張子涵 - 馮 濤 梁 義 馮麗麗 - 王 晶
(北京工商大學(xué)材料與機(jī)械工程學(xué)院,北京 100048)
薯片因其眾多的口味、酥脆的口感成為一種深受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)的休閑食品,目前市場(chǎng)上油炸薯片、油炸玉米片的種類越來(lái)越多,薯片的硬度、酥度、脆度、韌性直接影響了消費(fèi)者的滿意度與食用體驗(yàn),成為評(píng)價(jià)薯片品質(zhì)的重要指標(biāo),酥脆度與薯片的組織結(jié)構(gòu)性質(zhì)有關(guān),在薯片的加工、銷售、貯藏過(guò)程中,保證其不被擠壓破損、受潮直接關(guān)系到薯片產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣,針對(duì)薯片硬度、酥脆性、韌性等要素的研究也愈發(fā)受到重視[1]。
脆性這一屬性的判定在國(guó)內(nèi)外都還沒(méi)有確定的定義,總的可以歸結(jié)為兩點(diǎn):① 脆性是一種力[2];② 脆性是一種通過(guò)聲音特質(zhì)來(lái)判斷的屬性,是樣品受到外力作用斷裂發(fā)出的聲音[3]。薯片酥脆性的測(cè)量和評(píng)判方法主要分為感官方法和儀器方法[4]。感官方法是評(píng)價(jià)者對(duì)薯片產(chǎn)品的主觀評(píng)價(jià),這種方法需要大量的評(píng)價(jià)人員來(lái)完成,操作有一定難度。儀器方法分為機(jī)械方法和聲學(xué)方法。機(jī)械方法是通過(guò)模擬牙齒咀嚼[5]的過(guò)程,采用質(zhì)構(gòu)儀對(duì)薯片施加外力使其發(fā)生形變破損來(lái)測(cè)量,得到這一過(guò)程中的力與時(shí)間之間的曲線,對(duì)曲線再進(jìn)行分析后得到反映其脆性的數(shù)據(jù)。這種測(cè)量方式可以量化薯片的脆性,更加科學(xué),操作相對(duì)簡(jiǎn)單,但是機(jī)械方法只能分析其物理屬性,不能直接反映薯片產(chǎn)品的酥脆程度、硬度與韌性等方面的特性,其數(shù)據(jù)結(jié)果與分析過(guò)程復(fù)雜[6]。聲學(xué)方法是通過(guò)分析薯片在被擠壓時(shí)發(fā)出的聲音信號(hào)來(lái)反映脆性[7],通過(guò)對(duì)聲波信號(hào)的后處理即可得到相應(yīng)結(jié)論。相對(duì)而言,聲學(xué)測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果分析更為直觀,更有助于消費(fèi)者區(qū)別脆性食品品質(zhì)的優(yōu)劣??赏ㄟ^(guò)計(jì)算質(zhì)構(gòu)儀測(cè)量曲線的斜率得到薯片脆性,初始斜率大的試樣其脆性較大,反之脆性較小。為研究薯片的脆性與其破損時(shí)發(fā)出的聲波信號(hào)之間的關(guān)聯(lián),擬以市面上常見(jiàn)的3種薯片產(chǎn)品作為研究對(duì)象,利用質(zhì)構(gòu)儀[8]的三點(diǎn)支撐試驗(yàn)進(jìn)行脆性測(cè)量,同時(shí)采集薯片破損時(shí)發(fā)出的聲波信號(hào),從而得到薯片破損發(fā)出的聲音與其脆性之間的關(guān)系,旨在為脆性食品的研究、品質(zhì)控制以及標(biāo)準(zhǔn)制定提供參考。
薯片:市售某品牌袋裝薯片與桶裝薯片。
數(shù)據(jù)采集前端:B&K3560B型,丹麥Bruel&Kjaer公司;
質(zhì)構(gòu)儀:TA.XTPlus型,英國(guó)Stable Micro System公司。
1.3.1 樣品的選擇 選擇標(biāo)準(zhǔn):相同口味不同形狀的薯片產(chǎn)品,不同口味相同形狀的薯片產(chǎn)品等。
1.3.2 物性測(cè)試儀的設(shè)定 采用三點(diǎn)支撐法模擬牙齒咀嚼的試驗(yàn)過(guò)程,在下壓過(guò)程中測(cè)試力的大小為0.2 N;測(cè)試前速度采用默認(rèn)速度設(shè)置,測(cè)試不同薯片產(chǎn)品的速度不變;測(cè)試距離為20 mm;感應(yīng)力量程為100 N[8]。
1.3.3 聲音數(shù)據(jù)采集前端的設(shè)定 聲信號(hào)采集在物性測(cè)試的同時(shí)進(jìn)行。信號(hào)采集時(shí)長(zhǎng)為30 s;頻譜分析帶寬為12.8 kHz,分析精度為800線。
1.3.4 測(cè)量結(jié)果指標(biāo)的選擇 樣品在測(cè)量之后,物性測(cè)試儀可以得到力-時(shí)間曲線,通過(guò)曲線可以直觀得到最大力(force)以及面積(area)[9]。聲振數(shù)據(jù)采集前端可以得到薯片產(chǎn)品破碎時(shí)發(fā)出的聲音信號(hào)在時(shí)域與頻域上的曲線圖,見(jiàn)圖1。力與時(shí)間示意圖中特性參數(shù)的描述見(jiàn)表1。
