趙大力(中油遼河油田公司歡喜嶺采油廠機械造修廠,遼寧盤錦124010)
淺析游梁式抽油機維護保養(yǎng)技術(shù)
趙大力(中油遼河油田公司歡喜嶺采油廠機械造修廠,遼寧盤錦124010)
抽油機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是石油的生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),設(shè)備的損壞或者故障,不僅增加維修成本,還會影響區(qū)塊整體生產(chǎn)進度。本文介紹了抽油機井的基本情況、管理任務(wù)及基本要求,提出了安裝管理、曲柄銷、減速箱三個方面常見問題,并針對易出現(xiàn)的問題提出了抽油機相關(guān)的護養(yǎng)技術(shù),具有一定借鑒意義。
游梁式抽油機;維護保養(yǎng);技術(shù)方法
抽油機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)效率影響因素較多,出現(xiàn)故障時不便于判斷問題來源。因此,對抽煙機進行科學(xué)合理的日常養(yǎng)護是提升抽油機使用壽命的重要手段。并且通過對抽油機井的日常養(yǎng)護,提高其利用率與生產(chǎn)效率,亦對油田生產(chǎn)是至關(guān)重要的。
1.1 抽油機基本情況
游梁式抽油機是采油作業(yè)中最常見的設(shè)備,其主要由游梁、連桿-曲柄傳動機構(gòu)、減速箱、電動力設(shè)備、輔助設(shè)備等五大部份組成。工作時,電動機高速旋轉(zhuǎn),將動力通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸,帶動曲柄軸做低速旋轉(zhuǎn)運動,曲柄通過連桿經(jīng)橫梁帶動游梁作上下往擺動,掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿作上下往復(fù)運動,動作最終將傳遞給抽油泵從而完成原油的舉升[1]。
1.2 對抽油機日常管理的基本要求:
(1)日常管理工作要做到及時發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、采取措施、觀察效果。
(2)管理人員要做到設(shè)備基本情況清楚,生產(chǎn)動態(tài)情況、油水層情況明確,掌握抽油機現(xiàn)存問題及相應(yīng)解決措施或應(yīng)對方法。
(3)產(chǎn)量、含水、靜壓、套壓、油壓、電流、示功圖、動液面、汽油比九項生產(chǎn)數(shù)據(jù)要做到時時監(jiān)測,資料準(zhǔn)確。
由于抽油機長期處于惡劣條件下持續(xù)作業(yè),所以設(shè)備各個部分隨時有發(fā)生故障的可能,常見的問題有以下四個方面:
2.1 安裝管理問題
游梁抽油機各部機件安裝是否正確,直接影響設(shè)備今后的運行狀況,所以在安裝之前一定要做好安裝程序的優(yōu)化,在安裝過程中一定要做到細(xì)致認(rèn)真,保證各部件的安裝均要遵守已制定的安裝流程,切勿漏裝,錯裝零件或者在安裝過程中出現(xiàn)偏差。在安裝過程結(jié)束之后一定要對各項基本參數(shù)予以比對,確保抽油機各項生產(chǎn)參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)。在投入生產(chǎn)以后,技術(shù)人員應(yīng)對抽油機生產(chǎn)狀態(tài)進行監(jiān)測,定期對抽油機進行保養(yǎng)。
