■ 王 珂 秦 鵬 于 悅
某型機HID著陸燈無法點亮問題分析
■ 王 珂 秦 鵬 于 悅
針對某型機HID著陸燈無法點亮問題,分析了無法點亮的原因,制定了相應的改進措施,供參考。
HID著陸燈的功能是為直升機著陸場地提供環(huán)境照明,光源具有可見和紅外兩種工作模式。HID著陸燈由活動燈罩組件[含HID控制組件、HID光源(可見)、LED光源(紅外)]、防雷濾波器組件、殼體組件、繼電器、帶電機減速器組件、凸輪開關組件和插頭座組成。
HID著陸燈在部隊使用中發(fā)生無法點亮問題,影響直升機的作戰(zhàn)訓練。為此,分析HID著陸燈無法點亮的原因,并制定改進措施,以保證直升機作戰(zhàn)訓練任務的完成將顯得非常重要。本文就此問題進行討論。
HID控制原理可劃分為主芯片控制電路、電源EMC濾波、變壓器升壓DC-DC、倍壓電路、點火電路、全橋逆變電路DC-AC輸出等六個模塊(見圖1)。
圖1 HID控制原理框
HID燈有兩種工作狀態(tài),一種是啟動狀態(tài),一種是穩(wěn)定工作狀態(tài)。
在啟動狀態(tài)時,電源輸入DC28V,通過變壓器升壓,DC/DC變換(主芯片PWM控制),得到-400V的點火輸入電壓,再經(jīng)全橋逆變電路轉換成 400Hz交流電輸入到HID光源。整個組件實現(xiàn)從電源到HID光源DC-DC-AC的轉換。該點火輸入電壓啟動由倍壓電路產(chǎn)生+400V的,+400V和-400V加至點火高壓包的初級,瞬間擊穿放電管,在高壓包的初級產(chǎn)生大電流,使高壓包輸出不小于23kV的點火電壓,加入燈芯兩端,使燈芯內氣體電離發(fā)光。
啟動成功之后,產(chǎn)品轉入穩(wěn)定工作狀態(tài)。在穩(wěn)定工作狀態(tài)時,由主芯片PWM控制實現(xiàn)DC/DC變換,使變壓器輸出為約85V,再經(jīng)全橋逆變電路轉換成 400Hz、85V交流電輸入到HID光源,維持HID光源穩(wěn)定發(fā)光。
主芯片控制電路內置PWM軟開關驅動電路,恒功率控制電路,異常保護電路,全橋輸出驅動電路,以及啟動時序控制電路等功能。
HID光源由HID燈泡和點火電路組成,結構如圖2所示。
圖2 HID光源結構
HID燈泡(氙氣燈即高亮度氣體放電燈)是金屬鹵化物的高端頂級產(chǎn)品。
其發(fā)光原理和過程都很復雜,內部充有高純稀有氣體--氙氣,并加入微量特定比例的金屬鹵化物。在瞬間高壓下拉弧啟動,被加速的電子碰撞燈內汽化并處于等離子態(tài)的金屬離子,使其能級躍遷。
當激化態(tài)的離子外層電子回到低能級穩(wěn)定態(tài)時,便發(fā)出該物質(如氣態(tài)金屬)的特征光譜,這里主要發(fā)出金屬原子光譜。
HID燈泡的燈芯由外管和內管組成。燈芯的外管是由特殊的石英玻管制成。外管有兩個作用:一是濾除大部分的紫外線,二是防爆裂。內管是由普通的熔凝石英制成的,其中的兩個鎢電極固定在兩端。內管中充有氙氣。工作時管內水銀蒸發(fā)時,使管內壓力有可能超過三十個標準大氣壓。氙氣燈芯中充有氙氣和金屬鹵化物,并且采用封口排氣充氙氣一體式工藝制造 。
點火電路由觸發(fā)電路和變壓器組成,點火電路部分采用耐高壓處理技術,氙氣燈啟動達兩萬多伏,耐高壓處理采用一體化灌封方式,將觸發(fā)器的觸發(fā)電路和變壓器全部灌封在燈泡的尾部。
圖3 著陸燈不亮故障樹
4.1 問題描述
該型HID著陸燈在進行可靠性試驗時,HID著陸燈出現(xiàn)燈不亮的故障。
由于試驗電源未按照可靠性試驗大綱要求配置,電源電流過小,初步定位認為本次故障是電源供電不足所引起,更換電源后,產(chǎn)品經(jīng)溫度應力循環(huán)試驗摸底,故障未出現(xiàn)。該型著陸燈重新進行可靠性試驗不久后,HID著陸燈再次出現(xiàn)同樣故障。
4.2 故障定位
建立燈不亮問題故障樹,見圖3。
4.2.1 HID燈不亮問題故障定位
更換電源和操縱箱,燈仍然不亮,證明是HID燈故障,排除HID燈輸入無電壓的故障。
分解產(chǎn)品,更換新的HID光源后,產(chǎn)品仍不工作。說明故障定位于HID控制線路。用工作正常的HID印制板組件替換試驗件的HID印制板組件后,產(chǎn)品工作正常,由此,定位到HID印制板組件故障。
用10倍放大鏡檢查HID印制板組件,未發(fā)現(xiàn)印制線和導線斷的情況,排除印制線和導線斷的故障。
4.2.2 進一步對故障的HID印制板組件進行核查:
(1)測量了-400V電壓,證明DC/DC升壓電路正常、電源濾波電路正常和主芯片控制電路正常;