圖1 力-時(shí)間曲線圖Figure 1 Force-Time curve表1 力-時(shí)間曲線中的參數(shù)意義Table 1 Meaning of parameters in Force-Time curve
參數(shù)注釋最大剪切力曲線中的最大力,表示在下壓過(guò)程中樣品的斷裂力,可用來(lái)表示硬度達(dá)到最大剪切力的距離達(dá)到最大力的距離,反映了脆度面積破斷樣品所做的功,可反映韌性剪切力做功達(dá)到最大力處的斜率,反映剛性、脆性,用來(lái)表示樣品易碎性
1.3.5 聲音信號(hào)的采集 馬鈴薯片經(jīng)過(guò)烹炸或烤制得到脆口的薯片產(chǎn)品之后,會(huì)在內(nèi)部形成空腔結(jié)構(gòu),外部較硬脆,這樣的結(jié)構(gòu)在受到外力時(shí),往往不會(huì)發(fā)生形變彎曲就直接破損斷裂。這一過(guò)程會(huì)發(fā)生相應(yīng)的振動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生聲輻射。而在評(píng)判薯片斷裂時(shí)發(fā)出的聲音與其脆性之間的關(guān)聯(lián)時(shí),一般有2種主要的判斷方法:① 感官判斷,在咀嚼過(guò)程中牙齒咬合時(shí),在沒(méi)有完全吞沒(méi)之前,聲音通過(guò)骨骼傳導(dǎo)和空氣傳導(dǎo)的共同記錄和分析;② 聲波信號(hào)的研究,在進(jìn)行質(zhì)構(gòu)儀的壓迫試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行薯片破損時(shí)發(fā)出的聲音信號(hào)的采集,可以得到聲波信號(hào)的振幅-時(shí)間曲線圖和振幅-頻率曲線圖,后者是前者進(jìn)行快速傅里葉變換(FFT)[10]后得到的,這2種聲波圖形結(jié)合起來(lái),可以提供大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù),從而得到薯片產(chǎn)品脆性與聲學(xué)特性之間的關(guān)系。
聲波通過(guò)數(shù)據(jù)采集前端進(jìn)行采集,與質(zhì)構(gòu)儀的三點(diǎn)支撐試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,傳感器距桌面高度為16 mm,放置于距離質(zhì)構(gòu)儀樣品放置處20 mm。利用計(jì)算機(jī)Pulse軟件進(jìn)行聲音的收錄、編輯及儲(chǔ)存功能。采樣頻率為65 536 Hz,采樣頻率越高,采集聲音樣本的時(shí)間間隔越短,單位時(shí)間內(nèi)采集的聲音樣本數(shù)量越多,可以描述出更加精確的聲音波形圖[11]。試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)見(jiàn)圖2。
1. 計(jì)算機(jī) 2. 質(zhì)構(gòu)儀 3. 聲音傳感器 4. 探頭圖2 薯片測(cè)試與聲音信號(hào)采集基本流程Figure 2 Basic process of potato chips testing and sound signal collection
1.3.6 數(shù)據(jù)分析方法 用Matlab軟件對(duì)測(cè)得每片薯片斷裂聲聲壓值進(jìn)行時(shí)域和頻域的處理,并對(duì)其質(zhì)構(gòu)特性與斷裂聲聲壓值進(jìn)行雙變量相關(guān)分析,求其Pearson系數(shù),公式為:
(1)
式中:
r——Pearson系數(shù);
xi——各個(gè)頻率的隔聲聲壓值,dB;
yi——各個(gè)薯片質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)值;
選取最大的Pearson系數(shù)所對(duì)應(yīng)的頻率,對(duì)該頻率的質(zhì)構(gòu)特性與斷裂聲聲壓值進(jìn)行最小二乘法回歸分析。
選取相同的剪切探頭、相同的參數(shù)測(cè)定3種薯片產(chǎn)品,為了測(cè)試薯片在環(huán)境中水分揮發(fā)對(duì)其脆度的影響,試驗(yàn)分為5組進(jìn)行,每組試驗(yàn)同一口味薯片測(cè)試2片,時(shí)間間隔為2 h,備測(cè)薯片放置于同一環(huán)境條件下,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
由表2可知,袋裝原味薯片的硬度最大,其次是桶裝原味薯片,桶裝烤肉味薯片硬度最小;達(dá)到最大力的距離桶裝烤肉味薯片最大,桶裝原味薯片其次,且兩者遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于袋裝原味薯片;袋裝原味薯片的韌性是最大的,桶裝烤肉味薯片和桶裝原味薯片其次,且相差不大。袋裝薯片的硬度比桶裝薯片硬度明顯更大,韌性也更好,而達(dá)到最大力的距離卻明顯小于桶裝薯片;而相比薯片種類,口味對(duì)于薯片特性的影響并不顯著,四項(xiàng)參量的數(shù)據(jù)都顯示相差不大,口味對(duì)于薯片物理特性有所影響,但相對(duì)于以上兩個(gè)因素可以忽略。
