何紀國(四川交投建設工程股份有限公司, 四川成都 610041)
高速公路水泥穩(wěn)定碎石底基層大厚度一次攤鋪工藝
何紀國
(四川交投建設工程股份有限公司, 四川成都 610041)
文章結(jié)合遂西高速公路路面工程,介紹了水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工大厚度、大寬度一次攤鋪施工工藝的特點,對底基層配合比、碾壓設備選用、橫縫處理、養(yǎng)生等關(guān)鍵技術(shù)問題進行了總結(jié),可為進一步完善水穩(wěn)層大厚度攤鋪施工提供參考。
高速公路;水穩(wěn)層;大厚度攤鋪工藝
水泥穩(wěn)定碎石基層具有強度高、剛度大、整體性好和施工工藝簡單等特點,目前在我國高速公路半剛性路面結(jié)構(gòu)的底基層、基層施工中得到廣泛應用。由于高速公路主線的水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層的設計厚度為20~30 cm、寬度較寬,攤鋪施工工藝往往成為直接影響道路施工質(zhì)量及后期使用性能和使用壽命的關(guān)鍵問題。
傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工由于受壓實設備限制,攤鋪厚度一般不超過20 cm,采用分層(如15 cm+15 cm+20 cm)、雙機分幅攤鋪施工工藝,但工程實踐表明,該施工工藝容易造成層間粘結(jié)不牢、離析等影響整體性的問題,且施工效率較低。近年來,攤鋪設備和壓實設備等施工機械的迅速發(fā)展使得水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的大厚度(攤鋪厚度25 cm、30 cm)、大寬度一次攤鋪施工成為可能,并已在實際工程施工中得到成功應用[1],與傳統(tǒng)并機分層工藝相比,大厚度一次攤鋪工藝有利于提高路基整體性和施工效率,對于保證路基施工質(zhì)量和縮短工期具有重要意義。
本文結(jié)合“遂西高速”路面工程底基層和基層施工,介紹大厚度一次攤鋪工藝的應用情況以及施工關(guān)鍵技術(shù)。
遂西高速SX1-LM2合同段位于遂寧市蓬溪縣、南充市嘉陵區(qū)、西充縣境內(nèi),施工起點樁號K30+000,止點樁號K67+643.558,路線全長37.6436 km,含互通式立交2處(即西充互通、太平樞紐互通),設計時速80 km/h,整體式路基寬度25.21 m、分離式路基寬度13.96 m,主線、互通匝道及連接線水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層設計總厚度為50 cm,橋梁鋪筑及隧道路面均不設置底基層。為改善水穩(wěn)層施工質(zhì)量、加快施工進度,該工程底基層和基層鋪筑施工采用了大厚度、大寬度一次攤鋪施工工藝。
25cm厚水穩(wěn)底基層、基層的施工工藝均相同,下面對底基層的施工進行說明。
2.1 施工準備
在施工底基層前,首先鋪筑15 cm的墊層,并對墊層進行寬度、高程、壓實度、橫坡等各項指標檢測,符合設計要求方可進行底基層施工。
2.2 底基層配合比
水穩(wěn)底基層采用連續(xù)級配集料,水泥、機制砂、碎石等各部分配合比為:水泥3.3 %;0~2.36 mm機制砂25 %;2.36~4.75 mm機制砂5 %;4.75~9.5 mm碎石18 %;9.5~19 mm碎石29 %;19~31.5 mm碎石23 %;最佳含水量為4.3 %;最大干密度按2.331 g/cm3控制。
2.3 攤鋪
攤鋪設備選用中大攤鋪機,具體規(guī)格見表1。在開工前做好機械設備的維修和保養(yǎng)工作,并進行調(diào)試,運行正常后待機。
表1 攤鋪、碾壓設備
水泥穩(wěn)定混和料攤鋪前灑少量水潤濕墊層頂面,以提高墊層與底基層的結(jié)合力。攤鋪過程中的高程控制主要靠攤鋪機的感應器搭在兩側(cè)鋼絲繩上,攤鋪速度控制在1.5~2.5 m/min,當攤鋪長度達到50 m時進行高程和壓實度的數(shù)據(jù)收集,高程點沿縱向10 m,橫向為距中樁1.5 m、5.25 m、9 m、11.5 m進行測量,壓實度按照隨機取點檢測,測量完成后進行碾壓。
