陳斌紅　朱林鋒

摘 要：新鋼冷軋軋機(jī)為五機(jī)架聯(lián)軋機(jī)組，每架軋機(jī)有3對(duì)不同的軋輥，分別為：支撐輥、中間輥和工作輥。六輥軋機(jī)的斜楔調(diào)整裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架下部，換輥時(shí)，斜楔調(diào)整裝置移出，使下工作輥、下中間輥及下支承輥移至下極限位置；換輥完成后，根據(jù)新輥的輥徑，調(diào)節(jié)斜楔，以便在整個(gè)輥徑變化范圍內(nèi)保證軋制線恒定。一旦軋制線不準(zhǔn)確或者不穩(wěn)定，則會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致斷帶，給生產(chǎn)帶來損失，給維護(hù)帶來不便。

關(guān)鍵詞：六輥軋機(jī)；斜楔；軋制線；斷帶

中圖分類號(hào)：TG333 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1.概述

六輥軋機(jī)斜楔調(diào)整裝置由斜楔及液壓缸組成。傳動(dòng)側(cè)及操作側(cè)的斜楔由位于操作側(cè)的同一液壓缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)斜楔調(diào)整裝置的精調(diào)，整個(gè)行程無級(jí)調(diào)整。斜楔調(diào)整液壓缸的移動(dòng)量由安裝在液壓缸內(nèi)部的位移傳感器檢測，并換算成能顯示軋制線的垂直位置。

在斜楔液壓缸的內(nèi)部，安裝鎖緊裝置，用于在斜楔未動(dòng)作時(shí)，鎖緊斜楔液壓缸，斜楔需要?jiǎng)幼鲿r(shí)打開，這是對(duì)軋機(jī)設(shè)備的保護(hù)，防止斜楔在生產(chǎn)過程中動(dòng)作。鎖緊裝置由液壓驅(qū)動(dòng)，液壓缸鎖緊到位和解鎖到位由限位和壓力傳感器共同檢測，鎖緊和解鎖到位限位安裝在斜楔液壓缸上，壓力傳感器安裝在鎖緊裝置的閥臺(tái)上，鎖緊時(shí)，當(dāng)壓力到達(dá)一定值并且鎖緊限位感應(yīng)到時(shí)，表示鎖緊到位，解鎖也是一樣。

2.斜楔簡要工藝

從以上的結(jié)構(gòu)圖（圖1）和畫面可以看出，斜楔的斜度為7.5°，通過移進(jìn)移出來調(diào)整下支承輥、下中間輥及下工作輥的垂直高度。斜楔調(diào)整裝置的顯示值為斜楔調(diào)整量即斜楔位移傳感器檢測的值，然后轉(zhuǎn)化成垂直位置。

3.故障分析診斷

故障一：在換輥的時(shí)候，需要將斜楔移出來，換好輥后再移進(jìn)軋機(jī)。在這個(gè)過程中斜楔如果要?jiǎng)?，就一定要先解鎖，如果斜楔在鎖緊的時(shí)候動(dòng)了，會(huì)拉壞斜楔液壓缸。斜楔停止以后，就一定要鎖緊，否則斜楔可能會(huì)由于保不住壓或其他原因，導(dǎo)致斜楔移動(dòng)，最終導(dǎo)致軋制線變化，后果很嚴(yán)重，原始的設(shè)計(jì)是一個(gè)按鈕控制兩個(gè)設(shè)備，鎖緊和斜楔。在動(dòng)作過程中一旦有一個(gè)設(shè)備發(fā)生故障停止動(dòng)作，兩個(gè)設(shè)備就會(huì)相互鎖死，不能動(dòng)作，導(dǎo)致無法換輥。有的時(shí)候鎖緊裝置的液壓缸或閥臺(tái)有點(diǎn)卡而未能動(dòng)作到位，斜楔就會(huì)因?yàn)闂l件不滿足而動(dòng)作不了，在一定時(shí)間內(nèi)斜楔未動(dòng)作，則鎖緊裝置就會(huì)自動(dòng)鎖緊，斜楔停止動(dòng)作。這時(shí)候需要再發(fā)一次解鎖的命令才能將鎖緊裝置打開，然后斜楔才能動(dòng)作。斜楔上升或下降到位，到位信號(hào)同時(shí)給鎖緊裝置發(fā)出鎖緊命令，鎖緊信號(hào)來了以后才能繼續(xù)后續(xù)的換輥動(dòng)作，但還是因?yàn)殚y臺(tái)或液壓缸的問題，鎖緊不到位，信號(hào)來不了。仍需要重新動(dòng)作鎖緊裝置。