(2)測量了+400V電壓,證明倍壓電路正常;
(3)檢查全橋驅動電路,測量了4個(Q6、Q7、Q8、Q9)MOSFET場效應管,發(fā)現(xiàn)Q7的D與S之間的電阻為16.5Ω,正常為兆歐以上,由此判斷MOSFET場效應管Q7損壞。更換新的MOSFET場效應管Q7,點燈燈不亮,進一步檢查驅動線路U2的第27腳開路,隨后同時更換驅動線路U2和MOSFET場效應管Q7,燈工作正常。由此定位故障為驅動線路U2和MOSFET場效應管Q7失效引起的。
圖4 驅動線路故障樹
4.3 失效機理分析
4.3.1 驅動線路U2失效機理分析
建立驅動線路U2故障樹,見圖4,排查如下:
(1)器件質量。驅動線路U2隨產(chǎn)品進行了環(huán)境應力篩選以及高低溫驗收試驗的考核,驅動線路同批次器件隨其它產(chǎn)品在使用過程中未發(fā)生故障,可排除驅動線路U2器件質量問題。
(2)溫度應力。驅動線路U2器件溫度范圍為-55℃~150℃,由于溫度范圍寬,主要為高溫應力,但實測驅動線路U2周邊溫度最高的部分為HID燈泡,HID燈泡實測最高溫度為110℃,未超過150℃。可排溫度應力問題。
(3)電應力影響。HID著陸燈的U2失效分析報告所述:“驅動線路因第27管腳開路而失效,第27管腳與其它管腳之間均呈開路特性,且多個管腳之間也存在漏電現(xiàn)象”。啟封鏡檢發(fā)現(xiàn)第27管腳的鍵合絲已熔斷,第26、27、28管腳內鍵合點附近均存在過流燒毀痕跡,內部芯片多處與這三個管腳相關聯(lián)的部位均存在過流痕跡。失效分析結論:該電路的失效是由于受到異常電應力,造成第27管腳流經(jīng)大電流,鍵合絲熔斷開路所致。
4.3.2 MOSFET場效應管Q7失效機理分析
建立MOSFET場效應管Q7故障樹,見圖5,排查如下:
圖5 MOSFET場效應管Q7故障樹
(1)器件質量。MOSFET場效應管Q7隨產(chǎn)品進行了環(huán)境應力篩選以及高低溫驗收試驗的考核,MOSFET場效應管Q7同批次器件隨其它產(chǎn)品在使用過程中未發(fā)生故障,可排除MOSFET場效應管Q7器件質量問題。
(2)溫度應力。MOSFET場效應管Q7器件溫度范圍為-55℃~150℃。由于溫度范圍寬,主要為高溫應力,但實測MOSFET場效應管Q7周邊溫度最高的部分為HID燈泡,HID燈泡實測最高溫度為110℃,未超過150℃??膳艤囟葢栴}。
(3)電應力影響。該MOSFET場效應管經(jīng)失效分析,認為:“該管子引出端之間電特性測試,管子第2端(S)與第3端(D)之間呈漏電特性。外部目檢未見異常,超生清洗后漏電現(xiàn)象依然存在,排除了外部原因導致管子失效的可能性。開封目檢芯片表面邊角部位有燒毀形貌,該管子為MOSFET管,漏極為芯片背面引出,源、漏之間引入異常電壓應力,會導致源、漏之間擊穿,產(chǎn)生低阻通路,過大電流將芯片燒毀。分析結論:該是由于受到異常電壓應力作用,導致芯片在薄弱部位擊穿燒毀,管子無功能而失效?!?/p>
4.3.3 產(chǎn)生異常電應力的原因分析
經(jīng)分析,認為HID控制線路原理設計存在如下不足(見圖6):
(1)如圖6所示,R41、L4、L5、L6、L7,C64、C65、C66、C67組成的LRC電路在HID電路點火期間接近于振蕩狀態(tài),產(chǎn)生過電壓,幅值大于驅動線路U2耐壓極限(550V),導致驅動線路U2損壞。
(2)電阻R42、R43、R44、R45阻值過小(100歐),設計裕量不足,上、下橋臂驅動死區(qū)時間過短(0.6μs),存在直通。
(3)施加高溫和振動等綜合應力時,存在不能點火的情況,電極電壓不能泄放。
圖6 線路圖
以上三個設計缺陷,導致驅動線路U2和MOSFET場效應管Q7等器件失效。
4.4 改進措施
根據(jù)分析制定以下改進措施:
(1)在驅動線路U2的-400V和地之間增加TVS(P6KE520C)管,吸收瞬態(tài)電壓尖峰;
(2)將全橋的R42、R43、R44、R45的阻值由100歐改為390歐,以延遲上橋臂的開啟時間;同時每個電阻并聯(lián)一個二極管BAS16,以加快下橋臂的關斷時間;
(3)將HID光源的高壓包磁芯加大(匝數(shù)比3:150不變,磁芯由X6改為X8,長度不變),以增加點火能量。
HID著陸燈落實更改措施后,進行可靠性試驗表明試驗結果合格;改進后的HID著陸燈經(jīng)外場試驗驗證,未出現(xiàn)HID燈不亮故障,證明改進措施有效。
(作者單位:陸航駐蘭州地區(qū)軍事代表室)