陳 棚 劉委軍 岳迎偉

?

水電站尾水渠吊模施工技術研究

陳 棚 劉委軍 岳迎偉

（中國水利水電第三工程局有限公司 陜西 西安 710000）

隨著水電站在整個水利水電的建設施工的規(guī)模斷擴大，也伴隨著一系列的問題，人們也越來越關注水電站的施工技術，特別是水電站的尾水渠吊模施工技術由于施工需要的的空間小，在因水文、河流等原因可能影響到不同標高的施工結構時也是具有別的施工工藝無法滿足的技術特點。為了更好的發(fā)揮在水電站尾水渠吊模施工技術的技術優(yōu)勢，本文從分析總結尾水渠施工結構以及吊模的技術因素出發(fā)，來具體探討尾水渠結構的設計工藝的相關設計數(shù)據(jù)和施工工藝，為繼續(xù)發(fā)揮其技術優(yōu)勢而不斷改進施工過程中出現(xiàn)的問題，也希望好業(yè)界同仁共同學習進步。

水電站尾水渠；吊模施工技術；數(shù)據(jù)計算

前言：

吊模是指在沒有支撐固定的結構下，而實現(xiàn)在支架上建立空中的模板，并且可以采用的固定方式有很多，如使用水拉桿來承擔吊模的施工技術，在水利水電中得到了極大的發(fā)展，已經廣泛的在實際的施工中得到了應用。在不同標高的結構的施工中吊模的施工技術使用的最為常見。但是伴隨著若吊模施工技術在水電站施工中的廣泛應用，施工質量問題也越來越得到了多方的關注，對其施工技術的關鍵因素，需要進一步去探討，不斷加強這方面的技術研究。

1 尾水渠的設計結構和吊模的設計

對水電站的尾水渠吊模的設計要參考以下因素:選擇在水電站的局部地點經營，收集水電站的相關數(shù)據(jù)如壩頂高度、設計熱水位、總機容量等的情況。對上述信息進行全方位的了解后，才能利于開展后續(xù)的工作，設計尾水渠，才能決定吊水渠的吊模的總裝機容量和水位等影響，直樓設計到尾水架的設計。為計算方便，表達更清晰，選取了參建的水電站，該水電站的樞組全長305m，壩頂高270m，最大壩高783m。正常水位為2770.0m,水電站安裝了3臺自軸流轉式發(fā)電機。在水電站道口擋水壩設有3臺機組，并在網水孔設計9個流孔道，底板高設定為2708m。對過流道孔用長寬高為400x493x100的泥凝連接起來，水閘部位設有6個距離地面897.1cm的流水孔。

2 尾水渠吊模結構的介紹

對進水口的吊模技術的分析對于水電站尾水渠的進水口和出水口的技術控制，這是尾水渠施工技術的技術重點，在設計施工過程中要嚴格按照施工要求進行施工，并且要符合相關的技術相關文件的要求進行，無論是施工的設計還是施工都要遵循相關的技術要求。本次施工需要木模板，樓板稅板及梁權板白重為N1=0 53kN/m".鋼飭混凝上白重為25.79kg。同時還應考量混凝土澆筑時的重量單位，混凝土入倉工藝為6m3混凝土吊罐，澆筑過程中會對模板產生的沖擊力。混凝士在進行振搗時，對平模板會產生混凝土在進行振擋時，對水平模板會產生導震力。

拉桿承載力及三角架的計算中要以20米的拉桿為例，在本次施工中拉桿凈直徑為17 29mm,1級鍋筋強度測定值為210N/m，規(guī)定安全系數(shù)在k=12-14之間，如取k=129.則可的拉桿問隔距為為60mmx90mm.拉桿數(shù)量成為7x9=63根，拉桿的承重可計算為63x8.2.N,整體為2406.kN.具上式可算得架構總里為808. 52kN根據(jù)淺算，這一數(shù)據(jù)完全滿足結構承重要求。