此外,在安裝抽油機的吊裝過程中應(yīng)注意以下幾點:①吊裝時要先試吊,起升過程要平穩(wěn),避免設(shè)備在空中擺動;②吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),下部嚴(yán)禁有人站立或者經(jīng)過;③機件完全固定后才能放開吊鉤;④高空作業(yè)人員必須配好安全帶,嚴(yán)禁向下拋擲物體;⑤下部施工人員必須佩戴安全帽,施工全程聽指揮作業(yè)。
2.2 曲柄銷問題
曲柄銷是游梁式抽油機的關(guān)鍵零件之一,其作用是用來鏈接曲柄和連桿,傳遞動力。曲柄銷連接機構(gòu)采用雙螺母緊固與防松動結(jié)構(gòu)形式,這種緊固結(jié)構(gòu)適用于較平穩(wěn)的工作環(huán)境,若有震動、安裝不當(dāng)、與錐套錐面接觸不良等影響因素存在時,則會出現(xiàn)曲柄銷松動,斷裂或者脫落的現(xiàn)象,引發(fā)曲柄銷的失效。為預(yù)防曲柄銷失效,因注意以下幾點:①提高安裝質(zhì)量,合理緊固螺母,防止曲柄銷松動;②主螺母與曲柄間應(yīng)加裝墊圈,采取軸頭壓板鎖緊;③采用彈性錐套,保證內(nèi)控貼近曲柄銷錐面;④保證各部件的加工質(zhì)量。
此外,由于軸承運轉(zhuǎn)受力影響且軸承空隙狹小,潤滑脂無法順利進入曲柄銷中,因此導(dǎo)致軸承間摩擦力增大,機件升溫較快,加速了潤滑脂的消耗,致使設(shè)備潤滑周期縮短,資源浪費。
2.3 減速箱問題
減速箱是游梁式抽油機實現(xiàn)上下穩(wěn)移的主要組成部分,減速箱的工作特性決定著抽油機的運行效率。減速箱的常見問題有以下四種:
(1)由于原密封結(jié)構(gòu)的破壞,導(dǎo)致縫隙產(chǎn)生,出現(xiàn)漏油情況,其主要原因主要是:①減速箱中混有雜質(zhì),加速磨損;②軸承潤滑不利,產(chǎn)生磨損或者表面腐蝕;③后期養(yǎng)護不當(dāng);④安裝不當(dāng)。
(2)減速箱的工作方式是通過齒輪嚙合發(fā)揮減速作用,而在這個過程中摩擦?xí)r刻存在,因此會導(dǎo)致點蝕,齒面剝落,甚至斷齒的情況發(fā)生。
(3)輸入軸齒輪長期累積負(fù)荷過重變形、斷齒或中間軸從動齒輪無法緊密貼合中間軸均會導(dǎo)致串軸現(xiàn)象發(fā)生,此外,齒輪加工刀具出現(xiàn)問題,亦會造成串軸[2]。
(1)為使部件緊密配合,銷孔裝配時嚴(yán)禁涂抹潤滑油且裝配皮帶輪時不得在皮帶槽內(nèi)涂抹潤滑油。
(2)對于確定減速器以及軸承的潤滑油更換周期需視具體情況而定,油品均用鋰基潤滑脂。
(3)挑選減速箱與軸承潤滑機油時應(yīng)選擇合適粘度,且不得含有泥質(zhì)、雜質(zhì)或水分,盡量延長機件使用壽命。
(4)在用石油溶劑沖洗箱體后,溶劑應(yīng)予排出,溶劑排出后減速器應(yīng)立即裝滿合適的潤滑機油。若減速器并不立即恢復(fù)工作,應(yīng)至少運轉(zhuǎn)十分鐘,以保證箱內(nèi)各齒輪表面都覆蓋有保護性油摸。
(5)注意排空減速器箱底積水,以免積水使油發(fā)生乳化現(xiàn)象。
(6)下列工況條件下需注意檢查頻率,檢查周期不易超過3個月:①抽油機屬于間歇工作制度②井場揚塵較多③生產(chǎn)井H2S等含硫氣體濃度較高④長期處于高溫條件下工作。
(7)抽油機故障是正常運轉(zhuǎn)中的異?,F(xiàn)象,均應(yīng)引起高度重視。
游梁式抽油機是原油舉升的重要設(shè)備之一,抽油機井系統(tǒng)的日常管理則顯得尤為重要,因此深入研究抽油機的維護保養(yǎng)技術(shù)、確保其正常運行、提高抽油機的系統(tǒng)效率對于油田生產(chǎn)及提高效益具有重要意義。
[1]張琪.采油工程原理與設(shè)計[M].石油大學(xué)出版社,2006(7);163-169.
[2]綦耀光,劉健.抽油機研究的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].石油機械,2008.30增刊:81-85.