許福洲

[摘要]在道路軟基加固過(guò)程中，水泥攪拌樁施工是主要處理技術(shù)，它的施工水平高低關(guān)系著道路工程質(zhì)量，具有至關(guān)重要的作用。下面我們就道路工程施工過(guò)程中，水泥攪拌樁的施工準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量控制進(jìn)行分析和探究。

[關(guān)鍵詞]道路工程；軟基加固；水泥攪拌樁；施工技術(shù)

文章編號(hào)：2095-4085（2016）05-0088-02

水泥攪拌樁是通過(guò)機(jī)械手段，將軟土和水泥進(jìn)行攪拌，對(duì)土體予以加固，其位于道路軟基的土就會(huì)和水泥產(chǎn)生反應(yīng)，可以通過(guò)強(qiáng)力攪拌土和水泥，對(duì)土塊進(jìn)行粉碎，粉碎越細(xì)，水泥在土中的分布越均勻，水泥土的強(qiáng)度就越高。

通過(guò)水泥攪拌樁技術(shù)可以達(dá)到對(duì)道路軟基加固的效果，有效提升路基的承載力。

1.道路軟基加固中水泥攪拌樁施工

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)清理

首先要平整好施工場(chǎng)地，將水泥攪拌樁施工點(diǎn)的一切障礙予以清除；其次對(duì)低洼場(chǎng)地點(diǎn)進(jìn)行粘土填充，不允許回填雜土；提前對(duì)水泥攪拌樁施工機(jī)械運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)，確保機(jī)械性能穩(wěn)定，狀態(tài)良好，正常運(yùn)行。

1.2施工工藝試驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好滿足施工要求的水泥，并對(duì)這些原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。水泥用量的大小需要工作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的土樣送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)容量、液限和塑限的評(píng)估，將水泥量控制在大于12%且小于16%的合理區(qū)間，同時(shí)，每延米樁體的水泥用量需要根據(jù)實(shí)際土質(zhì)的干容重計(jì)算得出，其合理采用量是50～55 kg/m。對(duì)5根樁進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，分別從12%～16%依次摻量進(jìn)行。

在試樁完成后28 d將試樁挖出，取芯進(jìn)行樁體強(qiáng)度、單樁承載力和復(fù)合地基承載力的多項(xiàng)檢測(cè)，對(duì)施工工藝進(jìn)行分析，對(duì)控制要素進(jìn)行總結(jié)，以此完成水泥攪拌樁的施工指導(dǎo)。根據(jù)施工工藝的試驗(yàn)及各項(xiàng)指標(biāo)的分析，確保施工既可以滿足設(shè)計(jì)要求，又不造成浪費(fèi)。

2.道路軟基加固中水泥攪拌樁工藝

2.1試樁

做好水泥攪拌樁施工準(zhǔn)備工作的目的是提高軟基施工的質(zhì)量。攪拌灰土對(duì)地基加固的效果起著至關(guān)重要的作用，一般是通過(guò)在土體中任一點(diǎn)經(jīng)鉆頭攪拌次數(shù)Ⅳ和單位時(shí)間內(nèi)的噴出量來(lái)表征。通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，并得出配合比試驗(yàn)結(jié)果，然后根據(jù)地質(zhì)條件的不相同，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，這個(gè)更適合在配合比試驗(yàn)28d強(qiáng)度下進(jìn)行。配合比用量也要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行選定，工藝性試樁要按照每延米5kg的增減量進(jìn)行，將三種水泥用量分別試打10至16根，然后將每種水泥用量的樁取出兩根，對(duì)其芯進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定施工配合比的選用，工藝性試樁的目的量；通過(guò)試樁，也可以對(duì)下鉆及提升的困難程度有一定的掌握，對(duì)鉆頭在硬土層工作時(shí)電流的變化有一個(gè)確定，在對(duì)輸灰泵輸灰量的確定上更加準(zhǔn)確；對(duì)水泥干粉通過(guò)輸灰泵到達(dá)攪拌樁的噴灰時(shí)間有一定的掌握，也能夠?qū)Ψ垠w攪拌樁機(jī)提升速度、預(yù)攪下鉆速度、攪拌下沉等施工參數(shù)提供依據(jù)。

2.2處理路基路面

在施工以前，要徹底清理路面表層的雜草、垃圾等雜物，確保地面整潔，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)低洼路段回填黏性土，并予以夯實(shí)，這樣可以使路基荷載承受能力在機(jī)械運(yùn)行時(shí)大大提升。軟基處理施工在水田路段進(jìn)行時(shí)，首先要將施工區(qū)域的水排放干凈，然后清理干凈路面表層，需要將其清理厚度控制在30～50cm之間，并對(duì)原路面進(jìn)行合理施工，設(shè)置為4%的橫坡，在路基兩邊進(jìn)行邊溝開(kāi)挖施工，選用標(biāo)示牌、專人看管等方式，確保施工現(xiàn)場(chǎng)路基下面的管線不受任何損壞。根據(jù)圖紙選用全站儀進(jìn)行控制樁的準(zhǔn)確放出后，再根據(jù)樁位的布置放出具體樁位，在控制樁上設(shè)置明顯標(biāo)志，并且要定期對(duì)所有樁位進(jìn)行復(fù)核。

