何恩緒 吳昊 史韻琦 趙玉生
摘 要:本文研究了建立飽和曲線的方法,分析了建立飽和曲線的要素,如何通過飽和曲線來確定飽和點(diǎn)(即噴丸強(qiáng)度)。
關(guān)鍵詞:飽和曲線;噴丸強(qiáng)度;試片;覆蓋率
中圖分類號(hào):TG66 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
0.引言
為了讓更多的人了解噴丸,學(xué)習(xí)噴丸技術(shù),本文將詳細(xì)分析噴丸技術(shù)中最核心的也是最重要的內(nèi)容——飽和曲線。噴丸強(qiáng)度是噴丸的技術(shù)指標(biāo)之一,然而噴丸強(qiáng)度必須要從飽和曲線中獲取,只有繪制正確的飽和曲線,才能得到正確的噴丸強(qiáng)度,噴丸后的零件才能符合設(shè)計(jì)文件要求,才能使零件達(dá)到最佳使用效果,從而使零件的使用壽命達(dá)到最大化,因此如何繪制并判斷正確的飽和曲線非常關(guān)鍵,本文將詳細(xì)分析講解這方面內(nèi)容。
1.噴丸介質(zhì)的選擇
購買的丸粒要符合ASM 2431標(biāo)準(zhǔn),介質(zhì)型號(hào)首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行選擇,如果設(shè)計(jì)文件沒有要求,根據(jù)AMS 2431標(biāo)準(zhǔn)選擇。
2.如何選擇試片類型
依據(jù)試片弧高值具體的測(cè)試結(jié)果來選擇試片類型,除了噴丸強(qiáng)度過高或過低外,一般選用A型試片,如果A型試片弧高超過0.61mm,通常使用C型試片,如果A型試片弧高值小于0.1mm,通常使用N型試片。
3.飽和曲線研究方法
3.1 建立飽和曲線的方法
建立的飽和曲線必須滿足標(biāo)準(zhǔn)SAE J443要求。
3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試片弧高值法
標(biāo)準(zhǔn)試片法是依據(jù)一系列試片弧高值及對(duì)應(yīng)的噴丸時(shí)間建立的一條曲線,即飽和曲線,如圖1所示。
飽和點(diǎn)就是當(dāng)噴丸時(shí)間翻倍時(shí),弧高值在飽和曲線上增加10%的那個(gè)點(diǎn),這個(gè)飽和點(diǎn)確定為噴丸強(qiáng)度。
3.1.2 標(biāo)準(zhǔn)試片覆蓋率法
此方法是通過不同時(shí)間噴丸后的試片產(chǎn)生不同的覆蓋率繪制的飽和曲線,由于每個(gè)人觀察的覆蓋率會(huì)有差別,因此繪制的飽和曲線會(huì)有所不同,因此這種方法未被廣泛使用。
3.2 飽和曲線的解釋
飽和曲線是根據(jù)噴丸后的標(biāo)準(zhǔn)試片在不同噴丸時(shí)間里產(chǎn)生的弧高值建立的,噴丸時(shí)間可以是絕對(duì)時(shí)間(分、秒)或者是速度的倒數(shù),或者是周期性通過的次數(shù)。
飽和曲線至少由4點(diǎn)組成,在飽和點(diǎn)前面至少有一點(diǎn),在拐點(diǎn)區(qū)域內(nèi)至少有一點(diǎn),在2T后面至少有一點(diǎn)。
初始的噴丸時(shí)間(T)也許需要反復(fù)試驗(yàn),不斷摸索或者根據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)確定。
通常把每一個(gè)試片的噴丸時(shí)間加倍,需提供較多的試片樣本才能得到必要的數(shù)據(jù)。
經(jīng)過反復(fù)的試片噴丸后,確定的噴丸參數(shù)仍不能作為最終的噴丸參數(shù),仍需要進(jìn)行反復(fù)的試片噴丸,每個(gè)點(diǎn)取其弧高值的平均數(shù),繪制新的飽和曲線,若從新的飽和曲線上獲得的噴丸強(qiáng)度接近要求的中間值時(shí),說明新的飽和曲線是理想的飽和曲線,從而可以確定噴丸參數(shù)。
3.3 飽和曲線的第二種類型(特殊類型)
什么情況下才能出現(xiàn)圖2所示類型的飽和曲線呢?
噴丸時(shí)間是用次數(shù)來完成的。
噴丸時(shí)間在1次的時(shí)候就達(dá)到了飽和。
噴丸時(shí)間是用噴丸次數(shù)來完成的,如果在1次就形成了飽和,由于無法噴丸1以內(nèi)的次數(shù),因此繪制的飽和曲線只能用直線連接,這時(shí)我們就規(guī)定為1次是飽和時(shí)間,對(duì)應(yīng)的弧高值就是噴丸強(qiáng)度。這種情況比較少見,也不是理想的飽和曲線,但是這種飽和曲線是符合要求的。
3.4 噴丸強(qiáng)度和飽和曲線的關(guān)系
一旦建立了飽和曲線,噴丸強(qiáng)度就隨之確定了,在噴丸參數(shù)不變的情況下,噴丸強(qiáng)度是個(gè)固定值,不會(huì)隨噴丸時(shí)間的變化而變化。
從飽和曲線中確認(rèn)的噴丸強(qiáng)度要符合規(guī)范要求。
在實(shí)際噴丸零件前必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)證,確保驗(yàn)證的噴丸強(qiáng)度與工藝規(guī)程飽和曲線的強(qiáng)度一致。
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