穆丹丹+曹杰

摘要：建筑工業(yè)化，是建筑業(yè)從傳統(tǒng)的以手工操作為主的小生產(chǎn)方武逐步向社會化大生產(chǎn)方式過渡，以標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工的現(xiàn)代建筑工業(yè)是時代發(fā)展的必然，特別是2016年5月1日要實施的《工業(yè)化建筑評價標準》的出臺，更加預(yù)示著我國建筑行業(yè)將邁入工業(yè)化生產(chǎn)階段。但建筑工業(yè)化的全面實施面臨著成本、技術(shù)、政策的種種困難。

關(guān)鍵詞：建筑；工業(yè)化；發(fā)展歷程

引言

建筑工業(yè)化，是建筑業(yè)從傳統(tǒng)的以手工操作為主的小生產(chǎn)方式逐步向社會化大生產(chǎn)方式過渡，即以技術(shù)為先導(dǎo)，采用先進、適用的技術(shù)和裝備，在建筑標準化的基礎(chǔ)上發(fā)展建筑構(gòu)配件、制品和設(shè)備的生產(chǎn)，培育技術(shù)服務(wù)體系和市場的中介機構(gòu)，使建筑業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動逐步走上專業(yè)化、社會化道路。2013年初，國務(wù)院發(fā)布《綠色建筑行動方案》，明確要求要“推動建筑工業(yè)化”，圍繞綠色建造、綠色施工、綠色建筑推動我國建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。特別是2016年5月1日要實施的《工業(yè)化建筑評價標準》的出臺，更加預(yù)示著我國建筑行業(yè)將邁入工業(yè)化生產(chǎn)階段。

1工業(yè)化建筑的發(fā)展歷程

裝配式建筑在20世紀初就開始引起人們的興趣，到六十年代終于實現(xiàn)。英、法、蘇聯(lián)等國首先作了嘗試。由于裝配式建筑的建造速度快，而且生產(chǎn)成本較低迅速在世界各地推廣開來。

我國工業(yè)化發(fā)展道路由于社會發(fā)展、技術(shù)改進、認識的不斷提高經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。直到今天隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保、綠色建筑的提出，工業(yè)化建筑又被提到了一定的高度，建造房屋可以像工業(yè)產(chǎn)品那樣，成批成套地制造。只要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件，運到工地裝配起來就成了。

第一階段：建國初期，國家背負著沉重的壓力之下開啟了發(fā)展建筑工業(yè)的決定，開始在全國推行建筑業(yè)標準化生產(chǎn)，大力發(fā)展預(yù)制構(gòu)件、裝配化施工，幾乎覆蓋了建筑、水利、交通等領(lǐng)域。當時的建筑幾乎都是磚混結(jié)構(gòu)，預(yù)制裝配式方法施工。

第二階段：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，這種結(jié)構(gòu)承載力高，抗震性能好，充分發(fā)揮了鋼筋和混凝土各自優(yōu)勢，揚長避短，協(xié)同作業(yè)。自19世紀中葉開始使用后，由于混凝土和鋼筋材料性能的不斷改進，結(jié)構(gòu)理論施工技術(shù)的進步使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)得到迅速發(fā)展，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑、橋梁、隧道、礦井以及水利、海港等土木工程領(lǐng)域。特別是唐山大地震以后，震害表明預(yù)制裝配式建筑抗震性能不好，倒塌嚴重，預(yù)制裝配施工一度被擱置。

第三階段：隨著社會的發(fā)展、技術(shù)的不斷進步，特別是節(jié)能建筑、綠色建筑的提出，對環(huán)境保護要求的提高，可持續(xù)發(fā)展的理念影響。建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，新型預(yù)制裝配一題化施工再度占據(jù)了主流，建筑工業(yè)化是以標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、成品化裝修、信息化管理、產(chǎn)業(yè)化運營為主要特征的綠色建造方式。住建部2014年7月發(fā)布的《關(guān)于推進建筑業(yè)發(fā)展和改革的若干意見》中明確指出，要“轉(zhuǎn)變建筑業(yè)發(fā)展方式，推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，促進建筑業(yè)健康協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展?！苯ㄖI(yè)化是推動領(lǐng)域內(nèi)生產(chǎn)方式的改變，而產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化則是注重建筑產(chǎn)業(yè)鏈條的資源優(yōu)化配置。

2工業(yè)化建筑面臨的困難

2.1建造成本原因

綜合成本核算顯示，我國目前的“預(yù)制裝配式”建筑相對于按常規(guī)工藝施工的建筑，建造成本增量大約為9.5%。以2013年完工并交付的南京萬科上坊保障房項目為例，由于采用了預(yù)制裝配體系，工程造價測算每平方米增加成本高達623.2元，這意味著幾乎抵消了開發(fā)企業(yè)的全部利潤。如果要提升建筑的個性化，還要對預(yù)制構(gòu)件重新開模，建造成本還將進一步增加。在沒有政府補貼的情況下，開發(fā)企業(yè)無力也不愿主動推行“預(yù)制裝配式”。

2.2技術(shù)水平原因

在基礎(chǔ)理論、試驗研究、建筑設(shè)計、構(gòu)件制作、交通運輸、施工安裝、質(zhì)量檢測等方面，國內(nèi)還缺乏對預(yù)制裝配式的技術(shù)支持。例如構(gòu)件生產(chǎn)方面，大型板材對脫模技術(shù)要求很高，導(dǎo)致目前國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件廠的脫模效率較低。又如構(gòu)件組裝方面，為了確保結(jié)構(gòu)強度，需要將上部構(gòu)件延伸出的大量鋼筋準確地插入下部構(gòu)件的套筒中，這對吊裝技術(shù)和工人素質(zhì)提出了很高的要求，并且裝配質(zhì)量檢測起來較為困難。

2.3政策法規(guī)原因

預(yù)制裝配式技術(shù)和國內(nèi)現(xiàn)行的建筑技術(shù)標準、規(guī)范不兼容，現(xiàn)行的設(shè)計管理、招投標管理、施工管理等也難以直接適用于預(yù)制裝配式這種全新的生產(chǎn)模式。

2.4適用范圍原因

為確保安全，“預(yù)制裝配式”在高層和超高層建筑上的應(yīng)用受到嚴格限制?！额A(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ224-2010規(guī)定，預(yù)制框架結(jié)構(gòu)的最大高度為45m，而我國城市人多地少，新建建筑恰恰是以高層為主。同時，以目前的設(shè)計和施工水平，“預(yù)制裝配式”的構(gòu)件標準化對建筑個性化具有一定的影響，SI結(jié)構(gòu)體系的推廣成熟尚待時日，對房屋個性化要求越來越高的市場難以接受批量生產(chǎn)、“千屋一面”的建筑格局。

3結(jié)語

以標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工的現(xiàn)代建筑工業(yè)化是時代發(fā)展的必然，特別是2016年5月1日實施的《工業(yè)化建筑評價標準》的出臺，更加預(yù)示著我國建筑行業(yè)將邁入工業(yè)化生產(chǎn)階段。如何有效解決建造成本、預(yù)制及施工技術(shù)、抗震性能的提高、建筑物適用性的增強是當前急需解決的問題。