還要特別分析加部承機、干擾因素、自身穩(wěn)定性等要素都要考慮在內，并在實際的操作中應用到考量中，以角架為計算對象，所能承受的壓力計算，得出數(shù)據(jù)在進行確定其單位長度。但是還要考慮實際的安裝方案和施工工藝等，在立柱內進行對兩端的固定。在這一情況下，為確定控科穩(wěn)定性，可以對對相關數(shù)據(jù)進行演算。在桁架穩(wěn)定性方面，桁架鋼節(jié)點可轉化為按照負荷承載按標準單位長度進行驗算。

3 水電站尾水渠吊模施工

在水電站尾水渠的吊模的施工中，主要難度是能否保證封頂孔的技術要求，并考慮當時的天氣和氣溫等情況，應以實現(xiàn)施工的最大經濟效益為整個施工的后期目標，并要提高施工的效率，實現(xiàn)在保證最短的時間內完成工程。對于傳統(tǒng)的腳手架的施工方案，要采取多種施工工藝具，所以往往需要在大量是施工時間，還要浪費大量的人力和物力，才能實現(xiàn)腳手架的安裝和拆除工作，為了提高施工工程的技術水平，保證施工技術要求，提高施工的時間和效率，并實現(xiàn)最高的經濟效益，所以要大力推廣吊模施工技術。首先要根據(jù)工程的實際施工需要和施工技術要求，進行制作吊模系統(tǒng)的構件，為了保證該工序的設計和施工的效率和質量，可以在工廠直接進行定制。并在從結構的整體穩(wěn)定性和受力性等方面出發(fā)，進行這個流程的設計和安裝，應設計為三角形的架式。在材料的方面，桁架上橫桿可選用16號槽鋼，膠桿可選用14號槽鋼，在工廠一次組合焊制。節(jié)點部位的焊接，可采用B-2的型號的銅板進行。在高度方面，要將施工空間和人員操作以及材料運輸?shù)纫蛩乜紤]在內，為方便下一步的吊模板的頂部的結構施工，在完善了上部的桁架系統(tǒng)后，可將該拉桿拉至項部的橫桿背帶處。整個施工工序可以確定為:預埋件的埋藏工作，對模板系統(tǒng)的吊裝封頂?shù)匿摻罟潭üぷ?，再對承重梁安裝桁架，使用拉桿來固定。施工時，可先使用立柱固定，然后進行模板系統(tǒng)的安裝，最后進行加固。

4 結語：

本文主要介紹了吊模施工的計算方法、材料選擇以及整個施工工藝。在實際的施工中，額、為了更好地發(fā)揮其技術優(yōu)勢，還要根據(jù)施工的具體要求，施工地理條件和施工工藝等多方面進行合理分析，做出最合理的施工計劃安排。實際施工提供可行的實施步驟和安排，并根據(jù)施工條件做出及時的技術調整。

[1]李兆峰;太平灣水電站尾水渠清淤工程管理及效益分析[J];大壩與安全;2005年01期

[2]朱江;電站尾水渠施工期滲流場數(shù)值分析[J];華北水利學報;2010年02期

[3]彭勇;寬淺式尾水渠體型設計[J];長江科學院院報;2007年04期

along with the scale of the hydropower station in the construction of water conservancy and hydropower construction break, also accompanied by a series of problems, people pay more and more attention to the construction technology of hydropower station, especially for hydropower station tailrace hanging mould construction technology due to the need of construction of the space is little, for reasons such as hydrology, rivers, may affect the different level of construction structure is also have other construction technology can't satisfy the technical characteristic. In order to better play to die construction technology in hydropower station tailrace technology advantage, based on the analysis summary tailrace lift construction structure and mold technical factors, to explore the structure of the tailrace related design data and the construction technology of design process, to continue to play its technical advantages and problems existing in the construction process of continuous improvement, also hope that good industry colleagues to study progress.

hydropower station tailpipe; Construction technology of lifting mould; Data calculation

10.19551/j.cnki.issn1672-9129.2017.11.091

TV544

A

1672-9129(2017)11-0077-02