成勝軍 周敬
摘要:目前,由于電力產(chǎn)能過剩,火電機組可利用小時數(shù)明顯降低?;痣姍C組常處于低負荷運行狀態(tài),增設(shè)0號高壓加熱器可顯著提高機組在低負荷運行時的熱經(jīng)濟性。文章分析了設(shè)置0號高壓加熱器對汽輪機組熱耗率的影響,通過實驗數(shù)據(jù)計算機組負荷在80%以下時,汽輪機熱耗顯著降低,節(jié)能效果明顯。
關(guān)鍵詞:0號高壓加熱器;汽輪機熱耗率;熱力循環(huán);給水溫度;電力生產(chǎn);火電機組 文獻標識碼:A
中圖分類號:TK223 文章編號:1009-2374(2017)01-0064-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.032
1 某廠基本情況簡介
某廠三期工程(#5、#6機組)2×1000MW超超臨界機組,三大主機均為上海電氣集團制造,兩臺機組分別于2010年6月和7月建成投產(chǎn),2011年6月通過環(huán)保部的環(huán)??⒐を炇?,改造后的0號高壓加熱器于2014年12月
投運。
給水系統(tǒng)按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)工況,相對應(yīng)的給水量進行設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)置兩臺50%容量的汽動給水泵、1臺40%容量的電動啟動給水泵(不考慮備用)。給水系統(tǒng)還為鍋爐過熱器的減溫器、事故情況下的再熱器減溫器、汽輪機的高旁減溫器提供減溫噴水。鍋爐再熱器減溫噴水從給水泵的中間抽頭引出;過熱器減溫噴水從省煤器進口前引出;汽輪機高旁的減溫水從省煤器前給水管道上引出。
2 0號高壓加熱器技改情況
在原有給水回熱系統(tǒng)上,通過在高壓缸處選擇合適的抽汽點,取消汽輪機主機補氣閥(上汽西門子技術(shù)),相應(yīng)增加一個抽汽可調(diào)的專用給水加熱器及相應(yīng)的熱力系統(tǒng),回熱系統(tǒng)由八級抽汽增加至九級抽汽,從而提高了給水溫度。機組在非滿負荷時的給水溫度還有很大提升空間,可通過增加的0號高壓加熱器實現(xiàn)。
熱力循環(huán)在節(jié)能技改前采用八級回熱抽汽系統(tǒng),設(shè)有2(雙列)×3臺高壓加熱器、一臺除氧器、四臺低壓加熱器和一臺疏水加熱器,節(jié)能技改后在B列給水回熱系統(tǒng)上增加一臺高壓加熱器,抽汽加熱汽源取自高壓缸第五級,在A列高加出口增加給水調(diào)節(jié)門,變負荷工況下調(diào)節(jié)A列給水流量,實現(xiàn)提高給水溫度后的經(jīng)濟性和安全性。
技改后機組采用八級非調(diào)整抽汽(包括高壓缸排汽),增加一級可調(diào)整抽汽,設(shè)有可調(diào)節(jié)閥調(diào)整進入0號高壓加熱器抽汽量,一、二、三級抽汽分別供給3級高壓加熱器。在額定工況時,0號抽汽調(diào)門不開,0號高壓加熱器不加熱給水。低負荷時,0號抽汽調(diào)門開啟,0號高壓加熱器加熱給水,以提高低負荷時給水溫度。
3 某廠增加0號高壓加熱器后的控制邏輯和運行中存在的問題
3.1 控制邏輯
增加0號高壓加熱器以后,給水溫度提高了,為了保證省煤器和水冷壁的安全,必須要確定安全的給水溫度,某廠的省煤器溫升設(shè)計值為40℃,省煤器出口最高給水溫度為346℃,0號高壓加熱器出口給水溫度按照300℃設(shè)定,對應(yīng)的0號高壓加熱器抽氣壓力為8.57MPa。變負荷工況時,通過控制A列出口調(diào)閥控制進入0號高壓加熱器給水流量,為了保證了A列高壓加熱器的換熱能力,A列高壓加熱器給水出口調(diào)節(jié)閥設(shè)定47%為調(diào)節(jié)下限。
3.2 0高壓加熱器解列條件
(1)負荷升高時0號高壓加熱器調(diào)門后壓力超過9.6MPa;(2)0號高壓加熱器水位大于350mm;(3)監(jiān)視省煤器出口溫度,過冷度大于5K;(4)0號高壓加熱器抽汽溫度大于540℃;(5)0號高壓加熱器水位大于280mm且抽氣入口溫度過熱度小于15K同時滿足。