試驗(yàn)也進(jìn)行了時(shí)效性[13]的比較,每間隔2 h做一組試驗(yàn),每組3種口味分別選取2片樣本薯片進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)之前先將所有樣本薯片挑選出來(lái),放置在同一室內(nèi)(溫度為24 ℃、空氣濕度26%),以保證薯片的水分、油分蒸發(fā)的速度一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明,每個(gè)時(shí)間段測(cè)得的硬度數(shù)據(jù),與時(shí)間并沒(méi)有呈明顯的正相關(guān)關(guān)系,說(shuō)明薯片包含的水分不多,水分作為影響脆性的重要因素,在本次試驗(yàn)中并不作為重點(diǎn)指標(biāo)討論。
表2 采用咬合探頭對(duì)不同樣品的測(cè)試結(jié)果
通過(guò)傅里葉變換可以顯示在試驗(yàn)中收取聲音信號(hào)的時(shí)間內(nèi),頻率能量的分布情況[14],見(jiàn)圖3。
由圖3可以看出,在頻率1 360 Hz處,有最大聲壓級(jí)58.71 dB,說(shuō)明在這個(gè)頻率上,聲音能量最大。將全部(33組)試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)之后得到表3。
樣品為桶裝原味薯片圖3 第一次薯片樣品試驗(yàn)的時(shí)域圖和頻域圖Figure 3 Frequency plot of the first potato chips testing
在時(shí)間維度上比較3種薯片產(chǎn)品隨時(shí)間的變化,在空氣中存放,其脆度變化并沒(méi)有明顯規(guī)律可循,每種薯片所選取樣品本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)稀疏程度不同導(dǎo)致其破損時(shí)發(fā)出的聲波聲壓級(jí)有較大差別[15]。由最大剪切力與聲壓級(jí)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)聲壓級(jí)高時(shí),所對(duì)應(yīng)的最大剪切力也大,最大剪切力做功也大,但不是呈現(xiàn)線性增長(zhǎng)。故聲音大小與高低在一定程度上可以反映薯片產(chǎn)品的脆性程度。
表3 3種薯片試樣所得聲壓級(jí)結(jié)果
在薯片斷裂聲試驗(yàn)中,得到了3種薯片的斷裂聲聲壓級(jí)變化,并且分別對(duì)其硬度、脆度及韌性3種屬性與聲壓級(jí)之間的相關(guān)性進(jìn)行分析[16],計(jì)算其相關(guān)性系數(shù)范圍見(jiàn)表4。
根據(jù)表4可以發(fā)現(xiàn),3種薯片樣品在硬度、脆度以及韌性3個(gè)屬性與其斷裂聲聲壓級(jí)的相關(guān)性呈現(xiàn)出不確定性,桶裝原味薯片的斷裂聲聲壓級(jí)與其屬性呈現(xiàn)出較強(qiáng)的相關(guān)性,而剩下2種薯片則呈現(xiàn)負(fù)相關(guān)性或弱相關(guān)性[17];3種屬性之間對(duì)比來(lái)看,脆度與斷裂聲聲壓級(jí)的相關(guān)性呈現(xiàn)中度或較強(qiáng)相關(guān),相關(guān)性要高于其他2個(gè)屬性。分別對(duì)斷裂聲聲壓級(jí)與3種薯片的硬度、脆度及韌性進(jìn)行最小二乘法回歸分析。
根據(jù)圖4可以發(fā)現(xiàn),樣本點(diǎn)零散的分布在最小二乘法回歸直線兩邊,沒(méi)有特定的規(guī)律,說(shuō)明薯片的斷裂聲聲壓級(jí)特性與其硬度、脆度與韌性不具有線性關(guān)系。
(1) 對(duì)比薯片剪切試驗(yàn)與聲波采集試驗(yàn)可以看出,破損時(shí)發(fā)出較大聲波的薯片對(duì)應(yīng)的最大剪切力與最大剪切力做功較大,要比發(fā)出小聲波的更脆、斷裂更加明顯。所以,通過(guò)咀嚼過(guò)程中發(fā)出的聲音大小與高低來(lái)判斷薯片產(chǎn)品的脆性有一定科學(xué)性。但是脆度反映在聲壓上沒(méi)有較明顯的規(guī)律可循,機(jī)械測(cè)試方法能更直觀方便地測(cè)試脆性食品的脆度。
表4 不同質(zhì)構(gòu)特征參數(shù)的相關(guān)性系數(shù)
圖4 質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)與聲壓級(jí)回歸分析圖
Figure 4 Regression analysis chart of textural characteristic parameters and sound pressure coefficient at different frequencies
(2) 薯片本身的硬度、脆度及韌性與其斷裂時(shí)發(fā)出的斷裂聲之間并沒(méi)有直接線性關(guān)系。
