李丹琪
中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司
高速鐵路連續(xù)梁混凝土施工工藝及質(zhì)量控制
李丹琪
中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司
近些年,隨著鐵路技術(shù)的快速發(fā)展,高速鐵路得到了一定的進(jìn)步。高速鐵路在發(fā)展中對(duì)于人們的日常出行方式大大的改變,其自身的高速以及便利和安全等成為人們出行的首選。在高速鐵路施工當(dāng)中,連續(xù)梁混凝土施工是一種應(yīng)用極為廣泛的施工工藝,具有較為成熟的設(shè)計(jì)思路,通常,在施工當(dāng)中對(duì)于高速鐵路施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要家就是施工因素。為了能夠保證高速鐵路工程的施工質(zhì)量,就需要做好相應(yīng)的連續(xù)梁混凝土施工工藝與質(zhì)量的控制的工作。
高速鐵路;連續(xù)梁;混凝土施工;工藝;質(zhì)量控制
鐵路橋梁有著顯著的特點(diǎn),它的負(fù)荷量非常大,且具有很強(qiáng)的承載力和抗沖擊力。在自然災(zāi)害面前,體現(xiàn)出很好的防御和抵抗能力。鐵路橋梁的具體特點(diǎn)如下:1)縱觀當(dāng)下鐵路,大多都是以無縫鋼軌鋪設(shè)而成,這就對(duì)橋梁的縱向位移提出了更高的要求,一定要確保其剛度和強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這樣才能避免鐵路橋梁的過度縱向位移。2)在我國(guó)現(xiàn)階段的鐵路橋梁建設(shè)中,受到諸多因素的影響,橋梁跨度達(dá)到一百米以上者非常常見。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)這樣的橋梁至少有兩百座。3)隨著鐵路運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,橋梁的耐久性也更高。在這種情況下,對(duì)橋梁的檢查和維修工作得以更加便利。
2.1 混凝土攪拌
根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求選擇合適的水泥強(qiáng)度等級(jí),水膠比,高效減水劑及其它摻加劑,使混凝土具有較好的和易性,同時(shí)保證坍落度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
2.2 混凝土運(yùn)輸
采用混凝土攪拌車運(yùn)輸,攪拌車在運(yùn)送混凝土過程中應(yīng)以2~4rpm的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。泵送混凝土前,應(yīng)先泵送一部分水泥砂漿,以潤(rùn)滑管道,最先泵出的砂漿應(yīng)用料斗儲(chǔ)存運(yùn)走?;炷帘瞄_始工作后,中途不得停機(jī)。如非停機(jī)不可,停機(jī)時(shí)間不應(yīng)超過30min,炎熱氣候停機(jī)時(shí)間不能超過10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次,以防混凝土凝固堵塞管道。
2.3 混凝土澆筑
2.3.1 采用混凝土輸送泵連續(xù)澆筑,一次成型或多次成型。澆筑底板混凝土?xí)r,為防止底板混凝土超厚,當(dāng)混凝土澆筑到高于底板混凝土?xí)r,改用從內(nèi)模頂?shù)臐仓炷量坠嘀装寤炷?,振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗。
2.3.2 灌注中不得用振動(dòng)棒推移混凝土以免造成離析。在澆筑過程中,設(shè)專人檢查模板、鋼筋,發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán),鋼筋和預(yù)埋件如有移位,及時(shí)保整保證位置正確。
2.3.3 澆筑入模時(shí)下料要均勻,注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行,每次振搗按混凝土所澆筑的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的振動(dòng)器。為防止混凝土離析,混凝土下落距離不超過規(guī)定值。
2.3.4 梁體混凝土澆筑采用側(cè)振并輔以插入式高頻振動(dòng)棒振搗成型,一般是梁體腹板、底板宜采用側(cè)振和插入式振動(dòng),橋面混凝土用插入式振動(dòng),輔以平板振動(dòng)器振動(dòng)。混凝土振動(dòng)時(shí)間,應(yīng)以混凝土表面不再下沉、沒有氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度,但亦不應(yīng)少于30s,注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握最佳的振動(dòng)時(shí)間;混凝土振搗應(yīng)有專人指揮、檢查、振搗,應(yīng)定人定點(diǎn)分片落實(shí)到人。