2.4 碾壓
碾壓是大厚度一次攤鋪施工過程中的關(guān)鍵工藝,碾壓施工設備選用如表1所示。
(1)碾壓程序:初壓(12 t光輪,見圖1所示)、復壓(26 t單鋼輪、32 t單鋼輪、26 t膠輪)、收壓(12 t光輪),即采用12 t光輪壓路機靜壓,26 t單鋼輪壓路機靜壓、微振,32 t中大壓路機強振2~3遍,強振2遍后進行壓實度檢測,并做好相應的記錄,當壓實度達到設計及規(guī)范要求后,采用26 t膠輪壓路機根據(jù)表面粗集料的懸浮情況碾壓1~2遍,最后用12 t鋼輪壓路機收壓以消除輪跡。
圖1 水穩(wěn)底基層初壓施工
(2)碾壓速度控制:12 t光輪壓路機1.5~2.0 km/h;26 t單鋼輪壓路機1.5~2.0 km/h;32 t單鋼輪壓路機2.0 km/h左右;26 t膠輪壓路機2.5 km/h左右。
成型后進行高程和壓實度的檢測,最后獲得松鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)、碾壓速度的關(guān)系。
(3)碾壓原則:先輕后重,先慢后快,先邊后中,先低后高。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,超高地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。
壓路機在碾壓過程中,每次重疊1/2輪寬,壓路機碾壓過程中順前進方向成45°梯隊前進,不得漏壓,各部位碾壓次數(shù)相同,壓路機在施工面行走時不調(diào)頭,不急剎車,防止混合料滑移或臃包。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”和離析、局部填隙不足、松散等現(xiàn)象立即采用人工翻開重新回填新的混合料、整平。
整個施工過程的工序緊密銜接,安排合理,以縮短混合料從出廠到碾壓成型的時間,且不超過水泥的初凝時間。為減小端頭推移涌包,避免端頭漏壓,采用畫弧施工。水穩(wěn)底基層終壓碾壓成型施工如圖2所示。
圖2 水穩(wěn)底基層碾壓成型
2.5 橫縫處理
在當前路段施工完成后,會存在一個橫向工作縫,為便于與下一個工作段平順相接,橫縫應切成垂直縫。本工程在碾壓完成后,用3 m直尺測定端部,在間隙大于10 mm處做標記,并劃線用人工將余料清除至下承層頂面,封閉交通進行養(yǎng)生。
2.6 養(yǎng)生
底基層碾壓施工完成并經(jīng)壓實度檢驗合格后,立即進行養(yǎng)生,用灑水車灑水潤濕并覆蓋節(jié)水保濕養(yǎng)生膜進行養(yǎng)生,該養(yǎng)生膜3 d有效保水率在90 %以上,一次性保水時間不小于7 d,單位面積吸蒸餾水在0.5 kg/m2以上。養(yǎng)生期間薄膜必須撒料壓定,避免在養(yǎng)生期間掀開,影響?zhàn)B生效果(圖3)。
圖3 水穩(wěn)底基層薄膜養(yǎng)生
2.7 檢測、檢驗
水泥穩(wěn)定底基層施工完畢后立即對高程、壓實度、厚度、平整度、橫坡度、寬度等進行檢測,在達到規(guī)定養(yǎng)生期后,再檢測彎沉、無側(cè)限抗壓強度等關(guān)鍵指標,并及時報監(jiān)理和中心試驗室抽檢,完善施工總結(jié),確定松鋪系數(shù)、合適的作業(yè)長度和厚度、機械的組合、碾壓遍數(shù)和用于施工的集料配合比等。
大厚度、大寬度一次攤鋪工藝在遂西高速路基施工中取得了良好的效果,與傳統(tǒng)工藝相比,其具有以下幾方面優(yōu)勢:
(1)提高施工效率,節(jié)約工期,降低成本;
(2)改善了底基層和基層的平整度;
(3)減少分層,避免縱向接縫,改善底基層的整體性。
[1] 郭守見,肖建華.淺談水穩(wěn)層大寬度大厚度施工工藝[J].西南公路,2010(3):67-70.
[2] JTG/T F20-2015 公路路面基層施工技術(shù)細則[S].
何紀國(1970~ ),男,主要從事高速公路的施工與技術(shù)管理。
U416.214
B
[定稿日期]2016-08-07