李月華+趙丹

摘要：以標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)作為參照物，采用熔融法制樣，建立了用X-射線熒光光譜法測定白云石中SiO2、CaO、MgO含量的方法。討論了熔融制樣采用的熔劑體系、樣品與熔劑的稀釋比例、熔融制樣的溫度和時(shí)間對制樣精度及測量準(zhǔn)確度的影響。探討了白云石樣品燒損量對測定結(jié)果的影響。通過和化學(xué)分析方法進(jìn)行對照試驗(yàn)，本方法精密度高、穩(wěn)定性好、操作簡單、易掌握、測定結(jié)果快，可以滿足快速分析的要求。

關(guān)鍵詞：X射線熒光光譜法；白云石；熔融制樣；燒損量

白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等領(lǐng)域。主要用作堿性耐火材料和高爐煉鐵的溶劑；生產(chǎn)鈣鎂磷肥和制取硫酸鎂；以及生產(chǎn)玻璃和陶瓷的配料。其純度和質(zhì)量控制離不開對SiO2、CaO、MgO等各主要組分的分析測定。目前白云石中常見組分的定量分析通常采用滴定法和比色法，但這些方法操作程序煩雜，分析周期長，分析誤差也較大且難以控制。本方法通過熔融制樣、基體效應(yīng)校正等試驗(yàn)，采用熔劑大比例稀釋，熔融處理樣品，消除了樣品粒度、密度和成分不均勻性等的影響，確定了熔融制樣X-熒光光譜法分析白云石中成分的可行性，大大降低了基體的增強(qiáng)吸收效應(yīng)和共存元素的干擾【5】【6】。通過方法的精密度和準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn)，證明所得分析結(jié)果可以滿足白云石中常見組分快速分析的要求。

1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1主要儀器和設(shè)備

熒光光譜儀

高頻熔樣機(jī)

1.2儀器工作參數(shù)

通過試驗(yàn)確定了本方法的儀器工作參數(shù)。見表1。

1.3試劑

無水四硼酸鋰（分析純）；無水溴化鋰（分析純）。

1.4樣品的熔融處理

按1：10的稀釋比例，準(zhǔn)確稱取灼燒后的灰分標(biāo)準(zhǔn)樣品或試樣與無水四硼酸鋰混勻，置于鉑黃坩堝中，加入適量的溴化鋰溶液，放入高頻熔樣機(jī)中。加熱時(shí)間240秒，加熱溫度1150℃，熔融時(shí)間360秒，熔融溫度1150℃，自冷時(shí)間120秒，風(fēng)冷時(shí)間120秒，自冷時(shí)間70秒，風(fēng)冷時(shí)間300秒，搖擺速度4檔，進(jìn)行熔樣。

1.5校準(zhǔn)曲線

選擇成分含量有一定梯度的白云石標(biāo)樣，在X-熒光儀上設(shè)置選擇合適的條件進(jìn)行分析，繪制工作曲線。

2.結(jié)果與討論

2.1熔融制樣

X-射線熒光光譜法的制樣通常有熔融和壓片兩種方法，前者能消除基體的粒度效應(yīng)，適當(dāng)稀釋還可以降低或消除基體的增強(qiáng)與吸收效應(yīng)【2】【3】【4】，因此本方法采用熔融法制備樣品。

2.2熔劑的選擇

為使試樣和熔劑在高溫熔融時(shí)能較好地形成共融體玻璃樣片，通常選用Li2B4O7，Li2B4O7 + LiBO2 或H3BO3+ Li2CO3混合熔劑體系。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)： H3BO3+ Li2CO3混合熔劑體系，雖成本低，但熔融鑄模時(shí)，呈鹽狀結(jié)晶，不能形成透明平整的玻璃體， Li2B4O7熔劑體系熔融制樣的精密度完全滿足分析的要求，并收到了較好的熔樣效果，Li2B4O7+ LiBO2 混合熔劑體系也可以用于樣品的熔融，但由于 LiBO2易吸潮，穩(wěn)定性稍差，因此本方法選擇Li2B4O7熔劑體系熔樣。

