閆常鵬+劉美
摘 要:ZFW20-252小型化六氟化硫封閉式組合電器樣機(jī)試制生產(chǎn)過程中國產(chǎn)彈簧特有的旋繞比大、圈數(shù)少、鋼絲強(qiáng)度不足等難點(diǎn),國內(nèi)尚無制造的成功經(jīng)驗(yàn),只能依靠國外進(jìn)口??紤]到今后的批量生產(chǎn)會對該件的需求量越來越大,如果單純依賴從國外進(jìn)口,公司會支出很大一筆資金;同時(shí),跨國貿(mào)易一向存在諸多不便的因素,一旦供求雙方在價(jià)格上產(chǎn)生爭議,供貨延期,事必影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。我們攻關(guān)組從公司的長遠(yuǎn)利益出發(fā),以研制科學(xué)新工藝、為公司創(chuàng)效益為己任,承擔(dān)了ZFW20-252(12)8KBd.288.083 彈簧國產(chǎn)化制造工藝的攻關(guān)課題。
關(guān)鍵詞:彈簧成型;鋼絲強(qiáng)度;制造工藝
1 課題的提出
ZFW20-252小型化六氟化硫封閉式組合電器是我公司引進(jìn)日本AE-POWER技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。其ZFW20-252(12) 8KBd.288.083 彈簧裝于導(dǎo)體卡槽內(nèi),起著限制彈性觸指自由竄動的作用。在樣機(jī)試制生產(chǎn)過程中,因其特有的旋繞比大、圈數(shù)少、鋼絲強(qiáng)度不足等難點(diǎn),國內(nèi)尚無制造的成功經(jīng)驗(yàn),只能依靠國外進(jìn)口。
考慮到ZFW20-252小型化六氟化硫封閉式組合電器的小批試制生產(chǎn)和今后的批量生產(chǎn)會對該件的需求量越來越大,如果單純依賴從國外進(jìn)口,公司會支出很大一筆資金;同時(shí),跨國貿(mào)易一向存在諸多不便的因素,一旦供求雙方在價(jià)格上產(chǎn)生爭議,供貨延期,事必影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。我們攻關(guān)組從公司的長遠(yuǎn)利益出發(fā),以研制科學(xué)新工藝、為公司創(chuàng)效益為己任,承擔(dān)了ZFW20-252(12)8KBd.288.083 彈簧國產(chǎn)化制造工藝的攻關(guān)課題。
攻關(guān)組對奧氏體不銹鋼絲彈簧的制造工藝進(jìn)行了深入地理論研究,參考有關(guān)彈簧制造的專業(yè)資料并結(jié)合自身行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及分廠現(xiàn)有設(shè)備能力等狀況,從彈簧成型、提高鋼絲強(qiáng)度等方面入手,大膽假設(shè),小心求證,在技術(shù)難度大、時(shí)間緊迫、設(shè)備簡陋等諸多不利因素下,勇敢地接受了挑戰(zhàn)。
2 攻關(guān)內(nèi)容
2.1 特征分析
2.1.1 成型難度大
此彈簧的旋繞比C(C=D/d D:圓截面材料彈簧中徑;d:彈簧材料直徑)為42.6,根據(jù)《彈簧手冊》,當(dāng)d=1.2mm時(shí),C推薦值為4~12,可見此彈簧的旋繞比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于推薦值,而彈簧的回彈量與旋繞比是成正比的,則該彈簧的回彈量也超過了常規(guī)的參數(shù),繞制成型非常困難。我們曾與沈陽市一家擁有瑞士進(jìn)口自動繞簧機(jī)的彈簧廠聯(lián)系,試圖利用其先進(jìn)的設(shè)備,與對方合作共同摸索此彈簧的繞制方案,對方經(jīng)分析后稱沒有繞制的可能。
2.1.2 鋼絲強(qiáng)度不足
