賈振興
(新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第六師環(huán)境監(jiān)測站 新疆五家渠 831300)
探討濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用及其對霧霾的影響
賈振興
(新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第六師環(huán)境監(jiān)測站 新疆五家渠 831300)
本文結(jié)合某熱電廠脫硫系統(tǒng)改造前后情況,對兩種脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)設(shè)備進(jìn)行特點(diǎn)介紹,并闡述了石灰石—石膏濕法脫硫技術(shù)對霧霾的影響。
濕法脫硫技術(shù);霧霾;應(yīng)用;影響
某熱電廠擁有3×220t/hCFB鍋爐,主要燃料為煤泥、煤矸石及貧瘦煤。該廠坐落于新疆某地,按最新環(huán)保政策要求,該廠煙塵及SO2排放量需分別≤20mg/m3與50mg/m3。但現(xiàn)階段該廠的脫硫技術(shù)設(shè)備難以滿足最新環(huán)保政策要求。因此,需引進(jìn)濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行除塵與除污,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
該廠原有脫硫方法為基于爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)的干式燃燒脫硫技術(shù)。其結(jié)構(gòu)簡單,主要由羅茨風(fēng)機(jī)、爐前粉倉和物料儲存?zhèn)}及相關(guān)系統(tǒng)組成。在實(shí)際工作中,首先需將石灰石粉加入0m物料儲存?zhèn)},然后再經(jīng)0.6MPa的壓縮空氣驅(qū)動,將其輸送至爐前石灰石倉內(nèi)(倉高24m)。通過計量分配,石灰石粉會由給料系統(tǒng)控制,最后在爐膛前壁兩個二次風(fēng)管與羅茨風(fēng)機(jī)(15m)共同作用下,將石灰粉吹入爐膛進(jìn)行工作[1]。
通過上述工作原理可以看出,該廠原有脫硫技術(shù)存在以下問題:(1)系統(tǒng)對物料水分、石灰石有效成分的品質(zhì)較為嚴(yán)格;(2)壓縮空氣在輸送石灰石過程中易帶水,會導(dǎo)致石灰石結(jié)塊,堵塞管道;
(3)石灰石需求量大,冷渣器排渣會堵塞管道;
(4)二次風(fēng)管穿透能力差,導(dǎo)致SO2與石灰石難以接觸;
(5)技術(shù)操作人員對空氣系數(shù)變化及床溫控制會影響脫硫效率;
(6)系統(tǒng)采用旋風(fēng)分離器脫硫,成本高,效率低。
除此之外,在整個工作運(yùn)行過程中,該系統(tǒng)極不穩(wěn)定,燃料配比不嚴(yán)格,使CO2排放量逐漸增大,不利用后期循環(huán)利用,影響脫硫效益。
結(jié)合上述現(xiàn)狀,該廠對原有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,采用最新的石灰石—石膏濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行FGD脫硫。主要在引風(fēng)機(jī)后采用一爐一塔技術(shù),在煙氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、SO2吸收氧化系統(tǒng)、石膏脫水制備系統(tǒng)、反應(yīng)劑制備系統(tǒng)等支撐下進(jìn)行脫硫處理。
(1)煙氣處理系統(tǒng)的作用是確保煙氣飛灰<50mg/m3,將原4級除塵系統(tǒng)中的第3級、第4級改造為布袋除塵,以提升除塵效率。
(2)SO2吸收氧化系統(tǒng)是整個脫硫系統(tǒng)的核心,其在吸收塔內(nèi)進(jìn)行工作。當(dāng)煙氣進(jìn)入吸收塔噴淋區(qū)時,通過石灰石漿液進(jìn)行煙氣噴淋。在5臺循環(huán)泵的連續(xù)噴淋下,漿液與煙氣會發(fā)生逆流反應(yīng),將氣相SO2全部轉(zhuǎn)化為液相SO2。
