宋家宏(盤錦遼河油田金宇集團有限公司化工廠,遼寧 盤錦 124000)
物理—化學解堵新工藝
宋家宏(盤錦遼河油田金宇集團有限公司化工廠,遼寧 盤錦 124000)
本文探討了一種增產(chǎn)、增注、物理振動和化學封堵相結(jié)合的解堵增產(chǎn)新工藝。物理振動是利用高壓水通過振動柱對目標地層進行突減壓而形成振動,形成裂縫和解除擁堵,進行解堵,恢復地層附近的滲透率,改善流體流動。本文為了達到解除堵塞,增加產(chǎn)量,增加注射的目的,采用化學解堵將化學物質(zhì)擠壓到目標層以解決腐蝕問題,清除堵塞物。這個工藝通過增加注塑,可用于傳統(tǒng)酸化的擋油,可以將有機物和無機物去除,這種工藝具有一定的合理和先進性。這種工藝在遼河油田2-4p24和2-4-P25斤井進行了應用,由原來的24立方米/天恢復正常160立方米/天和由原來的38立方米/天恢復正常190立方米/天,注入能力大大提高,封堵效果好,恢復生產(chǎn)效果顯著。
物料解堵;化學解堵;固化
近些年,酸化壓裂工藝目前是我國采油和油藏工作作業(yè)過程中擴大石油井開采量和延長石油采油時限的一個重要渠道,是一項有效的增產(chǎn)增效的重要的技術措施,這種工藝能夠有效增加生產(chǎn)和增加注射,特別是一些碳酸鹽巖儲層、砂巖儲層和低滲透油田都是有效的。但酸化處理操作目前還存在的穩(wěn)定性差,穿透深度不夠等問題,在油井底和水井底有常規(guī)酸化液不能去除無機物和有機物堵塞,這樣的問題使得采油鉆井工人必須反復壓裂,開采變得困難。研究、開發(fā)出新型堵漏技術,對提高生產(chǎn)、增加注塑具有意義重大。遼河油田石油勘探局利用脈沖堵塞技術進入遼河油田28口井進行解堵測試,解塞率為75%,維持穩(wěn)定產(chǎn)率130天以上。江蘇石油勘探局開發(fā)了預酸化封堵技術將不同堿化和酸化過程有機地結(jié)合起來,有效地解決堵塞問題。遼河油田勘探開發(fā)局采用氣體壓裂和化學封堵融合的方法,形成的堵漏技術取得了良好的增產(chǎn)效果。
1.1 物理法增注機理
該技術由流體振動原理在鉆井采礦和作業(yè)中形成了高壓水錘,以減少油田的壓力。在此過程中,流體乳化,土層顆粒的運動和沉淀在井中進行,這些沉積物污染和機械雜質(zhì)形成并恢復采油井的滲透性,同時可以有效增加了流體的流動條件,從而達到堵塞的目的,達到增加生產(chǎn)和增加注射的目的。
1.2 化學法增注機理
這種工藝通過在油井中添加化學腐蝕劑的方法,對井層中的堵塞物進行腐蝕,在通過注入氮氣的方法,對腐蝕后的物質(zhì)進行反洗,注入的化學溶劑可可根據(jù)不同地質(zhì)條件和不同堵塞物的成分而定。
物化解堵增產(chǎn)增注工藝過程對油井中堵塞物中的超高分子量聚合物乙烯不溶物進行提取,在實驗室中配制各種堵劑配方,用不溶性溶解試驗正交試驗法,形成堵劑配方,得到效果好,成本低,使用安全的解堵配方。該配方具有密封強、降低油水界面張力的作用,可消除油井區(qū)高分子聚合物、無機垢和微生物的堵塞。實驗室評估了注入效果和地下巖石的腐蝕損傷。利用井泵施工,設計化學設計方案,以防止管道腐蝕和柱塞流體泄漏。關井24小時應盡可能完全。
在解堵過程中,通過將高壓水注入管道振動,引起目標層突然的壓力振動。該過程通過瞬時釋放壓力調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)。開始振動運行,將恒壓裝置引入振動管,壓力調(diào)節(jié)閥壓力達到固定值,管道和振動管壓力受到限制。當壓力高于剪切壓力調(diào)節(jié)器時,壓力調(diào)節(jié)器切斷振動管的振動和高壓水釋放到目標層,完成水錘振動。為了提高振動效果,振動可重復多次,物理振動的影響如下。
(1)提高目標地層遷移能力。水壓會瞬時產(chǎn)生,同時形成速度較快,所以在井底瞬時形成高壓力并顯著大于地層破裂壓力,這樣的過程將會對目標層有助于橫向裂縫的形成和擴展,改善和恢復在目標井的滲透率。
(2)解除目標地層的堵塞。當流體通過井隙處,由于其粘度,將形成一個孔喉半徑左右的邊界層,以減少流體的流動。如果流體中的細小顆粒吸附在邊界層上,將會形成堵塞。由于壓力調(diào)節(jié)器的壓力釋放對地層有很大的影響,使附著在基體或邊界層表面的顆粒振動、剝離、遷移,改善堵塞狀況。低滲透油田由于原油流動阻力過大,不能開發(fā)其油氣資源。振動后,將有效改變地層巖石的原始滲透率和滲流模式的變化。因此,這種方法將會取得了較好的采油效果。
(3)調(diào)整目標各油層滲透率不同形成的問題。由于各地層之間壓力存在很大的差異,尤其是滲透率的差異對油藏產(chǎn)量有很大影響。油井正常作業(yè)過程中,低滲層對高滲層油流的會產(chǎn)生負面作用,使低滲油層得不到很好的開發(fā),油層間這種互相作業(yè),導致注入部分油層得不到有效的開采。因此,高壓水引發(fā)的震動的目的是提高滲透性,提高水系的速度,減少地層間的矛盾,從而提高供水系數(shù),從而達平衡采油產(chǎn)量的目的。
復合酸可溶釋幾乎所有無機鹽垢顆粒、各種蠟和膠體等有機物,可以有效防止堵塞,同時可使酸性層在地層深度明顯增加。在酸性的基礎上,為了滿足不同的成型條件,提高性能,提高酸化效果,經(jīng)?;谒峄焊g抑制劑添加清洗劑,穩(wěn)定劑達到最佳的酸化效果。
從解堵的工藝機理上,采用化學解堵方法與物理解堵發(fā)相結(jié)合可以起到更為充分的解堵效果,具體投資少,成本低,施工方便的優(yōu)點,具有一定的先進性。根據(jù)不同的地質(zhì)條件和堵塞物的組成進行有效調(diào)整,簡化工藝方案和優(yōu)化解堵藥劑配方,可以有效提高使用范圍,對多數(shù)常規(guī)解堵無法解決的堵塞問題能夠有效處理,達到增產(chǎn)的效果。
物理化學解堵工藝有效結(jié)合了物理震動和化學解堵的工藝優(yōu)點,具有明顯優(yōu)勢,在遼河油田2-4p24和2-4-P25斤井進行了應用,由原來的24立方米/天恢復正常160立方米/天和由原來的38立方米/天恢復正常190立方米/天,注入能力大大提高,封堵效果好,恢復生產(chǎn)效果顯著。
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