(3) 脆度是一種人的多種感官對(duì)脆性食品的復(fù)雜感知,聽(tīng)覺(jué)信號(hào)是其中的重要組成部分,因此在進(jìn)行脆性食品的脆度評(píng)判時(shí),將聽(tīng)覺(jué)評(píng)價(jià)與儀器測(cè)試結(jié)合起來(lái),會(huì)得到更加全面的評(píng)價(jià),既能得到脆性食品的力學(xué)特性,又能與主觀評(píng)價(jià)形成對(duì)應(yīng)參考。
[1] 于修燭, 宋麗娟, 張建新, 等. 薯片在油炸過(guò)程中品質(zhì)變化及其貨架期預(yù)測(cè)[J]. 食品科學(xué), 2012, 33(18): 102-107.
[2] 于泓鵬, 曾慶孝. 脆度的研究方法及其控制參數(shù)[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè), 2004, 30(3): 85-89.
[3] ENDO H, INO S, FUJISAKI W. The effect of a crunchy pseudo-chewing sound on perceived texture of softened foods[J]. Physiology & Behavior, 2016, 167: 324-331.
[4] 張小燕, 趙鳳敏, 興麗, 等. 不同馬鈴薯品種用于加工油炸薯片的適宜性[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2013, 29(8): 276-283.
[5] 趙阿丹, 謝靜, 張秋亮, 等. 食品酥脆質(zhì)地的評(píng)定與表征[J]. 食品工業(yè), 2015(1): 188-192
[6] 孫鐘雷, 張長(zhǎng)平, 段建禮, 等. 咀嚼脆裂聲音與食品脆性的關(guān)系[J]. 食品科技, 2017(6): 95-98.
[7] 王亮. 谷物早餐質(zhì)構(gòu)特性—脆性的研究[J]. 糧食加工, 2007, 32(6): 86-91.
[8] 胡璇, 夏延斌, 鄧后勤. 利用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定剁椒脆度方法的研究[J]. 辣椒雜志, 2010, 8(3): 40-43.
[9] 謝偉妮, 陳建楊. 食品脆度的客觀表征及其通用測(cè)量公式的研究[J]. 食品科學(xué), 2010, 31(3): 150-152.
[10] 劉洋, 孫永海. 基于斷裂聲音信號(hào)的胡蘿卜質(zhì)地評(píng)價(jià)研究[D]. 長(zhǎng)春, 吉林大學(xué), 2016: 13-28.
[11] SAELEAW M, SCHLEINING G. A review: Crispness in dry foods and quality measurements based on acoustic-mechanical destructive techniques[J]. Journal of Food Engineering, 2011, 105(3): 387-399.
[12] 孫逸敏. 利用SPSS軟件分析變量間的相關(guān)性[J]. 新疆教育學(xué)院學(xué)報(bào), 2007, 23(2): 120-123.
[13] PRIMOMARTIN C, HDE B, HAMER R J, et al. Fracture behavior of bread crust: Effect of ingredient modification[J]. Journal of Cereal Science, 2008, 48(3): 604-612.
[14] SI I, AKIMOTO H, SAKURAI N. Acoustic vibration method for food texture evaluation using an accelerometer sensor[J]. Journal of Food Engineering, 2013, 115(1): 26-32.
[15] MARUYAMA T T, ARCE A I C, RIBEIRO L P, et al. Time-frequency analysis of acoustic noise produced by breaking of crisp biscuits[J]. Science Direct, 2008, 86(1): 100-104.
[16] TANIWAKI M, KOHYAMA K, TANIWAKI M. Mechanical and acoustic evaluation of potato chip crispness using a versatile texture analyzer[J]. Journal of Food Engineering, 2012, 112(4): 268-273.
[17] 孫鐘雷, 許藝, 彭怡梅, 等. 基于仿生技術(shù)的榨菜脆性檢測(cè)方法研究[J]. 現(xiàn)代食品科技, 2016(7): 214-219.