何兆權

摘 要：近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷進步與發(fā)展，在我國當前的機械設備當中，機電設備的應用范圍是比較廣泛的。而要想確保機械設備有序運行，必須不斷提升機電設備的調(diào)試安裝質(zhì)量。但在當前的機電設備安裝過程中，還存在一系列調(diào)試問題，必須及時采取有效措施，促進機電設備的正常運行。

關鍵詞：新時期；機電設備安裝；調(diào)試問題；解決方法

在我國科學技術不斷發(fā)展的同時，我國新時期機電設備系統(tǒng)得到了完善，相應的設備技術性能也得到了提升。在新時期機電設備安裝過程中，只有科學應用相關技術，有效解決調(diào)試問題，才能在不斷積累安裝經(jīng)驗的基礎上，及時明確機電設備安裝過程中的故障，及時采取相應有效的故障消除措施，確保機電設備有效運行。下面主要探討新時期機電設備安裝過程中調(diào)試問題與解決方法。

1 軸承溫度過高的問題與解決方法

在新時期機電設備安裝調(diào)試過程中，還存在風機軸承其溫度不合理的問題，如果溫度過高，則會導致軸承反常。針對離心樣式風機設備軸承來說，往往處于風機的外側(cè)，一旦軸承過度，就會導致?lián)p耗產(chǎn)生，進而導致機電設備溫度異常。通常來說，該問題能夠在了解軸承受震動問題以及噪聲問題的基礎上有效判別，例如潤滑不到位、冷卻不到位等問題，也能夠通過觀察和觸摸來判別[1]。針對風機的軸承來說，往往都處于軸承箱當中，一旦產(chǎn)生軸承溫度不正常的問題，都是由于風機處于工作狀態(tài)，無法掌握相關情況。具體來說，在真實調(diào)節(jié)允準過程中，必須處理好以下問題：第一，加油是否正確的問題。要結合制造商說明書的要求以及相關標準，正確加油。加油后，或許會產(chǎn)生溫度異常問題，很可能是因為油過于多。在這樣的情況下，油溫往往會持續(xù)增長，達到最大值后穩(wěn)定不變，之后逐漸降低。第二，冷卻設備冷卻程度較小的問題。針對引風位置來說，其對應的煙溫控制在120-140℃之間，如果軸承箱無法進行有效冷卻，軸承溫度往往會出現(xiàn)異常問題。相比較可知，比較簡單和省電的處理方法為壓縮空氣冷卻安裝，安裝位置為輪轂外軸承。若溫度不是太高的話，可以選擇持續(xù)關閉。一旦出現(xiàn)溫度異常問題的話，就必須及時打開壓縮空氣冷卻。在有效地排除以上所述的問題和故障之后，全面檢查軸承箱。

2 軸承振動的問題與解決方法

在新時期機電設備安裝調(diào)試過程中，還存在風機軸承振動的場常見問題。隨著風機的不斷振動，會出現(xiàn)相應的軸承受損、葉片受損、螺栓受損，以及機殼及風道受損的問題，如果情況嚴重，會嚴重阻礙風機的正常運行。針對風機來說，其自身是會產(chǎn)生震動的[2]。比如由于轉(zhuǎn)動配件物料而出現(xiàn)的不勻稱性問題；生產(chǎn)制作存在差異性而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子品質(zhì)不均衡的問題；安裝以及檢查維修不到位的問題；由于載重導致時風機運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)異常的問題；轉(zhuǎn)子被破壞而導致的葉片受損和變形的問題；軸承和座之間出現(xiàn)的異常問題等等。都會導致機電設備風機在相關擾亂下產(chǎn)生震動的問題。所以，在機電設備風機正常運行的過程中，必須確保有一套相應的處置系統(tǒng)降低和抵制震動。例如，風機葉輪和后導葉加強對磨損故障的有效處置，軸承引入水平和效率足夠高的優(yōu)質(zhì)商品，軸承箱和芯筒板相應的螺絲加強對松動故障的有效預防，針對芯筒撐持穩(wěn)固問題，采取一系列改善措施，從根本上增大拉筋強度；加強對維修設備的質(zhì)量檢查，不斷提升檢查維修技術水平，加大對風機設備的工作情況檢查與正確安裝，等等。在風道體系震動之后，會導致風機相應的煙道和風道產(chǎn)生一定的震動，通常來說會出現(xiàn)風機被迫震動的問題。該問題在機電設備制造過程中是普遍存在的，也是比較容易忽視的[3]。在風機出口載重不斷加強的同時，相應的進出風量也會不斷加強和加大，接著相應的震動量也會加。通常來說，機電設備擴散筒底部存在四個主要支撐點，在另一端應用了軟接頭。該接頭可以承受的整體重量比率達到了60%。在這樣的情況下，如果在擴散筒對應的出口部位設備可以自由活動的有效支撐點，就能從上到下自由地變動。若機組載重產(chǎn)生比較大的變化的話，只需有效調(diào)整該支撐點，就能從根本上避免震動問題出現(xiàn)。

