馬鴻力

摘 要：焊接作為一種工藝方法，焊接工藝評(píng)定是試驗(yàn)性工作，把壓力容器的焊接質(zhì)量保證建立在以合格的焊接工藝為基礎(chǔ)，并且在壓力容器制造監(jiān)檢中有效地控制焊接工藝評(píng)定過程和評(píng)定工作質(zhì)量，可以逐漸減少壓力容器制造環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品焊接試件的依賴，從而在保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的同時(shí)，降低產(chǎn)品成本成為可能。

關(guān)鍵詞：焊接工藝評(píng)定 監(jiān)督檢驗(yàn) 壓力容器

中圖分類號(hào)：TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）11（c）-0095-02

焊接是壓力容器制造中的主要加工方法之一。從某種意義上講，焊接質(zhì)量反映了壓力容器的制造質(zhì)量，并直接影響了壓力容器的使用安全性和可靠性，所以，在壓力容器制造時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量一直給予高度重視。在焊接質(zhì)量控制中，一般包括焊工、焊接工藝評(píng)定、母材和焊材、施工環(huán)境及焊接設(shè)備等，其中，焊接工藝評(píng)定是重要一環(huán)，不容忽視。在壓力容器監(jiān)檢中如何實(shí)施對(duì)焊接工藝評(píng)定的監(jiān)檢工作，是擺在每一位監(jiān)檢員面前的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。下面從幾個(gè)方面談一下監(jiān)檢工作中的體會(huì)。

1 認(rèn)識(shí)焊接工藝評(píng)定的重要性

焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是壓力容器質(zhì)量保證體系的重要組成部分，而焊接工藝評(píng)定又是焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)此，我國也和歐美等國一樣非常重視焊接工藝評(píng)定工作，近年來，在壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)上做了嚴(yán)格規(guī)定，把焊接質(zhì)量保證建立在以合格的焊接工藝的基礎(chǔ)上，逐漸減少對(duì)產(chǎn)品焊接試件的依賴。比如，TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》僅列舉了5 種需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件，這樣，不但可以減少大量材料的浪費(fèi)，而且人力物力得到節(jié)省，從而大大降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品焊接試件要達(dá)到的目的不外乎保證產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能，這一目的由焊接工藝評(píng)定來代替完成，并且焊接工藝評(píng)定具有事先的指導(dǎo)性、預(yù)防性和節(jié)約性，可見焊接工藝評(píng)定的重要性。

2 熟悉焊接工藝評(píng)定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)

監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)熟悉，我國壓力容器焊接工藝評(píng)定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》，適用范圍擴(kuò)大到鍋爐、壓力容器和壓力管道，它是在JB/T4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的基礎(chǔ)上修訂，并且總體原則與ASME Section Ⅸ基本一致。在材料的分組中只列入了中國承壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的材料，與其他國家的區(qū)別主要在此。

3 了解焊接工藝評(píng)定的程序和要求

（1）焊接工藝評(píng)定的程序NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》對(duì)焊接工藝評(píng)定一般過程明確作出規(guī)定，簡(jiǎn)單地講就是：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）→施焊試件→制取試樣→檢測(cè)焊接接頭→形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。其中，擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）注意是根據(jù)金屬材料的焊接性能，并按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定和制造工藝而完成；檢測(cè)焊接接頭是驗(yàn)證其是否符合規(guī)定的要求；形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）是對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）進(jìn)行評(píng)價(jià)。

（2）焊接工藝評(píng)定的要求：①焊接工藝評(píng)定的焊縫范圍：受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫、受壓元件母材表面堆焊與補(bǔ)焊以及上述焊縫的返修焊縫；②壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的要求；③監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器制造單位焊接工藝的評(píng)定過程進(jìn)行監(jiān)督；④焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）和焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)當(dāng)由壓力容器制造單位焊接責(zé)任師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)過監(jiān)檢員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。

4 關(guān)注焊接工藝評(píng)定的監(jiān)檢內(nèi)容

當(dāng)壓力容器制造單位需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接工藝的評(píng)定過程進(jìn)行監(jiān)檢，監(jiān)檢內(nèi)容應(yīng)當(dāng)著眼以下幾個(gè)方面。

