鞠生光

摘 要：我國(guó)經(jīng)濟(jì)在飛速的發(fā)展，石油化工行業(yè)的發(fā)展也是如此，而且石油化工行業(yè)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中占有著重要的地位。在石油化工運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)涉及到很多的因素，廢水就是影響著石油化工生產(chǎn)中的重要因素，石油化工行業(yè)要想得到迅速的發(fā)展，就要將廢水處理工作做好，減少對(duì)環(huán)境的污染，促進(jìn)石油化工行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

關(guān)鍵詞：石油化工；廢水處理；具體分析

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)在不斷的進(jìn)步，石油化工工藝已經(jīng)變得越來越重要，但是在進(jìn)行石油化工生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生很多的工業(yè)廢水，需要及時(shí)的對(duì)這些廢水進(jìn)行處理，否則就會(huì)影響著環(huán)境。石油化工中的廢水比較多，這樣廢水中的物質(zhì)就會(huì)比較復(fù)雜，導(dǎo)致了污染的形式也是多樣化的，石油化工企業(yè)需要對(duì)相應(yīng)工藝進(jìn)行處理。本文就是對(duì)石油化工工藝及廢水處理進(jìn)行分析，為相關(guān)的研究提供借鑒。

1 石油化工工藝的流程

1.1 原油的預(yù)處理

原油就是指油田在開采之后，送入到煉油廠加工之前的石油，這種石油就是原油，原油有著較高的水分和鹽分。從鹽分的角度來說，這種石油的內(nèi)部會(huì)有著氯化分子。這些分子導(dǎo)致原油加工設(shè)備被腐蝕，因?yàn)樵图庸さ脑O(shè)備中，必可避免的會(huì)用到金屬設(shè)備，這樣金屬設(shè)備就會(huì)與原油中的氯化分子發(fā)生一系列的反應(yīng)，而且會(huì)在機(jī)械的內(nèi)部形成眾多的有害物質(zhì)，這些友有害的物質(zhì)就會(huì)對(duì)石油的利用產(chǎn)生負(fù)面的影響。因此在原油加工的過程中，一定要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，減少其中的水分和鹽分，從現(xiàn)代化石油處理工藝來說，使用比較廣泛的就是將鹽分相對(duì)比較低的比較新鮮的水加入到原來的原油中，這樣原油在加工的過程，鹽分就會(huì)減少，除此之外，還要將原來的鹽分充分的溶解掉，在破乳劑的反應(yīng)下，和高壓的電廠進(jìn)行合理的融合，這樣原油中的水分就會(huì)進(jìn)行匯總，也就會(huì)在原油中被分解出來。

1.2 常減壓蒸餾

常減壓蒸餾的方式主要就是利用物理原理中的常壓和減壓的蒸餾方法來對(duì)原油進(jìn)行處理，這一項(xiàng)工藝在使用的過程中，涉及到的原理比較多，而且有很多成型的油都是利用這種方式進(jìn)行加工從而得到原料的，還要使用添加劑進(jìn)行精細(xì)的調(diào)制。這種工藝又被稱作是一次加工。常減壓蒸餾法主要就是利用原油中的柴油、石腦油和煤油中的餾分作用，這樣就能夠提高經(jīng)濟(jì)效益，也可以提高內(nèi)部的承載能力，這種方法也可以減少能源的浪費(fèi)。具體的方式如下：

1.2.1 對(duì)油品進(jìn)行調(diào)整，這一調(diào)整是小幅度的，還要對(duì)蠟油進(jìn)行充分的分剝，這樣餾分就會(huì)減少，從而對(duì)油品進(jìn)行了充分的加工，餾分也可以大幅度的減少，提高了氫裂化原料的質(zhì)量，滿足了相應(yīng)的需求。

1.2.2 生產(chǎn)中產(chǎn)生的一些渣油一般是在焦化原料中使用的，有一小部分是在氫加工的過程中使用的，使用渣油還可以對(duì)相應(yīng)的餾分進(jìn)行改善，其中的深度也可以進(jìn)行充分的調(diào)整，在原料的質(zhì)量上得到了提高，裝置中的原料也就會(huì)得到一定程度的改善，這樣在生產(chǎn)的過程中，是不會(huì)受到較大的影響的。