2.3水泥漿拌制

施工單位需要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)配合比，準(zhǔn)確配制水泥漿，為確保配合比準(zhǔn)確無(wú)誤，需要嚴(yán)格控制水泥、外加劑和摻和料等施工材料的用量。通過(guò)試樁試驗(yàn)可以確定攪拌時(shí)間，在對(duì)水泥漿的拌制過(guò)程中，攪拌、應(yīng)用必須做到同步進(jìn)行。施工單位應(yīng)避免塊狀、團(tuán)狀等現(xiàn)象的出現(xiàn)，時(shí)刻保持?jǐn)嚢璧木鶆蛐?。在施工時(shí)，對(duì)于出現(xiàn)初凝情況的水泥漿要嚴(yán)格禁止使用。在成樁施工中，需要將水泥漿每次攪拌的量控制在大于1根樁用量以上。

2.4機(jī)械安裝就位

在施工現(xiàn)場(chǎng)，將鉆機(jī)安裝就位。在機(jī)械設(shè)備首次進(jìn)行施工時(shí)，需要將水泥攪拌機(jī)械的電流表、管道壓力表、電磁流量表和深度測(cè)量?jī)x進(jìn)行標(biāo)定。要定期復(fù)查設(shè)備運(yùn)行情況，特別是針對(duì)鉆頭葉片容易磨損的情況，經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查補(bǔ)焊，確保樁體直徑的準(zhǔn)確性。

2.5攪拌及提升攪拌

在鉆機(jī)作業(yè)過(guò)程中，鉆桿不斷沿導(dǎo)向架的方向勻速下沉進(jìn)行切土攪拌。在攪拌的同時(shí)，需要通過(guò)送漿泵將水泥漿噴灑至土地上，此刻可以利用多層葉片進(jìn)行正反雙向攪拌，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。當(dāng)施工深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后，還要不斷在樁端進(jìn)行噴漿攪拌作業(yè)，并控制其時(shí)間不低于30s，這樣可以實(shí)現(xiàn)樁端水泥漿的均勻攪拌。通過(guò)提升攪拌機(jī)進(jìn)行噴漿作業(yè)，可以達(dá)到防止堵塞噴漿口的目的。在提升施工過(guò)程中，應(yīng)將噴漿量控制在噴漿總量的5%～10%之間，特殊情況下不允許大于5%。當(dāng)提升位置達(dá)到樁頂時(shí)，攪拌時(shí)間必須控制在2min以上。

2.6質(zhì)量檢測(cè)

水泥攪拌樁施工后7～10d左右，將樁頭淺挖1.4-1.6m，對(duì)成樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)，通過(guò)觸探儀測(cè)量樁體的直徑，檢測(cè)樁體的質(zhì)量。水泥攪拌樁施工3周后，芯樣位置控制在樁徑四分之一處，檢驗(yàn)樁體的完整性，確保芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度與設(shè)計(jì)要求相匹配。檢測(cè)結(jié)束后，采用水泥砂漿灌注封閉孔洞。

3.軟基加固水泥攪拌樁的質(zhì)量控制

（1）通過(guò)輕便觸探法檢測(cè)成樁7d后樁體的質(zhì)量。在輕便觸探器的選用上，需要采用勺鉆進(jìn)行鉆孔取樣，認(rèn)真觀測(cè)樣體的具體顏色，檢測(cè)水泥土的攪拌均勻度。在輕便觸探擊數(shù)和水泥土強(qiáng)度的作用下，檢查樁體強(qiáng)度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。通常情況下，輕便觸探法深度都不得高于4m。

（2）通過(guò)鉆芯取樣法測(cè)成樁28d后樁體質(zhì)量。檢測(cè)成樁28d后樁體強(qiáng)度、完整性和均勻攪拌程度，通常情況下，鉆芯取樣頻率控制在1%-1.5%之間，確保樁徑在500 mm左右，其最大值應(yīng)控制在600 mm范圍內(nèi)，通常等級(jí)強(qiáng)度選用為32.5/42.5的固化劑。

（3）將施工設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，在鉆機(jī)明顯位置懸掛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)標(biāo)牌。在機(jī)械設(shè)備施工前，首先應(yīng)該檢查管道順暢情況，并對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，在確保水徹底排除后，才可以開(kāi)展下沉作業(yè)。如果想要降低水泥攪拌樁體垂直度的偏差值，需要在主機(jī)上懸掛吊錘。如果在施工過(guò)程中噴漿量不夠，需要按照相關(guān)施工規(guī)定，通過(guò)復(fù)噴作業(yè)使其達(dá)到設(shè)計(jì)噴漿量以上。如果遇到特殊情況，需要及時(shí)記錄分析中斷深度，隨后在12h以內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)噴施工，并詳細(xì)記錄補(bǔ)噴情況。施工過(guò)程中，補(bǔ)噴重疊段需要控制在100cm以上，如果補(bǔ)噴時(shí)間超過(guò)12h，應(yīng)改變施工方式，采用補(bǔ)樁方式作業(yè)。施工時(shí)，需要嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和施工設(shè)計(jì)要求，不僅要將施工技術(shù)水平進(jìn)行提高，而且還需要規(guī)范施工工藝，通過(guò)這些措施來(lái)保障施工的有效性，使工程質(zhì)量得到有效提升。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，將水泥攪拌樁施工技術(shù)與道路工程軟基處理做到有機(jī)融合，不但使施工工期得到縮短，而且使道路工程的質(zhì)量得到提升，保障了道路工程的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得到實(shí)現(xiàn)。水泥攪拌樁技術(shù)作為道路工程施工的重要技術(shù)之一，在道路軟基加固處理中已得到了廣泛應(yīng)用。在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)施工要求進(jìn)行施工，以確保施工的有效性，提升施工質(zhì)量。