（1）焊接工藝評(píng)定程序?qū)彶?，審查焊接工藝評(píng)定的程序是否符合壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定。這一點(diǎn)要求監(jiān)檢員對(duì)壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系有所了解，對(duì)其中材料、焊接、無損檢測(cè)、理化試驗(yàn)、熱處理等方面質(zhì)量控制相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)熟悉，壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系應(yīng)按照TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》編寫，監(jiān)檢員應(yīng)參照TSG Z0005-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》進(jìn)行審查。（2）焊接工藝評(píng)定試件檢查，在制取拉伸、彎曲、沖擊試樣前，現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝評(píng)定試件，并且標(biāo)注監(jiān)檢標(biāo)記。這一點(diǎn)要求監(jiān)檢員對(duì)理化性能檢驗(yàn)的知識(shí)有所了解，對(duì)NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗(yàn)》相關(guān)內(nèi)容有所了解。對(duì)制造單位的試驗(yàn)人員、試驗(yàn)儀器設(shè)備、試驗(yàn)環(huán)境及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等可以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，了解情況。按照有關(guān)規(guī)定，理化試驗(yàn)可以由分包單位完成。（3）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)，審查焊接工藝評(píng)定的力學(xué)性能、彎曲性能等的試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)監(jiān)檢員認(rèn)為有必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查試樣。這一點(diǎn)要求監(jiān)檢員認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)過程的實(shí)施，并對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查確認(rèn)。（4）焊接工藝評(píng)定報(bào)告審查，審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程。這一點(diǎn)要求監(jiān)檢員對(duì)制造單位匯總的報(bào)告進(jìn)行審查，核查項(xiàng)目內(nèi)容、數(shù)據(jù)、結(jié)果和編制、審核、批準(zhǔn)人員簽字。

監(jiān)檢員完成焊接工藝評(píng)定的監(jiān)檢后，在焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程上簽字（章）確認(rèn)。

5 把握焊接工藝評(píng)定監(jiān)檢的切入點(diǎn)

在監(jiān)檢過程中，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)注意下面幾個(gè)切入點(diǎn)，將監(jiān)檢工作做到扎實(shí)穩(wěn)妥。

（1）主持焊接工藝評(píng)定的人員應(yīng)當(dāng)是從事焊接技術(shù)工作的工程師或焊接技師；（2）焊接試件的施焊人員應(yīng)當(dāng)由壓力容器制造本單位技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任，而不允許外單位的焊工擔(dān)任；（3）試件的無損檢測(cè)人員及其他檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資格；（4）對(duì)試件結(jié)果的綜合評(píng)定人員應(yīng)當(dāng)是焊接工程師，評(píng)定報(bào)告應(yīng)當(dāng)經(jīng)壓力容器制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（5）評(píng)定用母材、焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且與實(shí)際產(chǎn)品需要相類同；（6）在擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程之前，應(yīng)確定評(píng)定用材料的焊接性能，如無可靠數(shù)據(jù)，則應(yīng)先進(jìn)行材料焊接性試驗(yàn)；（7）預(yù)焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容一般應(yīng)當(dāng)包括焊前準(zhǔn)備、母材、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接操作及焊后熱處理等；（8）材料、焊接材料在使用前如對(duì)其成份、性能等有懷疑，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；（9）評(píng)定用焊接設(shè)備必須完好，且配有在檢定有效期內(nèi)電流表、電壓表。采用氣體保護(hù)焊時(shí)，還需有氣體流量計(jì)。

6 結(jié)語

焊接工藝評(píng)定是焊接質(zhì)量得到工藝保證的前提，焊接工藝評(píng)定質(zhì)量直接影響到評(píng)定結(jié)果的可靠性。因此，監(jiān)檢員只有認(rèn)識(shí)焊接工藝評(píng)定的重要性，熟悉焊接工藝評(píng)定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，了解焊接工藝評(píng)定的程序和要求，關(guān)注焊接工藝評(píng)定的監(jiān)檢內(nèi)容，把握焊接工藝評(píng)定監(jiān)檢的切入點(diǎn)，才能履行對(duì)焊接工藝評(píng)定的監(jiān)檢職責(zé)，也才能收到實(shí)效，得到壓力容器制造單位的認(rèn)可。

參考文獻(xiàn)

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