徐振強(qiáng)，俞偉杰，李楠楠，賴(lài)芳芳，蔡中庶

(浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江 寧波 315000)

竹原纖維紡紗工藝初探

徐振強(qiáng)，俞偉杰，李楠楠，賴(lài)芳芳，蔡中庶

(浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江 寧波 315000)

探索在棉型紡紗設(shè)備上紡竹原纖維的工藝，確定梳理針布與纖維之間的關(guān)系，通過(guò)混紡工藝來(lái)提高竹原纖維的可紡性。通過(guò)小樣試紡,研究長(zhǎng)絲張力、捻度大小等對(duì)竹/滌賽絡(luò)菲爾紡紗工藝及性能的影響。

竹原纖維；紡紗工藝；竹/滌賽絡(luò)菲爾紗；性能

隨著人們生活水平的顯著提高，對(duì)紡織品舒適性、美觀性、保健性的要求不斷提高，竹原纖維具有良好的透氣吸濕性、較強(qiáng)的耐磨性、良好的染色性，是綠色生態(tài)紡織原料，被業(yè)內(nèi)專(zhuān)家稱(chēng)為“會(huì)呼吸”的生態(tài)產(chǎn)品。竹/滌包纏紗織物不僅性能優(yōu)異，而且節(jié)約成本，盈利能力較高。

目前竹原纖維的紡制都是在麻紡設(shè)備上，很少在棉紡設(shè)備上進(jìn)行，在棉紡設(shè)備上制成的紗線無(wú)論是外觀還是性能都是麻紡設(shè)備紡制的紗線所無(wú)法比擬的。但傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在紡制竹原纖維時(shí)較為困難，所以我們選用賽洛菲爾紡細(xì)紗機(jī)。在竹原纖維中添加一根滌綸長(zhǎng)絲，通過(guò)竹原纖維對(duì)長(zhǎng)絲包纏，由于有滌綸長(zhǎng)絲作為該根紗線的骨架使得更易成紗，不僅可以保持竹纖維的優(yōu)良特性，還能夠提高紗線的性能。

1 試驗(yàn)部分

1.1 試驗(yàn)材料和性能

試驗(yàn)所使用的竹原纖維是半制品，滌綸纖維是普通中強(qiáng)中伸型纖維。

竹原纖維物理機(jī)械性能如表1所示。

表1 竹原纖維性能指標(biāo)

滌綸纖維的物理機(jī)械性能如表2所示。

1.2 紡紗設(shè)備

所用紡紗設(shè)備主要有：

表2 滌綸纖維的性能指標(biāo)

(1)牽引機(jī) 將竹原纖維進(jìn)行梳理、牽伸，以手工的方式搓出粗紗。

(2)清梳棉聯(lián)合機(jī) 將竹原纖維進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混合、梳理，以得到生條。

(3)賽絡(luò)菲爾紡紗設(shè)備 滌綸長(zhǎng)絲和竹原條進(jìn)行包纏，提高紗線的性能。

賽絡(luò)菲爾紡是從賽絡(luò)紡紡紗技術(shù)發(fā)展而來(lái)，紡紗原理如圖1所示。滌綸紗線保持一定的張力經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輪、粗紗紗條經(jīng)三羅拉牽伸機(jī)構(gòu)牽伸后形成須條，在前羅拉鉗口處與滌綸紗線匯合，在加捻機(jī)構(gòu)的作用下，因滌綸紗線具有一定的張力起拉緊作用，形成以滌綸為芯紗，外包纖維的皮芯結(jié)構(gòu)的包紗，卷繞到紗管上。

圖1 賽絡(luò)菲爾紡紡紗原理

1.3 紡紗工藝

首先解決竹原纖維的成條問(wèn)題。

1.3.1 清梳聯(lián)合機(jī)紡制

將90 mm長(zhǎng)度的竹原纖維稱(chēng)取50 g，把稱(chēng)取好的竹原纖維理順并切成38 mm；然后將切好的竹原纖維人工進(jìn)行充分開(kāi)松，然后在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行開(kāi)松、梳理。

純紡試驗(yàn)失敗，原因分析：棉紡設(shè)備上的針布與竹原纖維不匹配，竹原纖維沒(méi)有天然卷曲，抱合性極差，致使竹原纖維都分布在道夫和針布上，不能形成纖維網(wǎng)。

