徐春艷
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談提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略
徐春艷
(江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院無錫交通分院 江蘇 無錫 214046)
我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)在快速發(fā)展的過程中,各種機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過開始重視數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)的重要作用。因此,提升相應(yīng)技術(shù)極為重要。只有我們不斷的提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平,才能更好的保證企業(yè)的生產(chǎn)水平,從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,找到問題的所在,提出相應(yīng)的解決對(duì)策,進(jìn)一步提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。
機(jī)械數(shù)控;加工技術(shù)水平;策略
數(shù)控技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)過程的全面改造和升級(jí),機(jī)械設(shè)備和各種零部件的加工需要機(jī)床設(shè)備作為生產(chǎn)基礎(chǔ),而數(shù)控技術(shù)將機(jī)床這一生產(chǎn)工具通過智能化和自動(dòng)化模式的改造,提高了機(jī)床的工作效率和質(zhì)量,使得制造和加工的精密程度大幅上升,這對(duì)設(shè)備和儀器的性能來說是至關(guān)重要的。機(jī)械制造加工隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,生產(chǎn)過程已經(jīng)逐漸脫離了傳統(tǒng)的加工制造工序,管理方式也隨之發(fā)生改變。數(shù)控技術(shù)將控制系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備緊密結(jié)合,形成高度的智能化自動(dòng)化,在整個(gè)生產(chǎn)過程中替代了大量人工操作,減少了很多人工失誤,隨著數(shù)控技術(shù)水平的不斷上升,機(jī)械制造加工的能力和水平也必將進(jìn)一步提高。
數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)中尚處于初期的發(fā)展階段,對(duì)于相關(guān)企業(yè)來說,由于相關(guān)人為因素與客觀因素,機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在長(zhǎng)期應(yīng)用的過程中會(huì)出現(xiàn)一定的老化問題,這也是企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。相關(guān)管理人員在對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與管理的過程中,需要對(duì)其定期的檢查,確保在設(shè)備運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)十分嚴(yán)重的故障問題,進(jìn)而保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。在具體的維護(hù)工作中,工作人員需要根據(jù)不同設(shè)備的使用需求有針對(duì)性地選擇維護(hù)技術(shù)與維護(hù)方案,比較精細(xì)加工和粗化加工就需要進(jìn)行區(qū)別性的對(duì)待。只有這樣才能夠在提高數(shù)控加工機(jī)械動(dòng)作效率的基礎(chǔ)上提高其使用壽命。
針對(duì)機(jī)床的使用存在兩方面不合理的環(huán)節(jié),其一是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié),企業(yè)不重視數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和運(yùn)維,系統(tǒng)出現(xiàn)故障就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)異常狀況,設(shè)備就相應(yīng)的增加了磨損與加速老化;其二是對(duì)于機(jī)床的投入較小,大部分設(shè)備老化導(dǎo)致故障率頻現(xiàn),而沒有得到及時(shí)的更新替換。數(shù)控機(jī)床的精密和高性能是需要良好的維護(hù)與保養(yǎng)的,對(duì)于一些部件要及時(shí)更換,協(xié)調(diào)好技術(shù)升級(jí)與硬件匹配的關(guān)系,但是目前機(jī)床沒有得到良好的養(yǎng)護(hù),會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)能力逐漸下降。