3 喘振的問題與解決方法

在新時期機電設備安裝調(diào)試過程中，還存在喘振問題。隨著風機的正常工作，一旦流量不斷降低到最小量的時候，相應流入葉柵內(nèi)部的大氣就會產(chǎn)生離析問題，作用在離析位置，就會順著葉輪轉(zhuǎn)動的變化情況，轉(zhuǎn)動速度比葉輪的低進行轉(zhuǎn)動，這種措施就是所謂的轉(zhuǎn)動離析。若無法在通道當中有效轉(zhuǎn)動，往往會導致風機壓力變低，且管網(wǎng)內(nèi)部的壓力不會突然降低。因此，在比風機壓力比較大的時候，管網(wǎng)內(nèi)部的氣體會相應地流向風機，對于等管網(wǎng)對應的壓力來說，會持續(xù)降低，一直等到低于風機，才會停止倒流。接著，鼓風設備會朝著管網(wǎng)的方向輸送一定量的氣體，進而起到擠壓倒流壓力的作用。此時，機電設備當中的氣體量會減少，相應的壓力也會降低，出現(xiàn)管網(wǎng)氣流倒流的現(xiàn)象，該過程中會持續(xù)循環(huán)下去，作用在整個體系當中，產(chǎn)生低頻率和高震動的壓力脈動，以及相應的氣流震動，切這種變化是呈現(xiàn)出周期性的。與此同時產(chǎn)生較大的噪聲，機電運行設備也會產(chǎn)生比較大的震動，無法持續(xù)開展作業(yè)，這就是所謂的喘振。一旦出現(xiàn)喘振問題，最好結合風機轉(zhuǎn)動的情況加強合理有效地辨別。

第一，通過聽測風機出氣管道的氣流噪音來有效辨別。在不斷接近機電設備喘振工況的時候，在所謂的出氣管道內(nèi)部，相應的氣流產(chǎn)生的聲音是不斷變化的，高低起伏，呈現(xiàn)出明顯的周期性變化。在進入到最終的喘振工況時，會出現(xiàn)噪音劇增的現(xiàn)象，嚴重時會產(chǎn)生爆音。第二，通過觀察和了解風機出口壓力變化情況和進口流量變化情況來有效辨別。在機電設備正常工作的時候，相應的出口壓力以及進口流量變化程度比較小，而當?shù)竭_喘振區(qū)域之后，卻會出現(xiàn)顯著變化。第三，通過觀察和了解機體震動的情況來有效辨別。如果位于喘振部位，機體和相應的軸承往往同時會產(chǎn)生程度較大的震動。要想有效地避免喘振關鍵，最好的方法是合理采取出風管跑氣。作用在出風管部位，有效地安裝旁通管。通過正確應用進口導葉片合理地調(diào)整風量，往往存在工作情況的變化，導葉運轉(zhuǎn)變化通道空間是滿足不斷變化的工作需求的，并可以避免氣流速度異常問題出現(xiàn)，降低風機喘振問題產(chǎn)生率。

4 動葉卡澀的問題與解決方法

在新時期機電設備安裝調(diào)試過程中，還存在動葉卡澀的問題。針對軸流風機動葉調(diào)節(jié)來說，往往是在有效利用傳動機構帶動滑閥的基礎上，有效調(diào)整液壓缸兩側(cè)油壓差來實現(xiàn)的[4]。在軸流風機正常工作的過程中，可能會產(chǎn)生動葉調(diào)節(jié)難度過大，或者根本無法調(diào)節(jié)的問題。導致該問題出現(xiàn)的原因往往是風機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障導致的。但大量實踐表明，導致該問題出現(xiàn)的原因，還包括風機動葉片以及輪轂之間空隙過大，無法完全燃燒，導致雜物塞空隙，最終增大了動葉調(diào)節(jié)難度[5]。針對動葉卡澀的問題來說，往往出現(xiàn)在燃油鍋爐等當中。要想有效解決該問題，第一，在實際的調(diào)節(jié)行為當中，要使得燃燒物充分燃燒，有效地避免炭黑，適當提高排煙和進風溫度，避免硫的形成。第二，作用在葉輪進風一側(cè)，有效地安裝吹掃通道，且要去報葉輪足夠干凈，有效調(diào)節(jié)蒸汽壓強和溫度。第三，有效地調(diào)節(jié)葉輪開度，防止葉片污垢出現(xiàn)。第四，針對葉輪傳動構造變化情況，加強市場情況檢測，并適量地添加潤滑油。

5 結束語

綜上所述，在新時期機電設備安裝過程中，還存在一系列調(diào)試問題，必須及時而有效地解決與處理好這些問題，這樣才能確保機電設備的有效運行與工作。

參考文獻

[1]劉克軍.淺談機電設備安裝過程中的調(diào)試問題[J].新課程學習·下旬，2015（4）：332-333.

[2]張競.淺談港口機電設備安裝與調(diào)試應注意的問題[J].裝飾裝修天地，2016（2）：412-412.

[3]徐本志.機電設備安裝及調(diào)試技術探討[J].低碳世界，2015（17）：282-283.

[4]蔡圣茂.煤礦機電設備安裝及調(diào)試技術研究[J].山東工業(yè)技術，2014（19）：73-73.

[5]蘇明國.煤礦機電設備安裝及調(diào)試技術研究[J].山東工業(yè)技術，2015（3）：91-91.