)代化水平,打造企業(yè)競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。加強(qiáng)對PLC技術(shù)的深入研究,對于實(shí)現(xiàn)自來水企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)運(yùn)行,具有極為深遠(yuǎn)的積極意義。
1 水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)分析
自來水廠是重要的基礎(chǔ)設(shè)施,是工業(yè)生產(chǎn)、居民生活的重要保障,是現(xiàn)代城市正常運(yùn)行中不可或缺的組成部分。自來水廠的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括配電系統(tǒng)、出水泵房、沉淀池以及濾池等單元。這些單元通過控制室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度、管理,相關(guān)設(shè)備運(yùn)行信息從一線傳遞到控制室,控制室以此做出指示并將指令發(fā)送給一線,有現(xiàn)場設(shè)備予以執(zhí)行。下面,就對自來水廠的的自動(dòng)化控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能進(jìn)行簡要介紹。
1.1 自動(dòng)化系統(tǒng)具有顯示功能
自來水廠自動(dòng)化系統(tǒng)可以將系統(tǒng)內(nèi)主要機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以指標(biāo)形式顯示出來,同時(shí)對生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)進(jìn)行顯示,以此使得技術(shù)人員對生產(chǎn)過程有著較為全面的了解和掌握,從而進(jìn)行針對性的調(diào)整和操控。
1.2 自動(dòng)化系統(tǒng)具有報(bào)警功能
針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的異常情況,系統(tǒng)設(shè)置了相應(yīng)的報(bào)警功能,一旦設(shè)備狀況出現(xiàn)問題,偏離允許范圍,報(bào)警系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),提升相關(guān)部門人員處理,并顯示出具體的報(bào)警信息和畫面,存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中可以打印查看。
1.3 自動(dòng)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)一定程度的自我控制和操作
在實(shí)際工作中,中央控制室可以對生產(chǎn)流程中的機(jī)械設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行必要的調(diào)整和控制,并對PLC系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)以及分控站的程序進(jìn)行重新設(shè)定。
1.4 自動(dòng)化系統(tǒng)具有可以對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行有效管理
為了充分發(fā)揮PLC的優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制目的,自來水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)建立了生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫和事故數(shù)據(jù)庫,分別對應(yīng)生產(chǎn)過程中和事故處理過程中需要的相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄、存儲(chǔ)、整理、分析以及使用。當(dāng)工作需要時(shí),系統(tǒng)會(huì)對指定的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理,提存數(shù)據(jù)使用并做好相關(guān)數(shù)據(jù),以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的動(dòng)態(tài)積累。
1.5 自動(dòng)化系統(tǒng)具有輸出和打印報(bào)表功能
針對生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)信息、數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以對其進(jìn)行分析、整理,并以報(bào)表的形式輸出打印出來,為管理者決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
1.6 自動(dòng)化系統(tǒng)具有通訊功能
總調(diào)度室和中控室之間具有專線聯(lián)系,可以進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,以保證數(shù)據(jù)和信息的有效傳遞與溝通。
