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盧麗麗(山東魯源節(jié)能認(rèn)證工程技術(shù)有限公司,山東 濟(jì)南 250000)
丁基合成橡膠生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景
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丁基橡膠(簡(jiǎn)稱IIR)是世界上第四大合成橡膠(SR)膠種,具有優(yōu)良的氣密性、水密性以及優(yōu)良的耐候性和耐化學(xué)腐蝕性,是內(nèi)胎和無內(nèi)胎輪胎密封內(nèi)襯不可替代的膠種。本文介紹了丁基橡膠的國(guó)內(nèi)外發(fā)展及生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀情況以及對(duì)丁基橡膠的展望。
丁基橡膠;生產(chǎn)發(fā)展;市場(chǎng)分析;發(fā)展前景
1.1 國(guó)外發(fā)展及生產(chǎn)現(xiàn)狀
1937年,美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)油公司的研究人員首次發(fā)現(xiàn)異丁烯與少量異戊二烯共聚
可制得橡膠共聚物,從而發(fā)明了丁基橡膠。1943年Exxon公司在美國(guó)Baton Rouge工廠實(shí)現(xiàn)了丁基橡膠的工業(yè)化生產(chǎn),1944年加拿大Polysar公司采用美國(guó)技術(shù)在Sarnia建成丁基橡膠生產(chǎn)裝置。1959年后,法國(guó)、英國(guó)、日本也開始生產(chǎn)丁基橡膠。1991年,Bayer公司購(gòu)買Polysar全部合成橡膠業(yè)務(wù),Exxon公司也收購(gòu)了在法國(guó)的丁基橡膠生產(chǎn)裝置,從此世界丁基橡膠的生產(chǎn)基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。1982年,前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置,所用聚合反應(yīng)器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。目前,世界上只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯和意大利4個(gè)國(guó)家擁有丁基橡膠生產(chǎn)技術(shù),在國(guó)際市場(chǎng)上,Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產(chǎn)品處于壟斷地位,生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%,此外,這兩大公司在新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)方面也處于世界領(lǐng)先地位。
1.2 國(guó)外消費(fèi)現(xiàn)狀
世界天然橡膠的消費(fèi)量可分為兩大范疇,即輪胎部門和一般膠制品部門。世界3個(gè)主要輪胎公司消費(fèi)了世界天然橡膠總產(chǎn)量的40%左右,一些專家認(rèn)為,到2010年,世界彈性體的總消費(fèi)量可望增長(zhǎng)到2500萬噸。如天然橡膠仍能保持約40%的比例,那屆時(shí)世界對(duì)天然橡膠的需求可達(dá)1000萬噸左右。
2.1 國(guó)內(nèi)發(fā)展及生產(chǎn)現(xiàn)狀
燕山石化公司從1983年開始籌建丁基橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置。落實(shí)丁基橡膠工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)來源以及聚合反應(yīng)器是建設(shè)生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵,經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的工作,最終選擇了引進(jìn)意大利Pressindustria公司丁基橡膠和氯化丁基橡膠的生產(chǎn)技術(shù)和聚合反應(yīng)器。1992年,原國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)了燕山石化公司建設(shè)30kt∕a丁基橡膠生產(chǎn)裝置的項(xiàng)目建議書,并于1996年批復(fù)了項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告。1996年,燕山石化公司與意大利Pressin?dustria公司簽定了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。燕山石化公司丁基橡膠工程于1997年破土動(dòng)工,1999年建成投產(chǎn)。經(jīng)過2年的試生產(chǎn),2002年達(dá)到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。在試生產(chǎn)期間,該公司在有關(guān)單位的協(xié)助下,對(duì)Pressindustria公司丁基橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)做了重大改進(jìn)。截止到2011年8月底,我國(guó)丁基橡膠的總生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到約12.7萬噸。2003年我國(guó)丁基橡膠的產(chǎn)量為2.70萬噸,2006年增加到3.98萬噸,2008年產(chǎn)量為4.40萬噸,同比增長(zhǎng)12.8%。2009年產(chǎn)量為4.03萬噸,同比減少8.41%。2010年產(chǎn)量約為4.20萬噸,同比增長(zhǎng)約4.22%。
1.2 國(guó)內(nèi)消費(fèi)現(xiàn)狀
隨著中國(guó)汽車輪胎工業(yè)等的不斷發(fā)展,中國(guó)丁基橡膠的消費(fèi)量不斷增加。2003年,中國(guó)丁基橡膠的總消費(fèi)量為100kt∕a(其中鹵化丁基橡膠的消費(fèi)量約為40kt∕a),其中輪胎方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的84%,醫(yī)藥瓶塞的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的11%,其他方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的5%。⑴輪胎。丁基橡膠被廣泛用于生產(chǎn)汽車輪胎及車力胎(自行車、摩托車等)的內(nèi)胎內(nèi)襯、硫化膠囊和水胎,特別是子午線輪胎的快速發(fā)展和汽車輪胎品級(jí)的不斷提高,促使中國(guó)丁基橡膠消費(fèi)量的不斷增長(zhǎng)。但是國(guó)內(nèi)丁基橡膠在輪胎行業(yè)的應(yīng)用與國(guó)外相比,差距仍很大。⑵醫(yī)用瓶塞。醫(yī)用瓶塞丁基化是中國(guó)鹵化丁基橡膠的第二大需求市場(chǎng)。為了保證用藥安全,國(guó)家醫(yī)藥主管部門發(fā)布國(guó)藥管注[2000]462號(hào)文,規(guī)定2004年底以后國(guó)內(nèi)所有藥用膠塞(包括粉針劑、輸液及口服液等各劑型膠塞)一律停止使用普通天然膠瓶塞。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴(kuò)大丁基橡膠。
目前,我國(guó)丁基橡膠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量均不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求,所需產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口,未來發(fā)展前景良好。但隨著中石化燕山石油化工公司等一大批擴(kuò)建或新建裝置的陸續(xù)建成投產(chǎn),預(yù)計(jì)我國(guó)丁基橡膠的生產(chǎn)能力將大幅度增長(zhǎng),屆時(shí)將大大緩解國(guó)家丁基橡膠的供需矛盾。在現(xiàn)有丁基橡膠消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,普通丁基橡膠所占比例越來越小,而鹵化丁基所占的比重卻越來越大,因此,如果新上丁基橡膠生產(chǎn)裝置,最好考慮配套鹵化丁基裝置,這樣一則可以適應(yīng)輪胎子午化率提高的需要,二則可以改善目前我國(guó)的供應(yīng)現(xiàn)狀,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前我國(guó)丁基橡膠只有3個(gè)產(chǎn)品牌號(hào),遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,因此在保證現(xiàn)有丁基橡膠生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,應(yīng)積極開發(fā)丁基橡膠的新產(chǎn)品,如星型支化丁基橡膠、全飽和丁基橡膠、丁基橡膠(SIIR)、馬來酸酐改性丁基橡膠、交聯(lián)丁基橡膠、長(zhǎng)鏈支化輕度交聯(lián)丁基橡膠、液體丁基橡膠、高阻尼丁基橡膠以及聚氧化乙烯接枝鹵化丁基橡膠等的研制和開發(fā),增加國(guó)產(chǎn)丁基橡膠的牌號(hào)品種,更好地滿足市場(chǎng)需求。
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