(3)在系統(tǒng)參數(shù)控制中,漿液pH值是參數(shù)控制重點(diǎn)。在濕脫硫技術(shù)應(yīng)用中,煙氣SO2含量以及給漿量、漿液活性等因素,都會影響石灰石漿液pH值大小。
(4)在吸收塔頂部安裝有ME兩級折流板式除霧器,煙氣經(jīng)過吸收區(qū)吸收后,會含有大量水分。在濕脫硫時,為了保護(hù)系統(tǒng)煙道及相關(guān)設(shè)備不受影響,要將吸收塔吸收區(qū)的水分去除。
通過對石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用過程進(jìn)行分析,可以看出經(jīng)過技術(shù)改造后的脫硫系統(tǒng)煙塵及SO2排放量均會得到有效控制,脫硫效率高達(dá)90%以上。自從新技術(shù)應(yīng)用以來,經(jīng)??梢钥吹街苓厖^(qū)域出現(xiàn)煙囪雨,對周邊生態(tài)環(huán)境造成了一定影響。由此表明,該廠區(qū)脫硫技術(shù)有待進(jìn)一步提高。
采用濕法進(jìn)行脫硫雖然大大提高了對SO2的脫硫效率,但是降低了對SO3的脫硫效率。排放的煙氣中,SO3會以影響大氣能見度的氣溶膠形式存在;另外,經(jīng)技術(shù)處理,濕煙氣中含有大量氯化物、氟化氫及氨等對大氣環(huán)境有害的物質(zhì);同時,經(jīng)二次轉(zhuǎn)化的硫酸鈣、硝酸銨與硫酸銨等物質(zhì)會增強(qiáng)煙氣在煙囪中的酸性,從而會使煙氣低溫腐蝕率提升。
在風(fēng)速作用下,低溫?zé)煔怆y以向高空排放,只能以霧霾狀形式存在大氣中。其具有濕氣大、溫度低等特點(diǎn),很難在空氣中進(jìn)行快速擴(kuò)散。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計表明,每年脫硫100t,將會產(chǎn)生大約14t向空氣中排放的細(xì)微顆粒物。這類顆粒物在空氣中遇到工業(yè)污染排放物及汽車尾氣等時,在陽光光合作用之下,會增強(qiáng)細(xì)顆粒物質(zhì)的氧化反應(yīng)。隨著周圍大氣含水量增加,細(xì)微顆粒便會凝聚成大直徑微粒,最終受自身重力作用影響,其會急劇下沉并在低空進(jìn)行集聚。高濕空氣不僅會使大氣污染等進(jìn)行二次轉(zhuǎn)化,更會增強(qiáng)氣溶膠活性與酸性,由此引發(fā)一系列連鎖反應(yīng),使大氣環(huán)境急劇惡化。尤其在靜空氣中,極易產(chǎn)生霧霾[2]。
目前,我國很多電廠都采用濕法脫硫,其不但可以降低SO2的排放總量,而且能夠有效治理酸雨,使空氣中含有的煙氣粉塵物質(zhì)大大減少。所以,針對濕法脫硫技術(shù)實(shí)施中產(chǎn)生的霧霾問題應(yīng)該引起廣泛關(guān)注,采取積極措施對霧霾加以治理。比如,可加裝GGH設(shè)備以及煙塔合一等,增強(qiáng)煙囪排放能力,提升煙氣擴(kuò)散能力,實(shí)現(xiàn)高空排放。
實(shí)踐表明,濕法脫硫是一種穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的脫硫方法。本文通過對某廠區(qū)原有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了高效、優(yōu)質(zhì)脫硫。改造后,基于石灰石—石膏濕法進(jìn)行脫硫,脫硫效率高達(dá)90%以上。這一技術(shù)目前已開始廣泛應(yīng)用,解決了一直以來存在的高濕煙氣對環(huán)境的污染和破壞問題。
[1]陳昕.EDV~濕法除塵鈉法脫硫與湍沖文丘里除塵脫硫技術(shù)對比[J].煉油技術(shù)與工程,2015,45(06):28-32.
[2]武春錦,呂武華,梅毅,俞寶根.濕法煙氣脫硫技術(shù)及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性分析[J].化工進(jìn)展,2015,34(12):4368-4374.
賈振興(1988.3-),男,本科,山西朔州人,助理工程師。研究方向:環(huán)境監(jiān)測。