1.7 自動(dòng)化系統(tǒng)建有WEB服務(wù)器
這一功能主要是為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享提供服務(wù)的。
2 自來水廠水處理流程
自來水廠生產(chǎn)中使用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)是為企業(yè)生產(chǎn)而服務(wù)的,所以受企業(yè)生產(chǎn)工藝流程影響很大,不同的工藝路線、處理方法、機(jī)械設(shè)備等都會(huì)使得自動(dòng)化系統(tǒng)呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。但萬變不離其宗,我國自來水廠所采用的水處理流程大體上還是相同的,一般包括取水、制藥、加藥、混凝、沉淀、過濾、消毒和送水等環(huán)節(jié)。
水廠的水主要來自于湖泊、河流、地表水和地下水等。這些水源通過輸送管道進(jìn)入水廠時(shí)會(huì)帶入大量雜質(zhì),必須經(jīng)過必要的處理才能滿足人們生產(chǎn)、生活使用要求。在水的處理過程中,第一道工序就是除去水中的大量雜質(zhì)和有害物質(zhì),水中存在的懸浮物、膠體以及細(xì)菌等危害人類健康的有害成分都是需要清除、凈化的對象。水廠取得水源后按照實(shí)際的生產(chǎn)需要采用合理的生產(chǎn)工藝,根據(jù)工藝參數(shù)等條件科學(xué)進(jìn)行混凝劑的配制。在向水中加入混凝劑的同時(shí)還要通入氯氣,利用氯氣的消毒殺菌作用對水中的微生物、細(xì)菌進(jìn)行處理。在藥劑的作用下,水中雜質(zhì)形成顆粒狀的凝體,這個(gè)過程稱之為混凝。在這一過程中,三氯化鋁、硫酸鋁等水處理藥劑被大量使用。之所以使用含鋁藥劑,主要是因?yàn)殇X具有很強(qiáng)的吸附能力,可以促進(jìn)水中的雜質(zhì)和懸浮物的聚集。實(shí)際使用過程中,水處理藥劑溶解在水中后,析出大量鋁粒子,在其作用下,許多常態(tài)下難以沉淀的雜質(zhì)顆粒等形成絮粒狀,并在重力的作用下向下沉淀,在將這部分沉淀與水主體分離,從而達(dá)到除雜的目的。水廠中主要使用沉淀池進(jìn)行這一過程。水加入藥劑后先導(dǎo)入沉淀池,進(jìn)行沉淀,達(dá)到處理效果后再導(dǎo)入下一工序。隨著生產(chǎn)時(shí)限的增長,沉淀池中沉淀的污物越來越多,必須使用石英砂等具有孔隙的顆粒物將它們排除過濾,并利用濾料層的粘附性攔截水中的懸浮顆粒。這一過程中,水中的細(xì)小雜質(zhì)、細(xì)菌、有機(jī)物等都得到了較好的凈化處理。但由于石英砂吸附的雜質(zhì)不能自動(dòng)消除,必須定期清洗,才能保證過濾層的工作效率和質(zhì)量。在此之后,水還要進(jìn)行必要的消毒處理,以清除水中殘余的細(xì)菌病毒等,保證用水安全。最后處理好的水導(dǎo)入清水池匯中,向用戶供應(yīng)。
3 PLC控制在自來水水廠自動(dòng)化控制的應(yīng)用
3.1 使用PLC可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)量的邏輯控制
邏輯控制是PLC技術(shù)的最基本功能。水廠的生產(chǎn)過程中存在大量的開關(guān)量,通過PLC對這些開關(guān)量進(jìn)行有效的邏輯控制。在PLC問世之前,繼電器是實(shí)現(xiàn)這一功能的常用技術(shù),PLC出現(xiàn)后,可以更加簡潔、高效、迅速的的實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制以及單個(gè)設(shè)備的控制等多種功能。此外,在多個(gè)水廠生產(chǎn)流水線中,加礬、加氯等操作也可由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制。
3.2 PLC可以進(jìn)行模擬量控制
在水廠生產(chǎn)過程中,溫度、流量、壓力、液位等是重要的生產(chǎn)參數(shù),必須對其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制。而這些參數(shù)控制的實(shí)現(xiàn)主要依賴于PLC的編程控制。PLC控制系統(tǒng)配置有配套的轉(zhuǎn)換模塊,模擬量可在編程控制器的作用下進(jìn)行控制。
4 結(jié)束語
憑借著強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢,PLC在水廠自動(dòng)化控制領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,水廠自動(dòng)化水平會(huì)越來越高,PLC的應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)更加寬廣,發(fā)揮的作用也會(huì)不斷加大。各水廠要高度認(rèn)識(shí)到PLC的重要作用,深入研究,不斷探索,將PLC的作用發(fā)揮到最大,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活用水安全提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
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