2.3.5 澆筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度;檢查所有模型緊固件是否擰緊、完好;模型接口是否有縫隙;所有振動(dòng)器是否完好,附著式振動(dòng)器安裝螺栓是否已擰緊。
2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝
混凝土一般用灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間從灌注完開始計(jì)時(shí),一般不少于7天。在對(duì)梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí),要對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使試件與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長(zhǎng)。當(dāng)氣溫在+10℃以下時(shí),梁體要采用保溫保濕措施。當(dāng)日平均氣溫低于7℃,不得進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
3.1 控制材料水分
在施工過程中配置混凝土?xí)r會(huì)使用大量的砂子和石子,并且不同材料的配合比例一般都是固定的,不會(huì)發(fā)生變化。但是砂子和石子通常含有一定數(shù)量水分,并隨氣候和料堆部位的變化而變化,因而,在配料過程中須根據(jù)氣候和料堆部位的變化,測(cè)定含水量,并及時(shí)調(diào)整砂石材料和水的現(xiàn)場(chǎng)用量。
3.2 控制攪拌時(shí)間
一般而言混凝土的攪拌時(shí)間是根據(jù)混凝土的具體性能參數(shù)來確定的,但是由于高速鐵路連續(xù)梁橋混凝土一般摻有外加劑,因此攪拌時(shí)間應(yīng)在規(guī)定的最短攪拌時(shí)間基礎(chǔ)上延長(zhǎng)1~2min,但攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng),每一工作班抽查兩次。抽查項(xiàng)目包括拌合物的均勻性和坍落度,拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣,每工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次,評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。
3.3 做好運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制
混凝土在運(yùn)輸過程中很容易發(fā)生板結(jié),影響整體的質(zhì)量,因此一定要做好運(yùn)輸過程的混凝土質(zhì)量控制。在炎熱的夏季進(jìn)行泵送混凝土施工時(shí),要采取特殊技術(shù)措施以保證混凝土的和易性和坍落度經(jīng)時(shí)損失。如優(yōu)先采用水化熱較低的水泥,對(duì)砂石骨料可采用遮陽、灑水等方法以降低骨料溫度,也可在拌合水中加入一些冰塊或在氣溫較低的夜間進(jìn)行施工。
3.4 混凝土澆筑質(zhì)量控制
在進(jìn)行混凝土澆筑之前應(yīng)當(dāng)先對(duì)于模板進(jìn)行濕潤(rùn),并且在混凝土一側(cè)涂抹隔離劑。在施工之前應(yīng)當(dāng)做好模板與鋼筋的清理工作,確保模板內(nèi)和鋼筋上的雜物、泥灰、油污應(yīng)清理干凈;模板如有縫隙、孔洞應(yīng)堵嚴(yán)以防漏漿;模板的位置、外形尺寸偏差不得超出允許范圍。
在高速鐵路工程施工中連續(xù)梁混凝土施工工藝,不僅能夠節(jié)省工程造價(jià)、縮短工程施工周期,還能夠有效的降低施工對(duì)于環(huán)境的影響,因此在高速鐵路工程施工中得到了廣泛的應(yīng)用。在高鐵施工中,應(yīng)從施工材料、施工工藝質(zhì)量和溫度等方面上嚴(yán)格控制混土連續(xù)梁的施工質(zhì)量。同時(shí),應(yīng)當(dāng)研究出更多的措施來控制預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的質(zhì)量,加快我國(guó)高鐵建設(shè)工程的長(zhǎng)期、穩(wěn)定和安全發(fā)展。
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