此彈簧為單圈,工藝上采用繞制成型單圈剪成的方式,它的內(nèi)徑必須漲大到?準(zhǔn)66mm,扭轉(zhuǎn)變形角?準(zhǔn)約達(dá)到70°以上,才能順利裝入導(dǎo)體卡槽。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》闡述,當(dāng)許用應(yīng)力δb一定時(shí),彈簧圈數(shù)n越小,許用扭轉(zhuǎn)變形角?準(zhǔn)就越小,對于此單圈彈簧(常規(guī)彈簧n≥3),?準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)扭轉(zhuǎn)變形角。查閱此件的日本原圖,在材料規(guī)格上只標(biāo)明不銹鋼,并未給出具體的材料牌號。小型化組設(shè)計(jì)員在轉(zhuǎn)化圖紙時(shí),選用1.2不銹鋼絲1Cr18Ni9(131-7),我們制造中發(fā)現(xiàn)按此材料制成的彈簧,扭轉(zhuǎn)變形角?準(zhǔn)未達(dá)到70°時(shí)施力F就已經(jīng)超過了許用應(yīng)力,彈簧產(chǎn)生永久變形無法回復(fù)?;趭W氏體不銹鋼絲1Cr18Ni9固溶處理后強(qiáng)度降低的特點(diǎn),不能考慮以熱處理的方式提高它的強(qiáng)度,由此斷定,選用1Cr18Ni9材料制造此彈簧是不合適的。
2.2 制造工藝的確定
2.2.1 彈簧成型方式的確定
在外委加工無法實(shí)現(xiàn)的前提下,我們決心立足廠內(nèi),利用彈簧組有心軸繞簧機(jī)繞制成型,繞簧機(jī)的工作原理見圖1,心軸裝在主軸
卡盤上與主軸一起旋轉(zhuǎn)。主軸通過交換齒輪及絲杠使彈簧材料的送進(jìn)裝置在床身軸向左右移動,將彈簧材料繞在心軸上繞制成彈簧毛坯。螺旋壓縮彈簧的支承并圈則通過自動并圈裝置或操縱機(jī)床或操縱機(jī)床絲桿的開合螺母手柄來實(shí)現(xiàn)。由此,我們分析,要繞制此彈簧需從特制鋼絲送絲機(jī)構(gòu)及彈簧節(jié)距控制工具入手,經(jīng)多次的改進(jìn)和實(shí)驗(yàn),此工具現(xiàn)已成功制造出來,目前,繞簧機(jī)已能完成此彈簧的繞制。
2.2.2 提高彈簧鋼絲強(qiáng)度
為使彈簧鋼絲具有更高的強(qiáng)度,我們選用了抗拉強(qiáng)度較大的奧氏體不銹鋼絲2Cr19Ni9Mo,再通過冷拔強(qiáng)化的手段提高鋼絲強(qiáng)度。為此,我們與鋼絲廠取得聯(lián)系,因選用的鋼絲材料強(qiáng)度很高,鋼絲廠用現(xiàn)有的硬質(zhì)合金模無法達(dá)到,不得不選用鉆石模,經(jīng)過反復(fù)三次試驗(yàn),最終制出了我們所需要的高強(qiáng)度鋼絲。
2.2.3 繞制與檢測
在解決了前面兩個(gè)問題后,試制了樣品并對樣品進(jìn)行了檢測:
(1)樣品幾何尺寸符合圖樣規(guī)定;(2)永久變形試驗(yàn),將彈簧內(nèi)徑由自由狀態(tài)Φ50mm,漲大到Φ66mm,彈簧沒產(chǎn)生永久變形,樣品符合圖樣規(guī)定,為合格品。
至此,本次攻關(guān)達(dá)到了預(yù)期的目的。
3 結(jié)束語
本次攻關(guān)成功制造出ZFW20-252(12)8KBd.288.083彈簧,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化制造,為小批試制生產(chǎn)及批量生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支持,為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,這是與公司領(lǐng)導(dǎo)的英明決策和大力支持分不開的。
參考文獻(xiàn)
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