3.3 運行中存在的問題及整改方法
(1)機組負荷在60%以上時,0號高壓加熱器控制邏輯可以正常的滿足要求,60%工況以下時由于0號高壓加熱器的疏水量達到150t/h及B列高加給水流量增加以后,B列高加抽汽量增加,高加正常疏水調(diào)閥全開,不能滿足正常調(diào)節(jié)的需求,60%以下工況時需要人為干預(yù)0號高壓加熱器抽汽調(diào)閥壓力,導致0號高壓加熱器在60%負荷以下經(jīng)濟性相對較低;(2)0號高壓加熱器運行中正常疏水調(diào)閥頻繁出現(xiàn)積碳現(xiàn)象。
鑒于上述情況,將0號高壓加熱器的疏水從B列1號高壓加熱器改造至A列1號高壓加熱器,既保證了B列高加的水位調(diào)整有余量,又能提高A列高加的做功能力,增加了0號高壓加熱器以后全負荷變工況運行的經(jīng)
濟性。
4 增加0號高壓加熱器以后對汽機熱耗率的影響
第一,機組實際運行中,對汽輪機熱耗的影響因素很多,比較復雜,很難精準計算出機組熱耗率,一般機組的真實熱耗需通過機組的熱力性能試驗得到。本文采用了一種簡單實用的汽輪機熱耗計算方法,計算公式如下所示:
式中:
Dm——主蒸汽流量,t/h;Dhr——再熱蒸汽流量,t/h;Dfw——主給水流量,t/h;Dcr——高排蒸汽流量,t/h;Drhs——再熱器減溫水流量,t/h;hm——主蒸汽焓,kJ/kg;hhr——再熱蒸汽焓,kJ/kg;hcr——高排蒸汽焓,kJ/kg;hfw——給水焓,kJ/kg;hrhs——再熱器減溫水焓,kJ/kg。
第二,增加0號高壓加熱器后,具體的抽汽壓力與給水溫度不能只局限于額定溫度下的給水溫度,應(yīng)該考慮機組的性能狀況、鍋爐系統(tǒng)的給水要求及性能變化。0號高壓加熱器抽汽量的增大會使給水溫度增加,造成鍋爐排煙溫度的升高,使鍋爐效率下降,過多的抽汽量對鍋爐效率是不利的,因此在實際運行中應(yīng)根據(jù)情況選擇最佳的給水溫度。通過試驗得出增加0號高壓加熱器后各負荷點對應(yīng)的最佳給水溫度如圖1所示:
結(jié)論:在機組負荷500MW時,根據(jù)上文計算公式;當0號高壓加熱器投入后,給水溫度提高了18.6℃,汽機熱耗共降低202.4kJ/kW·h。
第四,800MW工況0號高壓加熱器增加前后重點參數(shù)對比:
結(jié)論:在機組負荷800MW時,根據(jù)上文所列計算公式,當0號高壓加熱器投入后,給水溫度提高了11.3℃,汽機熱耗共降低101.2kJ/kW·h。
第五,1000MW工況0號高壓加熱器投入前后重點參數(shù)對比:
結(jié)論:在機組負荷1000MW根據(jù)上文中所列公式計算,0號高壓加熱器投入后,給水溫度提高了4.9℃,汽機熱耗共降低8kJ/kW·h。
5 0號高壓加熱器在新建項目中的重大意義
鑒于目前電力市場的實際情況,機組長期在低負荷運行將成為常態(tài),機組長期不在設(shè)計“經(jīng)濟區(qū)”運行勢必會造成熱效率下降,供電煤耗升高。通過以上試驗數(shù)據(jù)計算分析,機組在增加0號高壓加熱器以后,在80%負荷以下熱耗降低100~200kJ/kW·h,節(jié)能降耗效果明顯。與此同時,當機組處于低負荷工況運行時,主蒸汽調(diào)節(jié)閥常處于節(jié)流狀態(tài),機組的效率損失有所增加。增設(shè)0號高壓加熱器,在一定程度上可增大主蒸汽流量,進而降低主蒸汽調(diào)節(jié)閥的節(jié)流損失,提高汽輪機組熱效率。
參考文獻
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作者簡介:成勝軍(1982-),男,湖南寧鄉(xiāng)人,神華(福州)羅源灣港電有限公司工程師,研究方向:火力發(fā)電廠集控運行;周敬(1987-),男,湖南湘潭人,神華(福州)羅源灣港電有限公司助理工程師,研究方向:火力發(fā)電集控
運行。
(責任編輯:蔣建華)