1.3 催化以及裂化

這一項(xiàng)工藝使用的基礎(chǔ)就是熱裂化的加工處理，不僅僅要對(duì)原油的深度進(jìn)行充分的加工，還要保證油品的質(zhì)量，在這樣的情況下，就要對(duì)原油進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，具體就是要將原油轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)的燃油，針對(duì)這一工藝來說，主要是分為催化劑、裂化、油催劑二次利用等方式對(duì)原油中的主要成分進(jìn)行充分的分剝。這三個(gè)方面在利用的過程中是極為重要的，主要就是為了提高原油加工的深度，對(duì)經(jīng)過催化和裂化所得的一些產(chǎn)物進(jìn)行分餾處理，就可以得到液化氣、重質(zhì)餾分油、汽油和柴油。在進(jìn)行再次加工的過程中，催化及裂化的方法占有重要的比重，從中國(guó)原油的現(xiàn)狀來看，我國(guó)未來的重油輕質(zhì)化和相應(yīng)的汽油生產(chǎn)技術(shù)仍然離不開催化及裂化。

1.4 催化重整

催化重整工藝是在H2和催化劑存在的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了烴類的一些重排反應(yīng)，對(duì)常壓蒸餾中獲得的油轉(zhuǎn)化為有著比較高的芳烴重整汽油的過程。重整工藝主要分為兩個(gè)部分，一個(gè)是原料的預(yù)處理，另一個(gè)就是重整，催化重整在西方國(guó)家應(yīng)用比較普遍，占了整個(gè)汽油池的1/3。在不同的溫度下，餾分經(jīng)過催化重整會(huì)產(chǎn)生不同的產(chǎn)品，80～180℃餾分的產(chǎn)品是高辛烷值汽油；而60～165℃餾原料油的主要產(chǎn)品芳香烴類如苯、甲苯、二甲苯。其反應(yīng)條件是，反應(yīng)溫度為490～525℃，反應(yīng)壓力為1～2MPa。催化重整在煉油中的作用主要有3方面的功能：（1）能把辛烷值很低的直餾汽油變成80至90號(hào)的高辛烷值汽油。（2）在重整過程中的產(chǎn)生大量的芳烴是重要的化工原料。（3）可副產(chǎn)大量廉價(jià)氫氣可作為煉油廠加氫操作的氫源。

2 石油化工廢水處理

2.1 物理法

2.1.1 隔油法

隔油是處理石化廢水的基礎(chǔ)工序之一，該方法是通過隔油池將廢水中的污染物做初步的沉淀。隔油法的隔油形式有所不同，隔油效果也不相同。研究表明，斜板隔油法的效果相對(duì)較好。

2.1.2 氣浮法

在石油化工廢水物理處理法中，氣浮法具有高信賴度，它通過小氣泡吸附廢水中懸浮物，此處理方法較為科學(xué)，沒有二次污染的危險(xiǎn)，成本低廉，因此是值得認(rèn)可的一種物理處理方法。

2.1.3 吸附法

吸附是通過利用固體物質(zhì)多孔的特點(diǎn)來吸附廢水中的雜質(zhì)，活性炭具有較強(qiáng)的吸附性能因此一般選用活性炭。吸附法處理廢水效果好，但其成本高且活性炭容易造成二次污染。所以吸附方法和絮凝及臭氧氧化方法結(jié)合運(yùn)用。如：纖維活性炭易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和O3氧化方法結(jié)合運(yùn)用。

2.2 化學(xué)法

絮凝技術(shù)可去除乳化油和溶解油和一些難降解的有機(jī)物而被廣泛應(yīng)用于石化廢水的處理。絮凝是在水中加入絮凝劑使廢水中膠體顆粒受到破壞，被破壞后的膠體顆粒相互碰撞和聚集，經(jīng)過絮凝所形成的物質(zhì)更加容易被從廢水中脫離出來。在實(shí)際廢水處理的操作中，通常會(huì)聯(lián)合吸附和氣浮等方法使用絮凝技術(shù)。

2.3 生物法

厭氧法是在指無氧的條件下，通過微生物的協(xié)調(diào)作用將有機(jī)物分解成CO2和甲烷。由于石油化工廢水的COD濃度較高且可生化性能差，通常對(duì)其厭氧預(yù)處理以提高廢水在后續(xù)處理的生化性能。厭氧法具有操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是操作不夠穩(wěn)定、處理的時(shí)間較長(zhǎng)。常用的厭氧處理技術(shù)有升流式厭氧污泥床、厭氧附著膜膨脹床、厭氧固定膜反應(yīng)器等方法。

3 結(jié)論

近幾年來隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，石油化工工藝技術(shù)和設(shè)備技術(shù)也的不斷發(fā)展和完善，本文重點(diǎn)結(jié)合石油化工加工工藝的特點(diǎn)對(duì)石化廢水的處理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的概述，目的是促進(jìn)石化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為石化工藝技術(shù)發(fā)展和石化廢水的處理提供建議。

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