葉勁松
港海(天津)建設(shè)股份有限公司
論錨定板擋土墻的港口碼頭施工工藝
葉勁松
港海(天津)建設(shè)股份有限公司
針對(duì)碼頭錨桿墻擋土墻施工技術(shù),分別研究了施工組織,機(jī)械設(shè)備,部件預(yù)制,灌裝工藝,部件安裝,施工位移監(jiān)測(cè)等。
港口碼頭;錨板擋土墻;施工技術(shù)
錨板保持結(jié)構(gòu)的施工過程更容易產(chǎn)生相互干擾的各個(gè)過程影響施工進(jìn)度。因此,施工工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求,施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備,材料和勞動(dòng)條件,編制良好的施工組織設(shè)計(jì)。合理使用勞動(dòng)力和設(shè)備,使之與各類工作密切配合,避免亂拋垃圾,提高施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。
根據(jù)一些錨板擋土墻施工中記錄的信息,主要設(shè)備應(yīng)至少包括:混凝土攪拌機(jī),5噸汽車起重機(jī),插入式搗固裝置,汽車拖車,鋼切割機(jī),焊接機(jī),對(duì)焊機(jī),自卸車,推土機(jī),搗固機(jī),5噸鏈條機(jī)組等。對(duì)于勞動(dòng)力,可以配備以下要求,并根據(jù)具體情況靈活掌握。
(1)木工組,負(fù)責(zé)模型板系統(tǒng)的所有組成部分,立法,拆除工作。
(2)鋼組,作為預(yù)制構(gòu)件的鋼繃帶,棒銹,腐蝕,棒生產(chǎn)和安裝。
(3)混凝土和一般工人組,作為挖掘坑和全部混凝土灌注,安裝混凝土構(gòu)件等。
(4)機(jī)電組,負(fù)責(zé)焊接鋼筋,螺桿端桿和錨板錨頭等。
(5)組件起吊組,負(fù)責(zé)運(yùn)輸預(yù)制組件,吊裝到位,安裝和拆卸臨時(shí)腳手架和支架工作。
(6)地填充組,負(fù)責(zé)指揮車輛卸載,機(jī)械填充,軋制,人工壓實(shí)和填充質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。
錨板通常由木模制成,無底模,使用半干硬混凝土,振動(dòng)致密,然后剝離。
肋條是鋼筋混凝土矩形或T形肋條,因?yàn)槟0灞容^長,容易變形,所以模板,在每個(gè)模板的上下邊緣,用4 5×4 5mm角度固定,可以防止模板變形,也增加了使用的模板數(shù)量。在肋列模板的內(nèi)側(cè),釘一層0.3厘米厚的白色金屬,可以輕松剝離,確保表面光滑美觀的部件。肋的兩端的肋連接到側(cè)模,優(yōu)選地在側(cè)模和槽中。而在安裝模板時(shí),每lm左右,裝配2 2鋼,由夾具生產(chǎn),模板粘在澆注混凝土?xí)r防止混凝土變形。錨板和肋條在桿上設(shè)置孔,木材可用于制作錐桿短桿,嵌入在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定,直到混凝土旋轉(zhuǎn)后約2小時(shí)一次,每旋轉(zhuǎn)1小時(shí)后旋轉(zhuǎn)混凝土可以在最終凝固后取出。
如果使用鋼筋混凝土槽板,可用于鑄鋼澆注混凝土預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件,應(yīng)為鋼筋混凝土構(gòu)件要求,有必要保證構(gòu)件的內(nèi)部質(zhì)量,還要保證表面光滑,光滑,無裂紋。
桿是錨板結(jié)構(gòu)的最重要的部分。當(dāng)桿的長度不足以焊接時(shí),應(yīng)使用頭部接觸焊接的焊接方法。在焊接鋼筋和螺桿端桿的領(lǐng)域,必須保證焊接強(qiáng)度不低于基礎(chǔ)金屬強(qiáng)度;使用螺桿時(shí),桿的直徑應(yīng)大于螺桿直徑的兩倍的高度。
對(duì)于棒防銹工藝,相關(guān)結(jié)果表明,使用瀝青浸漬亞麻包裹的鋼棒,經(jīng)過60~70年的實(shí)踐測(cè)試,大部分沒有明顯的腐蝕。