1.3.2 竹原纖維混紡

將不同比例的竹原纖維與棉進(jìn)行混紡，探究最佳混紡比以提高竹原纖維可紡性，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3所示。

表3 竹/棉不同混紡比試驗(yàn)

經(jīng)過(guò)多次不同比例的混紡，得出結(jié)論:加入棉纖維可以提高竹原纖維的可紡性,其臨界混紡比為30%,竹原纖維的比例過(guò)大,成條不易。但是由于所制成的纖維條中竹原纖維的比例過(guò)小，制成紗線后竹纖維擁有的獨(dú)特性能不明顯，沒(méi)有實(shí)際的意義。

1.3.3 牽引機(jī)小樣試紡

進(jìn)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),竹原纖維在棉紡設(shè)備上難以成條,因?yàn)橹裨w維與針布不匹配，無(wú)法在道夫上形成有效的凝聚作用。因此采用牽引機(jī)進(jìn)行小樣試紡。

將長(zhǎng)度為38 mm的竹原纖維人工進(jìn)行均勻混合，將混合好的竹原纖維經(jīng)過(guò)牽引機(jī)多次牽伸、混合，然后取掉絨輥，將竹原纖維邊手搓邊牽引。

試驗(yàn)結(jié)果竹原粗紗條干及其紊亂。原因分析：竹原纖維較粗，沒(méi)有天然卷曲，不能有效地搭在牽引機(jī)上。

為提高竹原纖維抱合性，在纖維中添加一定含量的化學(xué)助劑(聚乙烯醇)，以增加竹原纖維的抱合性。方法為將占水分含量2%化學(xué)助劑(聚乙烯醇)噴灑在竹原纖維上，放置24 h，最后在Y311型牽引機(jī)上進(jìn)行牽引，成功搓出了粗紗條。

2 竹/滌賽絡(luò)菲爾紗性能

將紡制的竹/滌賽絡(luò)菲爾紗進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表4。

表4 竹/滌賽絡(luò)菲爾紗性能

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)紡紗試驗(yàn)可知，要順利紡出竹原纖維紗線首先要解決竹原纖維的成條困難問(wèn)題。在試驗(yàn)中我們用竹原纖維進(jìn)行了純紡與混紡，混紡由于在現(xiàn)行條件下制成的條子中竹原纖維比例很小，實(shí)際效用并不大；而純紡由于纖維太過(guò)粗硬，抱合力很差，無(wú)法順利成條；最后通過(guò)使用化學(xué)助劑聚乙烯醇使得纖維柔軟化，剛性降低才得以成功。但出于條件限制，只在小樣機(jī)上成功紡制。用賽絡(luò)菲爾紡機(jī)紡出的包芯紗不僅性能上比環(huán)錠細(xì)紗好，在紡紗過(guò)程中喂入聚乙烯醇軟化后的粗紗不會(huì)出現(xiàn)斷頭等一系列成紗問(wèn)題，是值得進(jìn)一步探討的一個(gè)方向。

[1] 魏雪梅.紡紗設(shè)備與工藝[M]. 北京：中國(guó)紡織出版社, 2009.

[2] 楊建忠.新型紡織材料及應(yīng)用[M]. 上海：東華大學(xué)出版社，2011.

[3] 楊樂(lè)芳.紡織材料性能與檢測(cè)技術(shù)[M].上海：東華大學(xué)出版社，2010.

[4] 邢聲遠(yuǎn)，劉 政,周湘祁.竹原纖維的性能及其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)[J].紡織導(dǎo)報(bào)，2004，(4)：43-46.

Discussion on the Spinning Process of Bamboo/Polyester Yarn

XU Zhen-qiang, YU Wei-jie，LI Nan-nan，LAI Fang-fang，CAI Zhong-shu

(Zhejiang Fashion Institute of Technology, Ningbo 315000, China)

The spinning technology of bamboo fiber was studied. It clarified the relationship of carding cloth between fiber and bamboo fiber and proposed to improve the blend yarn spinnability. The spinning process of bamboo/polyester siro phil yarn were discussed, including the influences of filament tension and twist on bamboo/polyester siro phil yarn performance.

Bamboo fiber; spinning technology; bamboo/polyester siro phil yarn; properties

2016-11-11；

2016-11-22

徐振強(qiáng)(1995-)，男，大專(zhuān)，主要研究方向：紡織技術(shù)，E-mail：641693004@qq.com。

TS104.2

B

1673-0356(2017)01-0040-02