2.3樣品與熔劑比例的選擇

樣品與熔劑采用1：10以上的稀釋比例基本可以滿足制樣精度要求，并能消除或降低基體的增強(qiáng)吸收效應(yīng)。試樣與熔劑的稀釋比例從1：5～1：20的稀釋比例之間試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：試樣與熔劑采用1：5的稀釋比例熔樣，無法形成熒光分析可以使用的透明玻璃體樣片；采用1：8的稀釋比例熔樣，能形成玻璃體，但有少量的粥絮狀?yuàn)A雜，制樣重復(fù)性差；采用1：10和1：12.5的稀釋比例熔樣，能形成玻璃體，制樣重復(fù)性有所改善，滿足分析要求；1：15和1：20的稀釋比例熔樣，也能形成質(zhì)量很好的玻璃體，能滿足分析要求，但稀釋比例的增大會(huì)降低低含量組分的測量靈敏度。所以本實(shí)驗(yàn)確定的試樣與熔劑的稀釋比例為1：10。

2.4熔融制樣的溫度和時(shí)間

本實(shí)驗(yàn)確定了以四硼酸鋰為熔劑熔融制備樣品，該熔劑的熔點(diǎn)為930℃，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：樣品達(dá)到熔化的實(shí)際溫度為1000℃以上，需要時(shí)間約150s.若將樣品完全熔融并徹底混勻，溫度為1050℃、需時(shí)間450s以上。通過實(shí)驗(yàn)得出：未達(dá)到熔劑及試樣的融解溫度，時(shí)間再長也不能成為完全熔融的液態(tài)；只要達(dá)到熔解溫度，隨著熔融時(shí)間的增加，熔片的質(zhì)量和重現(xiàn)性均有改善；當(dāng)完全熔融混勻后，再延長融制時(shí)間，熔片的重現(xiàn)性無明顯改善，僅是時(shí)間和能源的消耗；在保證樣品完全熔融的狀態(tài)下，溫度越高所需要的熔融時(shí)間越短。最終確定了在1150℃下，加熱時(shí)間240s，熔融時(shí)間360s。

2.5燒損量的校正

由于白云石樣品燒損量較高，雖然試樣處理采用了1：10的大比例稀釋熔融，但占整個(gè)熔融物體系的燒損分?jǐn)?shù)仍較大，不做燒損量處理必然影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，所以測定前應(yīng)先將樣品進(jìn)行灼燒。

2.6基體干擾的消除

采用熔劑大比例稀釋熔融制樣，可降低熒光分析固有的基體增強(qiáng)-吸收效應(yīng)，但由于樣品中主次成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的差異較大、跨度較寬，元素間的增強(qiáng)-吸收效應(yīng)不能通過稀釋熔融樣品來完全消除，必須進(jìn)行基體校正，本方法選擇經(jīng)驗(yàn)系數(shù)校正法、理論值校正法對曲線進(jìn)行校正，進(jìn)一步有效地消除樣品的增強(qiáng)-吸收效應(yīng)、相態(tài)和礦物效應(yīng)。

2.7精密度試驗(yàn)

取一白云石樣品，連續(xù)分析6次，結(jié)果見表2。

2.8準(zhǔn)確度試驗(yàn)

對標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣，分別采用化學(xué)分析法【1】、X射線熒光光譜法進(jìn)行比較分析，測得結(jié)果見表3。

由表2和表3可以看出本方法的精密度和準(zhǔn)確性都比較高，均達(dá)到甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)濕法檢驗(yàn)規(guī)定精度指標(biāo)。且分析結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較一致。

3.結(jié)論

3.1 X-射線熒光光譜法分析白云石中SiO2、CaO、MgO

的方法與常規(guī)的傳統(tǒng)分析方法相比較具有分析速度快，分析步驟簡單，試劑用量少等優(yōu)點(diǎn)，可提高分析效率，降低測定成本。

3.2 用該方法分析白云石中SiO2、CaO、MgO，具有分析精度高，準(zhǔn)確度好的優(yōu)點(diǎn)。

3.3 該方法分析白云石中SiO2、CaO、MgO的檢驗(yàn)周期短，大約為30min，充分滿足生產(chǎn)需求。

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