故障二：軋制線的位置通過斜楔位移傳感器檢測然后計(jì)算出來。要想保持軋制線的恒定，位移傳感器的值就必須準(zhǔn)確穩(wěn)定。由于軋機(jī)段腐蝕較大，軋機(jī)機(jī)架內(nèi)和機(jī)架頂上溫度與現(xiàn)場環(huán)境溫度溫差太大，造成斜楔位移傳感器接頭內(nèi)部生成冷凝水及油污結(jié)垢，腐蝕損壞電路板，造成位移傳感器損壞。TR公司的SSI位移傳感器通過一個(gè)轉(zhuǎn)換盒轉(zhuǎn)接，轉(zhuǎn)接盒裝在機(jī)架頂部的PLC柜內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度很高，經(jīng)常造成轉(zhuǎn)換盒內(nèi)電路板的元件鼓包，回路中的電氣元件過多造成網(wǎng)絡(luò)的不穩(wěn)定，導(dǎo)致軋機(jī)突停，甚至造成軋機(jī)高速斷帶。10多芯的信號(hào)電纜容易產(chǎn)生信號(hào)漂移，從而影響軋制線的實(shí)際值的波動(dòng)，造成軋機(jī)頻繁斷帶，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。

4.解決方案

要處理斜楔不能動(dòng)作這個(gè)問題，一般只需要重新動(dòng)作一次或幾次鎖緊裝置即可?？墒窃诔绦蜻壿嬌?，該命令是斜楔動(dòng)作的命令或信號(hào)發(fā)出，然后其他邏輯條件均滿足的情況下才能發(fā)出讓鎖緊裝置動(dòng)作的命令。因此必須在程序中通過強(qiáng)制發(fā)出命令讓鎖緊裝置動(dòng)作。但是這里有5個(gè)機(jī)架，程序中就有10處需要強(qiáng)制的地方，找不到或不好找，延長了換輥的時(shí)間，之后為了方便就在畫面上斜楔鎖緊的邊上加了兩個(gè)操作按鈕，鎖緊和解鎖，直接在畫面上操作。這兩個(gè)方案雖然可以解決問題，但實(shí)用性不強(qiáng)，還會(huì)產(chǎn)生誤操作，用過一段時(shí)間后放棄。

為了節(jié)省處理的時(shí)間，最好的方法是一出現(xiàn)這個(gè)問題，就能在現(xiàn)場立即解決，所以就想到把鎖緊和解鎖的強(qiáng)制作為按鈕的形式安裝在換輥操作面板上，現(xiàn)場一出現(xiàn)該問題，操作工立即按按鈕，就地解決問題。對(duì)于斜楔位移傳感器故障多，不穩(wěn)定的情況，準(zhǔn)備換型。使用MTS位移傳感器。該傳感器直接通過DP總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。省掉了中間的轉(zhuǎn)換盒和繁瑣的接線，減少了很多造成故障的因素，而且它比原來TR公司的SSI位移傳感器更能承受高溫、高壓和高振蕩的惡劣環(huán)境，使用價(jià)值高，維護(hù)成本少。

5.處理過程

在5個(gè)機(jī)架的換輥操作面板上分別增加兩個(gè)按鈕，鎖緊和解鎖。按鈕的線接到相應(yīng)的PLC DI卡件的備用通道上，然后在程序上加上這兩個(gè)輸入點(diǎn)，作為鎖緊裝置鎖緊和解鎖的命令的直接發(fā)出。

更換位移傳感器，傳感器的DP總線直接進(jìn)入軋機(jī)頂上的PLC電氣柜的一個(gè)ET200擴(kuò)展模塊的DP頭，作為該站的一個(gè)終端。然后在程序上組態(tài)，讀取的數(shù)值取代原來傳感器的程序即可。

結(jié)語

經(jīng)過幾年的使用和觀察，斜楔不能動(dòng)作而延長換輥時(shí)間的問題得到了徹底的解決，而斜楔位移傳感器也沒有出現(xiàn)過故障，更加沒有出現(xiàn)數(shù)值不穩(wěn)定不準(zhǔn)確的問題，保證了軋制線的恒定，大大減少了冷軋生產(chǎn)的停機(jī)時(shí)間。

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