錨板保持結(jié)構(gòu)為柔性結(jié)構(gòu),鋼棒防腐措施,還應(yīng)采用柔性材料,適當(dāng)時(shí),不應(yīng)使用包裝的混凝土等剛性保護(hù)。在這種情況下,鋼棒由瀝青浸漬亞麻防腐方法制成,不僅結(jié)構(gòu)簡單,成本低,而且經(jīng)過幾十年的實(shí)際試驗(yàn),是更好的防腐措施之一。為了保證防銹層的質(zhì)量,必須加強(qiáng)對(duì)銹或碎屑和油等的徹底清潔。
墻體填充后的步驟如下:(1)從基座開始,從肋骨底部到夯實(shí)填土的1:1斜坡,然后肋骨完全脫離推力。
填充0.2米以上的下拉桿,完成訂單。挖下下拉桿和錨坑,安裝下和下錨板。(2)夯在錨板下方的lm上,將肋條擰緊在螺母桿下,使下錨板能承受一定的拉力。(3)墻體系統(tǒng)開始承受土壓力的水平。(4)在上桿上填0.2米以上,挖上上拉桿槽和錨固板阻力,安裝上桿和錨板。(5)繼續(xù)填充路基頂部并擰緊上柱桿螺母,桿和錨板已經(jīng)工作。
填充后墻壁必須用夯實(shí)機(jī)械軋制,每層的厚度為0.3米是適當(dāng)?shù)摹簩?shí)標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)有的“港口工程基礎(chǔ)”要求。應(yīng)根據(jù)填土土壤條件,為最佳含水量和最佳密度測(cè)試。確保填充物的含水量等于或接近最佳含水量。填充物的密度不應(yīng)小于下層中的最佳密度的90%和表面層的1.2m內(nèi)的最佳密度的9%。
填充溝槽并填充連接桿,錨固坑,預(yù)制桿和錨板拉動(dòng)安裝。溝槽通常使錨定板的位置高于設(shè)計(jì)位置3厘米~5厘米,以避免由于填充棒下垂而沉降。桿將被安裝成使得它是直的并且緊密地連接到肋和錨固件。安裝桿螺母擰緊一定程度。如果在施工或完成期間需要消除應(yīng)力或預(yù)應(yīng)力,必須使用特殊的力扳手,并且必須在設(shè)計(jì)時(shí)制定特定的施工規(guī)程。安裝錨固板后,保留錨固板的錨桿孔和錨板后端的端部用于硬化水泥砂漿。在錨固板前面的挖掘部分及其周圍由于小間隙,不容易填充填充el刀的填充質(zhì)量,用混凝土回填并夯實(shí)到設(shè)計(jì)要求。桿的桿端和肋條應(yīng)填充瀝青砂漿并填充瀝青芝麻。暴露桿和墊等部件要在完成后在土壤中完成水泥砂漿密封的及時(shí)完成,并進(jìn)行永久防銹處理。
肋的位移監(jiān)測(cè)包括肋的沉陷量和肋的橫向位移監(jiān)測(cè)。
(1)肋的量的監(jiān)測(cè)。在肋骨全部提升到位之后,肋骨被編號(hào)。在填充之前,柱頂部的高度和柱底部的高度應(yīng)由液位計(jì)測(cè)量。所有測(cè)量點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記,并記錄原始數(shù)據(jù)。在每層填充后,進(jìn)行測(cè)量直到完成。如果條件允許,在完成測(cè)量后可以定期進(jìn)行,直到穩(wěn)定性不再如此之遠(yuǎn)。
(2)肋的橫向位移。通過在每個(gè)肋上,通常在肋的頂部和底部(或上部,中部和下部)嵌入位移標(biāo)記來監(jiān)測(cè)肋的橫向位移。
在安裝構(gòu)件之前,預(yù)先設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)位移控制樁。保護(hù)位移控制樁的位置不改變。當(dāng)肋骨到位時(shí),壁還未填充,使用經(jīng)緯儀測(cè)量肋骨的位移在初始讀數(shù)。當(dāng)壁被填充時(shí),肋的向前位移用經(jīng)緯儀周期性地測(cè)量。新讀數(shù)和初始讀數(shù)之間的差值是測(cè)量點(diǎn)的位移值,使得可以獲得在構(gòu)造過程中肋的橫向位移。
當(dāng)填充質(zhì)量不能保證時(shí),會(huì)引起土壤的不均勻填充,往往使桿彎曲,導(dǎo)致亞應(yīng)力。在錨固板保持結(jié)構(gòu)中,填充物的沉降基于由連接裝置的原理設(shè)計(jì)的沉降杯,其被埋在拉桿的中間或靠近錨固板。安裝沉降杯后,使用液位計(jì)測(cè)量杯杯的高度作為初始讀數(shù)。沉降發(fā)生后,沉降杯下沉。試驗(yàn)方法是:從進(jìn)水管到水杯,水杯上方,當(dāng)水杯上方,排水開始排水,然后測(cè)量水位的水柱水位,并且初始讀數(shù)之差為灌裝點(diǎn)結(jié)算。
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