常規(guī)機(jī)床與機(jī)械數(shù)控機(jī)床之間有著十分明顯的差異,所采用的管理方法與常規(guī)機(jī)床有著比較大的不同,若沒有對(duì)管理方法進(jìn)行合理化的制定,很可能會(huì)對(duì)機(jī)床使用壽命造成十分嚴(yán)重的影響。集中式計(jì)算機(jī)管理指的是通過計(jì)算機(jī)設(shè)備對(duì)數(shù)控機(jī)床加工作業(yè)流程進(jìn)行跟蹤與描述,進(jìn)而采用相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行信息,通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備對(duì)所采集到的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)共享,使技術(shù)人員能夠在遠(yuǎn)程環(huán)境下對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)上交流、網(wǎng)上辦公的目的,使工作準(zhǔn)確時(shí)間大幅降低,同時(shí)也能夠?qū)ξ锪骶€路進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化,使機(jī)械加工制造的工作質(zhì)量與工作效率得到提升。
科學(xué)化,合理化的數(shù)控機(jī)床使用是確保出產(chǎn)率的關(guān)鍵,在制造業(yè)中大多都已使用機(jī)床數(shù)控加工設(shè)備,然而由于操作不科學(xué),不合理等原因都會(huì)給產(chǎn)品的質(zhì)量打一個(gè)大大的折扣,影響企業(yè)與需求商的二次合作,這將會(huì)給企業(yè)帶來致命的危險(xiǎn)。因此如何去把控機(jī)床的操作,使其能應(yīng)用到位給企業(yè)最大限度的創(chuàng)造利益,這才是重中之重。對(duì)設(shè)備不定期檢修,以達(dá)到加工的零件不會(huì)出現(xiàn)規(guī)格上的不達(dá)標(biāo)。只有全面改善數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,才能提升制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品質(zhì)量,才能更好的給企業(yè)帶來效益,促進(jìn)我國(guó)數(shù)控技術(shù)加工技術(shù)水平的發(fā)展。
在機(jī)床加工中切削刀是機(jī)床加工中的重要工具,對(duì)整體的加工質(zhì)量和工作效率都有十分重要的影響,對(duì)采用的刀具材料和加工平均有影響。如在采用刀具耐磨性上,高度鋼刀比不上硬質(zhì)合金刀具。在實(shí)際運(yùn)用中,生產(chǎn)的質(zhì)量也會(huì)受到影響,企業(yè)在經(jīng)濟(jì)允許的情況下,通過提升刀具性能,可有效提升機(jī)械數(shù)控的加工技術(shù)水平。另外,在對(duì)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)中,采用的加工方式不同,因此在選擇刀具的時(shí)候也存在差異,并不是所有的數(shù)控加工機(jī)床都可以采用不同的刀具,例如,生產(chǎn)中使用的刀具有球頭形的,很多切削刀都是運(yùn)用這種模式進(jìn)行,在采用這種專業(yè)的刀具時(shí)才能更好的保證切削的效果。因此,在數(shù)控機(jī)床加工中,對(duì)不同形式的加工技術(shù)需要采用不同的加工工具,才能更好的保證生產(chǎn)效益。
隨著科技的快速發(fā)展,機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)得到了快速的發(fā)展,并且得到了廣泛的應(yīng)用,目前我國(guó)很多大中小企業(yè)到采用這種技術(shù)對(duì)零部件進(jìn)行生產(chǎn)和加工,使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到大幅度的提升,但是其中還存在著一些問題。國(guó)家相關(guān)部門更是要重視有關(guān)技術(shù)的研究、開發(fā),提出新技術(shù),并擬定符合我們國(guó)家實(shí)際情況的優(yōu)化辦法,切實(shí)提升機(jī)械的數(shù)控加工技術(shù)。
[1]賈殿濤,孫玉華.要重視以人為本的機(jī)床數(shù)控化改造[J].裝備機(jī)械,2013(02).
[2]楊建國(guó).數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償模型在線修正方法研究[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2013.
In the process of rapid development of nc machining technology in China, various mechanical industries have begun to pay attention to the important role of data technology in enterprise production. Therefore, it is very important to improve the corresponding technology. Only by continuously improving the mechanical numerical control processing technology, can we better guarantee the production level of the enterprise, thus ensuring the economic benefit of the enterprise. Through the analysis of the problems in the mechanical numerical control machining technology, the problem is found, and the corresponding solutions are put forward to further improve the mechanical numerical control machining technology.
Mechanical numerical control; The level of processing technology; strategy
10.19551/j.cnki.issn1672-9129.2017.11.114
F407.4
A
1672-9129(2017)11-0095-02